提高丙烯腈吸收效率的方法

    公开(公告)号:CN105367447B

    公开(公告)日:2018-01-09

    申请号:CN201410428864.3

    申请日:2014-08-27

    发明人: 邵百祥 陈俭茂

    IPC分类号: C07C253/34 C07C255/08

    CPC分类号: Y02P20/51

    摘要: 本发明涉及提高丙烯腈吸收率的方法,主要解决现有技术中存在吸收水量消耗大,吸收液中丙烯腈浓度低的问题。通过采用含丙烯腈等的气相原料物流和液相原料物流分别进入第一吸收塔的底部和中部,在塔顶分离出塔顶气相物流III,在第一吸收塔塔釜排出吸收液V;塔顶气相物流III进入第二吸收塔底部,在第二吸收塔经贫水吸收和经冷量回收后塔顶外排气相轻组分VIII;第二吸收塔塔釜液返回至第一吸收塔塔顶;且分别从第一吸收塔顶部和第二吸收塔顶部输入贫水的技术方案,较好地解决了该问题,可用于丙烯氨氧化制丙烯腈工业生产中。

    生物质乙醇制乙烯的分离方法

    公开(公告)号:CN103539606A

    公开(公告)日:2014-01-29

    申请号:CN201210239814.1

    申请日:2012-07-12

    发明人: 邵百祥 陈俭茂

    IPC分类号: C07C11/04 C07C7/04

    摘要: 本发明涉及一种生物质乙醇制乙烯的分离方法,主要解决以往文献中较少涉及的乙烯脱水制乙烯中产物的分离工艺及如何提高乙烯收率的问题,特别是简化生物质乙烯的分离精制工艺、提高乙烯收率、降低能耗等技术问题。本发明通过采用单塔工艺组合重组分汽提蒸馏塔的技术方案,将粗乙烯进入乙烯精馏塔,在塔釜排出重组分,在塔顶分离出含有轻组分,在乙烯精馏塔的上部侧线液相采出乙烯产品;塔釜重组分进入汽提蒸馏塔顶部、塔顶汽相返回乙烯精馏塔的中下部、塔底排出重组分的技术方案,较好地解决了该问题,可用于乙醇脱水制乙烯工业生产中。

    提高丙烯腈吸收效率的方法

    公开(公告)号:CN105367447A

    公开(公告)日:2016-03-02

    申请号:CN201410428864.3

    申请日:2014-08-27

    发明人: 邵百祥 陈俭茂

    IPC分类号: C07C253/34 C07C255/08

    CPC分类号: Y02P20/51

    摘要: 本发明涉及提高丙烯腈吸收率的方法,主要解决现有技术中存在吸收水量消耗大,吸收液中丙烯腈浓度低的问题。通过采用含丙烯腈等的气相原料物流和液相原料物流分别进入第一吸收塔的底部和中部,在塔顶分离出塔顶气相物流III,在第一吸收塔塔釜排出吸收液V;塔顶气相物流III进入第二吸收塔底部,在第二吸收塔经贫水吸收和经冷量回收后塔顶外排气相轻组分VIII;第二吸收塔塔釜液返回至第一吸收塔塔顶;且分别从第一吸收塔顶部和第二吸收塔顶部输入贫水的技术方案,较好地解决了该问题,可用于丙烯氨氧化制丙烯腈工业生产中。

    生物质乙醇制乙烯的分离方法

    公开(公告)号:CN103539606B

    公开(公告)日:2016-01-13

    申请号:CN201210239814.1

    申请日:2012-07-12

    发明人: 邵百祥 陈俭茂

    IPC分类号: C07C11/04 C07C7/04

    摘要: 本发明涉及一种生物质乙醇制乙烯的分离方法,主要解决以往文献中较少涉及的乙烯脱水制乙烯中产物的分离工艺及如何提高乙烯收率的问题,特别是简化生物质乙烯的分离精制工艺、提高乙烯收率、降低能耗等技术问题。本发明通过采用单塔工艺组合重组分汽提蒸馏塔的技术方案,将粗乙烯进入乙烯精馏塔,在塔釜排出重组分,在塔顶分离出含有轻组分,在乙烯精馏塔的上部侧线液相采出乙烯产品;塔釜重组分进入汽提蒸馏塔顶部、塔顶汽相返回乙烯精馏塔的中下部、塔底排出重组分的技术方案,较好地解决了该问题,可用于乙醇脱水制乙烯工业生产中。

    用于催化氨化法制乙醇胺的固定床反应器

    公开(公告)号:CN204710282U

    公开(公告)日:2015-10-21

    申请号:CN201420619036.3

    申请日:2014-10-24

    摘要: 本实用新型涉及一种用于催化氨化法制乙醇胺的固定床反应器,主要解决现有技术中反应器结构复杂、撤热效果差、转化率和选择性低等问题。本实用新型通过采用列管式固定床反应器,该反应器为一具有列管式催化剂床的圆筒形容器,进料口位于反应器顶部,出料口位于反应器底部,进料口内设有预分布器,催化剂床由多根位于反应器壳体内上下管板之间的反应列管构成,反应列管内装填催化剂,撤热介质位于反应器壳体内反应列管间,撤热介质采用循环热水,与反应列管内物流顺向流动的技术方案,较好地解决了该问题,可用于催化氨化法制乙醇胺的工业生产。