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公开(公告)号：CN103240098B
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201210032917.0
申请日：2012-02-09
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化集团洛阳石油化工工程公司
CPC分类号： Y02A50/2344 , Y02A50/2348 , Y02A50/2349
摘要： 本发明公开了一种脱除烟气中硫氧化物和氮氧化物的催化剂组合物及方法，将含有硫氧化物和氮氧化物的烟气通过其内具有脱氮氧化物还原剂、催化剂和钙基吸附剂的流化床反应器，以脱除烟气中的硫氧化物和氮氧化物，其中所述的催化剂包括起主催化剂作用的流化催化裂化废催化剂和起辅助催化作用的辅助催化剂。所述脱氮氧化物还原剂为固体炭质还原剂，钙基吸附剂为生石灰或熟石灰。由于脱除硫氧化物和氮氧化物是在一个反应器、同一温度下进行，因而工艺简单，操作费用相对较低；同时该方法还具有反应温度范围宽、催化剂不怕烟尘的冲刷磨损和飞灰中杂质的污染等优点。
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公开(公告)号：CN102373080A
公开(公告)日：2012-03-14
申请号：CN201010256498.X
申请日：2010-08-19
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化集团洛阳石油化工工程公司
摘要： 本发明公开了一种延迟焦化方法，将加热至450～520℃的易结焦原料与加热至500～580℃不易结焦原料混合，混合物料从焦炭塔下部进入焦炭塔，裂化产物进入分馏系统，焦炭留在焦炭塔内，液体收率可提高0.79个百分点，焦炭产率下降1.38个百分点。
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公开(公告)号：CN102631838A
公开(公告)日：2012-08-15
申请号：CN201110039827.X
申请日：2011-02-14
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化集团洛阳石油化工工程公司
CPC分类号： Y02C20/10
摘要： 本发明公开了一种脱除烟气中NO的方法，含有NO的气体，以1000～10000h-1的空速，通过反应温度为400℃～800℃的反应器，反应器中装填有10％～40重量％主催化剂、5％～30重量％辅助催化剂和30％～70重量％活性炭，以催化剂总重量计，克服了现有技术NO脱除率低，脱除工艺复杂的缺陷。
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公开(公告)号：CN103240098A
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201210032917.0
申请日：2012-02-09
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化集团洛阳石油化工工程公司
CPC分类号： Y02A50/2344 , Y02A50/2348 , Y02A50/2349
摘要： 本发明公开了一种脱除烟气中硫氧化物和氮氧化物的催化剂组合物及方法，将含有硫氧化物和氮氧化物的烟气通过其内具有脱氮氧化物还原剂、催化剂和钙基吸附剂的流化床反应器，以脱除烟气中的硫氧化物和氮氧化物，其中所述的催化剂包括起主催化剂作用的流化催化裂化废催化剂和起辅助催化作用的辅助催化剂。所述脱氮氧化物还原剂为固体炭质还原剂，钙基吸附剂为生石灰或熟石灰。由于脱除硫氧化物和氮氧化物是在一个反应器、同一温度下进行，因而工艺简单，操作费用相对较低；同时该方法还具有反应温度范围宽、催化剂不怕烟尘的冲刷磨损和飞灰中杂质的污染等优点。
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公开(公告)号：CN102631933A
公开(公告)日：2012-08-15
申请号：CN201110039828.4
申请日：2011-02-14
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化集团洛阳石油化工工程公司
摘要： 本发明公开了一种脱除烟气中NO的催化剂及其制备方法，以解决现有的采用FCC废催化剂脱除烟气中NO的方法所存在的NO的脱除率较低、烟气中SO2的存在会大大降低NO的转化率、使用NH3为还原剂存在缺点等方面的问题。本发明催化剂包括70w％～85w％的Al2O3、5w％～15w％的CeO2、3w％～15w％的CuO、50～350μg/g的Pd，本发明公开了其制备方法。本发明催化剂主要应用于采用FCC废催化剂脱除烟气中NO的过程。FCC废催化剂与本发明催化剂和活性炭按一定比例混合组成混合物；在流化床反应器内，烟气与该混合物接触进行反应，所含的NO被脱除。
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公开(公告)号：CN202131285U
