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公开(公告)号：CN102039153B
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN200910201648.4
申请日：2009-10-13
CPC分类号： Y02P20/52
摘要： 本发明涉及一种无粘结剂ZSM-5/Magadiite共生材料催化剂的制备方法。主要解决现有方法制备ZSM-5/Magadiite共生材料催化剂的过程中使用模板剂，污染严重，制备过程复杂，成本较高的问题。本发明通过采用以成型焙烧后的催化剂重量计，把10～80％的ZSM-5/Magadiite共生材料、0～20％的铝的化合物、0～10％的碱性物质和15～80％的氧化硅混合、成型、干燥后，放入水蒸汽中，在120～200℃进行晶化处理10～240小时后，得到无粘结剂的ZSM-5/Magadiite共生材料催化剂的技术方案，较好地解决了该问题，制得的催化剂可用在石脑油催化裂解反应中。
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公开(公告)号：CN102372553A
公开(公告)日：2012-03-14
申请号：CN201010261591.X
申请日：2010-08-23
CPC分类号： Y02P20/52
摘要： 本发明涉及一种催化裂解生产烯烃的方法，主要解决现有催化裂解生产烯烃技术中流化床催化剂活性低的问题。本发明通过采用一种催化裂解生产烯烃的方法，以C4～C12烃的烃类为原料，在反应温度为550～750℃，反应表压为0.001MPa～0.5MPa，反应重量空速为0.05～4小时-1，水/轻油重量比为0～4∶1的条件下，原料通过催化剂床层与催化剂接触，反应生成低碳烯烃，所用的催化剂为无粘结剂ZSM-5/丝光沸石流化床催化剂的技术方案，较好地解决了该问题，可用于催化裂解生产烯烃的工业生产中。
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公开(公告)号：CN102039153A
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN200910201648.4
申请日：2009-10-13
CPC分类号： Y02P20/52
摘要： 本发明涉及一种无粘结剂ZSM-5/Magadiite共生材料催化剂的制备方法。主要解决现有方法制备ZSM-5/Magadiite共生材料催化剂的过程中使用模板剂，污染严重，制备过程复杂，成本较高的问题。本发明通过采用以成型焙烧后的催化剂重量计，把10～80％的ZSM-5/Magadiite共生材料、0～20％的铝的化合物、0～10％的碱性物质和15～80％的氧化硅混合、成型、干燥后，放入水蒸汽中，在120～200℃进行晶化处理10～240小时后，得到无粘结剂的ZSM-5/Magadiite共生材料催化剂的技术方案，较好地解决了该问题，制得的催化剂可用在石脑油催化裂解反应中。
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公开(公告)号：CN101514023A
公开(公告)日：2009-08-26
申请号：CN200810043129.5
申请日：2008-02-20
摘要： 本发明涉及一种ZSM－5/ZSM－23/Y沸石三相共生分子筛及其合成方法，主要解决现有技术合成的多孔材料孔径单一、酸性较弱、活性不高的问题。本发明通过采用在三相共生分子筛合成过程中，加入含Y沸石前驱体的晶种，控制好分子筛的成核和生长过程，制备出了一种ZSM－5/ZSM－23/Y沸石三相共生分子筛，其中共生物相比例可调，合成的三相共生分子筛采用具有以下摩尔关系的组成：nSiO2:Al2O3，式中n＝10～1000，其中所述三相共生分子筛具有三种以上的物相，其XRD衍射图谱包括在14.52±0.1，11.22±0.1，10.1±0.05，9.97±0.05，7.87±0.2，5.98±0.1，5.71±0.1，5.59±0.1，4.53±0.1，3.90±0.1，3.71±0.05，3.54±0.05，3.43±0.05，2.99±0.05，2.86±0.05，2.53±0.1埃处有d－间距最大值的技术方案，较好地解决了上述问题。该三相共生分子筛可用于石脑油催化裂解制乙烯丙烯的工业生产中。
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公开(公告)号：CN102372283A
公开(公告)日：2012-03-14
申请号：CN201010261645.2
申请日：2010-08-23
IPC分类号： C01B39/38
摘要： 本发明涉及一种ZSM-5分子筛及其制备方法，主要在于解决现有方法合成的斜方晶系的ZSM-5分子筛活性低、扩散性能较差的问题。本发明通过采用控制合成溶液的配比，控制分子筛的成核和生长过程，制备出了六方晶系的ZSM-5分子筛，较好的解决了上述问题。该分子筛可用于石脑油催化裂解制乙烯和丙烯的工业生产中。
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公开(公告)号：CN101514010B
公开(公告)日：2011-07-13
申请号：CN200810043116.8
申请日：2008-02-20
