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公开(公告)号：CN103242890A
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201210032888.8
申请日：2012-02-09
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化集团洛阳石油化工工程公司
IPC分类号： C10G11/00
摘要： 本发明公开了一种催化裂化装置补充催化剂的加料方法，把新鲜催化剂加注到催化裂化装置沉降器的汽提段。在FCC装置的沉降器汽提段部位开孔，把加料管线引入沉降器汽提段，并且在进入容器前的加料管线的器壁阀后面加料管线上开孔，连接反吹风管线和反吹风阀。反吹风管线的气源也采用高压氮气或者干气。实施本发明降低了加注新鲜催化剂过程中发生热崩的可能性，并能使催化裂化装置的剂耗降低5％以上，使生产成本降低。
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公开(公告)号：CN102631838A
公开(公告)日：2012-08-15
申请号：CN201110039827.X
申请日：2011-02-14
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化集团洛阳石油化工工程公司
CPC分类号： Y02C20/10
摘要： 本发明公开了一种脱除烟气中NO的方法，含有NO的气体，以1000～10000h-1的空速，通过反应温度为400℃～800℃的反应器，反应器中装填有10％～40重量％主催化剂、5％～30重量％辅助催化剂和30％～70重量％活性炭，以催化剂总重量计，克服了现有技术NO脱除率低，脱除工艺复杂的缺陷。
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公开(公告)号：CN102631933A
公开(公告)日：2012-08-15
申请号：CN201110039828.4
申请日：2011-02-14
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化集团洛阳石油化工工程公司
摘要： 本发明公开了一种脱除烟气中NO的催化剂及其制备方法，以解决现有的采用FCC废催化剂脱除烟气中NO的方法所存在的NO的脱除率较低、烟气中SO2的存在会大大降低NO的转化率、使用NH3为还原剂存在缺点等方面的问题。本发明催化剂包括70w％～85w％的Al2O3、5w％～15w％的CeO2、3w％～15w％的CuO、50～350μg/g的Pd，本发明公开了其制备方法。本发明催化剂主要应用于采用FCC废催化剂脱除烟气中NO的过程。FCC废催化剂与本发明催化剂和活性炭按一定比例混合组成混合物；在流化床反应器内，烟气与该混合物接触进行反应，所含的NO被脱除。
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公开(公告)号：CN103242890B
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201210032888.8
申请日：2012-02-09
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化集团洛阳石油化工工程公司
IPC分类号： C10G11/00
摘要： 本发明公开了一种催化裂化装置补充催化剂的加料方法，把新鲜催化剂加注到催化裂化装置沉降器的汽提段。在FCC装置的沉降器汽提段部位开孔，把加料管线引入沉降器汽提段，并且在进入容器前的加料管线的器壁阀后面加料管线上开孔，连接反吹风管线和反吹风阀。反吹风管线的气源也采用高压氮气或者干气。实施本发明降低了加注新鲜催化剂过程中发生热崩的可能性，并能使催化裂化装置的剂耗降低5％以上，使生产成本降低。
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公开(公告)号：CN102311767A
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN201010219944.X
申请日：2010-07-05
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化集团洛阳石油化工工程公司
IPC分类号： C10G51/06
摘要： 本发明公开了一种降低汽油烯烃的催化裂化方法与装置，是将再生催化剂通过输送管分别于重油劣质汽油接触反应，反应油气分别进入分馏系统，待生催化剂在管式烧焦器和催化剂密相床进行再生，再生后催化剂循环使用，克服了现有技术催化剂温度无法灵活控制、再生催化剂与原料的接触温度高、反应时间长、剂油比低及装置烧焦能力低等缺点。
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公开(公告)号：CN102311758A
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN201010219922.3
申请日：2010-07-05
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化集团洛阳石油化工工程公司
摘要： 本发明公开了一种催化剂注入方法与装置，将待注入的催化剂置于容器中；利用提升气通过与水平成0～70°的注入管将催化剂注入到提升管反应器中，催化剂从径向或者切线方向注入提升管反应器中。提高反应温度、催化剂的活性及剂油比调节灵活性，增加目的产品收率。
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公开(公告)号：CN102631870A
公开(公告)日：2012-08-15
申请号：CN201110039830.1
申请日：2011-02-14
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化集团洛阳石油化工工程公司
摘要： 本发明公开了一种催化剂自动加料器和催化剂自动加料方法，以解决现有加料技术所存在的不能连续输送催化剂、而且只能向目的容器输送常温催化剂的问题。本发明加料器设有料仓(1)、进料管(2)、下料管(3)、出料管(13)和压力平衡管(4)。进料管上设有进料阀和第三波纹管，下料管上设有下料阀，出料管上设有输送阀、第一波纹管和第二波纹管，压力平衡管上设有压力平衡阀。下料阀为调节阀。料仓通过支柱支承于设于其外部的电子称重传感器上，支柱的底部设有隔热板。上述管道和阀门以及料仓的外部均设有保温层。本发明还公开了采用上述加料器进行催化剂自动加料的方法。本发明主要用于石油炼制与石油化工领域的FCC工艺过程。
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公开(公告)号：CN201864695U
公开(公告)日：2011-06-15
申请号：CN201020595339.8
申请日：2010-11-08
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化集团洛阳石油化工工程公司
IPC分类号： C10G9/00
摘要： 本实用新型提供了一种焦炭塔进料装置，以解决现有延迟焦化装置因从塔底进料带来的焦炭塔震动等技术问题。该装置的进料系统包括塔顶进料系统和塔底进料系统。塔顶进料系统包括来转油线、四通阀、开工线、三通阀、隔断阀；塔底进料系统包括另一转油线、三通阀、隔断阀、入塔管线和蒸汽吹扫管线。本实用新型的装置不仅减轻了焦炭塔的震动，而且增加了液收。
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公开(公告)号：CN102220165A
公开(公告)日：2011-10-19
申请号：CN201010144902.4
申请日：2010-04-13
申请人： 中国石油化工集团公司 , 中国石化集团洛阳石油化工工程公司
IPC分类号： C10G55/04
摘要： 本发明提供了一种延迟焦化工艺：原料油经加热炉加热后被分为两部分，一部分从焦化塔的顶部或侧面进入焦化塔，另一部分从焦化塔的底部进入焦化塔，在焦化塔内进行反应，生成的油气从焦化塔顶部或上部流出后进入焦化分馏塔，生成的焦炭则留在焦化塔内；在焦化塔内原料油进口处安装一分配器，使从上部进入焦化塔的原料经过分配器变为小液滴，增加了原料油的蒸发面积及蒸气压，有利于原料油及生成油的气化，减少二次反应的发生，从而增加了延迟焦化工艺的液体收率，降低焦化塔内的泡沫层高度。
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公开(公告)号：CN102212389A
公开(公告)日：2011-10-12
申请号：CN201010140040.8
申请日：2010-04-02
申请人： 中国石油化工集团公司 , 中国石化集团洛阳石油化工工程公司
摘要： 本发明公开了一种催化裂化方法及其装置，本发明方法主要特征在于：来自再生器的再生催化剂在催化剂冷却器内与原料油进行换热冷却，经换热冷却后的再生催化剂进入反应器与经换热升温后的原料油接触进行反应，反应油气进入分馏系统进行分馏，待生催化剂经汽提后进入再生器进行再生，再生后的再生催化剂循环使用。使用本发明可以使催化裂化装置的干气产率降低0.1～2.0重量％，焦炭产率降低0.1～1.0重量％，总液体收率提高0.2～3.0重量％。
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