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201120104058.2
申请日：2011-04-12
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化集团洛阳石油化工工程公司
IPC分类号： C10G9/16
摘要： 本实用新型提供了一种减缓焦炭塔顶油气管线结焦的装置，该装置主要由焦炭塔塔顶封头、急冷油主管线、急冷油环形管线、急冷油入塔管线和雾化喷头组成；其中急冷油主管线与急冷油环形管线相连，急冷油环形管线与急冷油入塔管线一端相连，急冷油入塔管线的另一端穿过焦炭塔塔顶封头伸入塔内与雾化喷头相连，急冷油入塔管线与急冷油环形管线、焦炭塔塔顶封头以及雾化喷头之间均用法兰连接。采用本实用新型的装置，可以有效避免或减缓塔顶油气出口管线的结焦，延长延迟焦化装置的开工周期。
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公开(公告)号：CN102268289A
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN201010188895.8
申请日：2010-06-02
申请人： 中国石油化工集团公司 , 中国石化集团洛阳石油化工工程公司
摘要： 本发明提供了一种含酸原料油的延迟焦化方法：来自焦化加热炉的常规焦化进料从焦炭塔的底部进入焦炭塔进行焦化反应；经预热温度达到180℃～250℃的含酸原料油从焦炭塔的顶部或侧面上部通过分配器进入焦炭塔，与来自焦炭塔下部的高温油气逆流接触；含酸原料油经加热后气化，并进行热解反应，反应生成的轻质烃油、CO2、CO以及H2O与从塔下部来的高温油气一起从塔顶出焦炭塔，未气化部分留在焦炭塔内继续进行热解反应。该方法不仅可经济地加工含酸原油，达到脱酸目的，而且有效避免了对下游加工设备的腐蚀。
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公开(公告)号：CN101597518A
公开(公告)日：2009-12-09
申请号：CN200910065262.5
申请日：2009-06-25
申请人： 中国石油化工集团公司 , 中国石化集团洛阳石油化工工程公司
摘要： 本发明公开了一种改进的延迟焦化工艺，以解决现有延迟焦化工艺加热炉炉结焦严重和液体产品收率低等缺点。其工艺特征在于：进料在加热炉的对流室或对流室和辐射室中加热到360℃～460℃，然后进入减粘反应器进行裂化反应，反应产物分离出的重油进加热炉辐射室加热到480℃～515℃后，进入焦化塔，出焦化塔的油气与减粘反应器气体单独或混合后进入焦化分馏塔进行分馏。使用本发明工艺可提高延迟焦化液体产品收率，减少焦炭收率，延长延迟焦化装置开工周期，同时降低设备投资。
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公开(公告)号：CN102631933B
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201110039828.4
申请日：2011-02-14
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化洛阳工程有限公司
摘要： 本发明公开了一种脱除烟气中NO的催化剂及其制备方法，以解决现有的采用FCC废催化剂脱除烟气中NO的方法所存在的NO的脱除率较低、烟气中SO2的存在会大大降低NO的转化率、使用NH3为还原剂存在缺点等方面的问题。本发明催化剂包括70w％～85w％的Al2O3、5w％～15w％的CeO2、3w％～15w％的CuO、50～350μg/g的Pd，本发明公开了其制备方法。本发明催化剂主要应用于采用FCC废催化剂脱除烟气中NO的过程。FCC废催化剂与本发明催化剂和活性炭按一定比例混合组成混合物；在流化床反应器内，烟气与该混合物接触进行反应，所含的NO被脱除。
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公开(公告)号：CN102732297B
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201110089909.5
申请日：2011-04-12
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化洛阳工程有限公司
IPC分类号： C10G55/04
摘要： 本发明提供了一种延迟焦化方法，包括如下步骤：1)来自加热炉辐射段的高温物料从焦炭塔泡沫层以上位置入塔，在焦炭塔内进行焦化反应；2)在焦化反应进行的同时，在焦炭塔底部连续吹入适量的高温水蒸气对已经反应生成的焦炭进行汽提；3)维持焦炭塔塔顶0.10MPa～0.6MPa的压力，反应生成的油气从塔顶排出去分馏塔，焦化反应进行0.5hr～12hr后，汽提较为充分的焦炭通过塔底排焦阀开始自动连续放出，放出的焦炭排到焦炭收集罐中或通过传输带运走。采用本发明的方法可以缩短延迟焦化的生焦周期，提高焦炭塔的利用效率，减低装置的投资和加工能耗，同时避免焦炭塔的冷热周期循环，以延长焦炭塔的使用寿命。
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