摘要： 本发明涉及一种丝光沸石/β沸石/方沸石多孔共生材料及其制备方法，主要解决现有技术合成的多孔材料孔径单一、酸性较弱、活性不高的问题。本发明通过采用在多孔材料合成过程中控制好分子筛的成核和生长过程，制备出了一种多孔共生材料，其中共生物相比例可调，合成的多孔共生材料具有以下摩尔关系的组成：nSiO2∶Al2O3，式中n＝4～400，其中所述材料具有三种以上的物相，其XRD衍射图谱包括在13.52±0.1，11.32±0.1，9.47±0.1，8.96±0.1，7.07±0.1，6.71±0.1，4.51±0.1，4.15±0.1，3.98±0.05，3.76±0.05，3.65±0.05，3.53±0.02，3.47±0.02，3.31±0.05，3.02±0.05埃处有d-间距最大值的技术方案，较好地解决了上述问题。该多孔共生材料可用于石脑油催化裂解制乙烯丙烯的工业生产中。
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公开(公告)号：CN100586858C
公开(公告)日：2010-02-03
申请号：CN200710039067.6
申请日：2007-04-04
CPC分类号： Y02P20/52
摘要： 本发明涉及一种多孔共生材料及其合成方法，主要解决现有技术合成的多孔材料孔径单一、酸性较弱、活性不高的问题。本发明通过采用在多孔材料合成过程中控制好分子筛的成核和生长过程，制备出了一种多孔共生材料，其中共生物相比例可调，合成的多孔共生材料采用包括以下摩尔关系的组成：nSiO2∶Al2O3，式中n＝4～400，其特征在于所述材料含有ZSM-5分子筛、丝光沸石和方沸石三种共生物相，其XRD衍射图谱在13.58±0.1，11.21±0.1，10.04±0.1，9.47±0.1，9.09±0.1，6.6±0.1，4.5±0.1，3.98±0.05，3.86±0.05，3.76±0.04，3.64±0.04，3.53±0.04，3.47±0.02，3.38±0.02，3.19±0.05，2.88±0.1埃处有d-间距最大值的技术方案，较好地解决了上述问题。该多孔共生材料可用于石脑油催化裂解制乙烯丙烯的工业生产中。
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公开(公告)号：CN101279748A
公开(公告)日：2008-10-08
申请号：CN200710039067.6
申请日：2007-04-04
CPC分类号： Y02P20/52
摘要： 本发明涉及一种多孔共生材料及其合成方法，主要解决现有技术合成的多孔材料孔径单一、酸性较弱、活性不高的问题。本发明通过采用在多孔材料合成过程中控制好分子筛的成核和生长过程，制备出了一种多孔共生材料，其中共生物相比例可调，合成的多孔共生材料采用包括以下摩尔关系的组成：nSiO2∶Al2O3，式中n＝4～400，其特征在于所述材料具有两种以上的物相，其XRD衍射图谱在13.58±0.1，11.21±0.1，10.04±0.1，9.47±0.1，9.09±0.1，6.6±0.1，4.5±0.1，3.98±0.05，3.86±0.05，3.76±0.04，3.64±0.04，3.53±0.04，3.47±0.02，3.38±0.02，3.19±0.05，2.88±0.1埃处有d－间距最大值的技术方案，较好地解决了上述问题。该多孔共生材料可用于石脑油催化裂解制乙烯丙烯的工业生产中。
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公开(公告)号：CN101279743A
公开(公告)日：2008-10-08
申请号：CN200710039064.2
申请日：2007-04-04
摘要： 本发明涉及一种共生分子筛及其合成方法，主要在于解决现有技术合成的多孔材料孔径单一、酸性较弱、活性不高的问题。本发明通过采用在共生分子筛合成过程中，加入含β沸石前驱体的晶种，控制好分子筛的成核和生长过程，制备出了一种共生分子筛，其中共生物相比例可调，合成的共生分子筛采用包括以下摩尔关系的组成：nSiO2∶Al2O3，式中n＝4～400，其特征在于所述共生分子筛具有两种以上的物相，其XRD衍射图谱在13.58±0.1，11.50±0.04，11.21±0.1，10.04±0.1，9.47±0.1，9.09±0.1，7.56±0.1，6.6±0.1，4.5±0.1，4.16±0.05，3.98±0.05，3.86±0.05，3.76±0.04，3.53±0.04，3.38±0.02埃处有d－间距最大值的技术方案，较好地解决了上述问题。该共生分子筛可用于石脑油催化裂解制乙烯丙烯的工业生产中。
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公开(公告)号：CN102372553B
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN201010261591.X
申请日：2010-08-23
CPC分类号： Y02P20/52
摘要： 本发明涉及一种催化裂解生产烯烃的方法，主要解决现有催化裂解生产烯烃技术中流化床催化剂活性低的问题。本发明通过采用一种催化裂解生产烯烃的方法，以C4～C12烃的烃类为原料，在反应温度为550～750℃，反应表压为0.001MPa～0.5MPa，反应重量空速为0.05～4小时-1，水/轻油重量比为0～4∶1的条件下，原料通过催化剂床层与催化剂接触，反应生成低碳烯烃，所用的催化剂为无粘结剂ZSM-5/丝光沸石流化床催化剂的技术方案，较好地解决了该问题，可用于催化裂解生产烯烃的工业生产中。
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