一种分层酸化开关器
    2.
    实用新型

    公开(公告)号:CN205078231U

    公开(公告)日:2016-03-09

    申请号:CN201520689267.6

    申请日:2015-09-08

    IPC分类号: E21B34/06 E21B43/27

    摘要: 本实用新型涉及一种分层酸化开关器,由销钉、阀球、滑套和密封圈组成,其中外套为管状结构,中心通孔为阶梯状,其上部设有内台肩,管壁上开有轴向通孔,上部的外管壁上开有径向传压孔,下部的外管壁上开有径向导流孔;滑套为管状结构,其上部为球座,在下部的管壁上开有径向过流孔,通过销钉固定在外套的中心通孔的下部;活塞为“T”字形管状结构,其上部设有外台肩,插接在外套的中心通孔内。本实用新型的有益效果是,当分层酸化施工压力高时,可先开启开关器将酸液输送到位,然后关闭,继续实施酸化,降低了施工压力和安全风险。

    堵塞器压送头及使用该堵塞器压送头的堵塞器投捞装置

    公开(公告)号:CN207315271U

    公开(公告)日:2018-05-04

    申请号:CN201721299316.0

    申请日:2017-10-10

    IPC分类号: E21B23/06

    摘要: 本实用新型涉及堵塞器压送头及使用该堵塞器压送头的堵塞器投捞装置,以解决现有技术中压送头的夹紧面积较小而导致堵塞器易脱落的问题。堵塞器压送头包括用于与投捞器相连的上接头,还包括与所述上接头沿上下方向可拆相连的下筒体,所述上接头和下筒体之间沿上下方向压装固定有弹性橡胶筒,所述弹性橡胶筒具有在堵塞器伸入时发生弹性变形以夹紧堵塞器的夹紧孔壁。与现有技术中采用刚性结构来夹紧堵塞器相比,夹紧面积为夹紧孔壁的整体面积,夹紧面积增大,而且弹性变形量要大于刚性结构的变形量,且弹性橡胶筒不容易发生塑性变形而导致夹紧失效,不会造成堵塞器脱落。上接头和下筒体为可拆相连,当弹性橡胶筒不符合使用要求时可以进行更换。

    一种柔性聚丙烯改性绝缘材料及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN117980398A

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202280054077.X

    申请日:2022-08-03

    摘要: 一种柔性聚丙烯改性绝缘材料及其制备方法与应用,特别是电缆绝缘材料领域。该柔性聚丙烯改性绝缘材料包括丙烯基连续相,以及分散于丙烯基连续相中的橡胶相和衍生自含不饱和键的可聚合性单体的接枝相;其中,以柔性聚丙烯改性绝缘材料的总重量计,所述柔性聚丙烯改性绝缘材料的二甲苯可溶物含量为10~55wt%,优选为15~45wt%,更优选为18~40wt%,更优选为20~40wt%;所述柔性聚丙烯改性绝缘材料中处于接枝态的衍生自含不饱和键的可聚合性单体的结构单元的含量为0.3~6wt%,优选为0.7~5wt%;所述柔性聚丙烯改性绝缘材料的弯曲模量为200~1000MPa,优选为200~950MPa,更优选为200~700MPa,更优选为250~600MPa;优选地,所述柔性聚丙烯改性绝缘材料中衍生自含不饱和键的可聚合性单体的结构单元在二甲苯不溶物中的质量和在柔性聚丙烯改性绝缘材料中的质量的比值大于0.1,优选为0.3~0.9。该柔性聚丙烯改性绝缘材料可在较高工作温度下兼顾机械性能和电性能,适用于高温、高运行场强工况。

    加氢精制催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN114471593B

    公开(公告)日:2023-09-01

    申请号:CN202011151630.0

    申请日:2020-10-26

    摘要: 本发明公开了一种加氢精制催化剂的制备方法,包括如下内容:(1)将碳酸钠水溶液滴加到含有机酸和有机醇的铝盐水溶液进行成胶反应,得到浆液I;(2)镍盐水溶液、钨酸钠和钼酸钠的水溶液和氢氧化钠水溶液并流加入浆液I中进行成胶反应,得到浆液II;(3)将浆液II进行老化,老化结束后经固液分离,固相经干燥、成型过程,得到成型物;(4)将成型物进行脱盐处理,洗涤、干燥和焙烧,得到催化剂。该方法解决了现有技术采用清洁原料制备体相催化剂时,催化剂孔容较小、不易成型的难题,制备成本低、制备过程清洁无污染,催化剂的孔容和孔径较大,具有较高加氢脱硫和加氢脱氮反应性能。

    一种加氢裂化催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN114433204B

    公开(公告)日:2023-09-01

    申请号:CN202011116860.3

    申请日:2020-10-19

    IPC分类号: B01J29/78 B01J35/10 C10G47/20

    摘要: 本发明公开了一种加氢裂化催化剂及其制备方法。以催化剂重量为基准,加氢活性金属组分为71%~93%,无定形氧化铝为2%~18%,β分子筛为6%~23%;催化剂中直径为10~15nm的孔比例为26%~45%,直径为15nm以上的孔比例17%~35%。制备方法如下:(1)将含Ni、Al和有机助剂的混合溶液、钨酸钠溶液和沉淀剂并流加入反应罐进行成胶反应,生成含镍、钨、铝沉淀物浆液;(2)将β分子筛浆液加入步骤(1)得到沉淀物浆液中,进行老化,结束后加入MoO3打浆混合,干燥、成型过程,得到成型物;(3)将成型物进行脱盐处理,得到加氢裂化催化剂。本发明催化剂活性金属含量高,孔容和孔径较大,有优异的加氢饱和及异构能力,适用于生产特种油、润滑油基础油和最大量生成中间馏分油的加氢裂化工艺。