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公开(公告)号：CN105198144B
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201410273251.7
申请日：2014-06-18
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C02F9/10
Abstract: 本发明涉及工业废水处理领域，具体说是一种高盐高硬度废水的零排放方法。本发明采用“微滤除硬+高效反渗透+膜蒸馏+蒸发结晶”方法处理高盐高硬度废水，首先采用微滤除硬技术去除高盐高硬度废水中的硬度，之后采用高效反渗透技术对去除硬度后的废水进一步浓缩得到高效反渗透产水和高效反渗透浓水，高效反渗透浓水再进行膜蒸馏深度浓缩得到膜蒸馏产水和膜蒸馏浓水，膜蒸馏浓水再进行蒸发结晶，将浓水中的盐类固体结晶出来，集中干化处置，处理过程中产生的高效反渗透产水、膜蒸馏产水及蒸发结晶产水均可回用于生产工艺，在解决该股废水排放难题的同时，最大限度地回收了水资源，基本实现了高盐高硬度废水的零排放。
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公开(公告)号：CN105198141B
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201410250381.9
申请日：2014-06-06
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C02F9/10
Abstract: 本发明涉及一种高温高盐废水的零排放方法，先采用耐高温纳滤膜去除废水中的多价离子和少量有机物，之后采用膜蒸馏技术对废水进行深度浓缩处理，膜蒸馏浓水再进行蒸发结晶处理，将膜蒸馏浓水中的盐类结晶出来，集中干化处置。处理过程中产生的纳滤浓水加盐进行沉淀处理，得到钙渣，集中干化处置，沉淀处理后产生的上清液进行活性炭吸附，活性炭吸附后的产水和纳滤进水混合进入纳滤单元循环处理。膜蒸馏产水以及蒸发结晶产水均可回用于生产工艺。本发明所述的高温高盐废水的零排放方法，在实现该类废水零排放的同时，有效利用了废水自身余热，降低了整个工艺流程的能耗，实现了废水资源化和能源化的高效利用，具有显著社会效益和环境效益。
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公开(公告)号：CN106256780A
公开(公告)日：2016-12-28
申请号：CN201510340481.5
申请日：2015-06-18
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C02F9/04
Abstract: 本发明涉及一种油气田的高含硫废水的达标回注处理方法，首先，采用负压脱硫技术将废水中的大部分硫化氢脱除出来集中焚烧；其次，采用化学催化氧化技术将负压脱硫出水中的残余硫化氢氧化；之后，催化氧化脱硫出水进行絮凝沉降；最后，絮凝沉降出水进入有机膜过滤单元进行有机膜过滤，出水硫含量、悬浮物含量和油含量满足油气田回注水标准。本发明所述的油气田的高含硫废水的达标回注处理方法，采用负压脱硫+化学催化氧化+絮凝沉降+有机膜过滤技术，可有效去除废水中的硫化物，解决油气田高含硫废水回注过程中硫含量过高的问题，解决现有处理技术设备庞大、工艺复杂、效率较低、环境适应性差、运行费用高、难于维护等缺点。
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公开(公告)号：CN104609621A
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201310535704.4
申请日：2013-11-01
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
CPC classification number: C02F9/00 , C02F1/08 , C02F1/445 , C02F2103/001 , C02F2103/007 , C02F2103/06 , C02F2103/08 , C02F2103/365 , C02F2301/04
Abstract: 本发明公开一种高盐废水的处理方法。该方法首先采用膜蒸馏技术浓缩处理高盐废水，之后将膜蒸馏浓水作为正渗透的驱动液，通过正渗透进料液侧原水的不断浓缩来稀释膜蒸馏浓水，当膜蒸馏浓水稀释到特定浓度时，则返回到膜蒸馏单元继续浓缩处理。以此循环，在高盐废水深度浓缩的同时，最大程度的回收了高盐废水和正渗透原水中的水资源。本发明方法不仅可以处理高盐废水，还可以同时浓缩处理河水、苦咸水、海水、地表水、市政污水、石化废水、垃圾渗滤液以及含药物、蛋白质等的溶液。过程中不需要外加压力或外压压力很小，方法简单易行，容易操作，相对于多效蒸发而言，运行费用低。
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公开(公告)号：CN104556531A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201310475656.4
申请日：2013-10-12
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C02F9/14 , C02F1/76 , C02F103/10
CPC classification number: C02F9/00 , C02F1/001 , C02F1/76 , C02F3/30 , C02F2103/10 , C02F2301/08
Abstract: 本发明涉及污水处理方法，具体说是一种配制采油聚合物溶液的油田污水处理方法，经该方法处理后的油田污水可用于配制采油聚合物溶液。本发明所述的配制采油聚合物溶液的油田污水处理方法，先经强制通风敞开喷淋塔进行冷却，再依次通过A/O生化系统进行生化处理、投加NaClO进行氧化处理、填有活性炭的多介质过滤器进行过滤处理得到净化污水，工艺适应性强，能承受较宽的水温和水质波动范围，操作简便，运行平稳，经本发明的处理工艺处理后得到的净化污水能达到配制采油聚合物溶液的要求，制得的采油聚合物溶液粘度高，并且粘度稳定性好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102336477B
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201010238866.8
申请日：2010-07-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C02F5/14
Abstract: 反渗透膜阻垢剂由分子量1000～50000的聚乳酸、有机膦酸类阻垢剂和水组成。其组分为聚乳酸5～15wt％，有机膦酸类阻垢剂5％～80wt％，其它为水。它是pH＜6.0的一种固含量20～60％的透明水溶液。阻垢剂使用浓度为1～100mg/L，能同时防止CaCO3、CaSO4、Ca3(PO4)2、BaSO4、SrSO4、金属氧化物等阳性胶体物资沉积物的形成，适用于饱和指数(LIS)＜6.0的情形。
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公开(公告)号：CN103081914A
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201110339263.1
申请日：2011-11-01
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种采油回注水杀菌剂及其应用，杀菌剂包括二溴氮川丙酰胺和卤代海因，二溴氮川丙酰胺和卤代海因的重量百分比为200∶1-20∶1。该杀菌剂可应用于用聚合物驱油的回注水中。本发明的杀菌剂通过单体间的协同增效作用，增加了水解稳定性，使药效不仅增高，而且持续稳定，大大缓解了采油管路及岩层中因菌藻引起的腐蚀及污堵情况。由于杀菌剂的组成物与采油助剂的兼容性，能显著提高用聚合物驱油回注水的粘度，可大幅降低聚合物驱过程中的聚合物用量，在节水减排的同时也有利于采油的稳产增效。
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公开(公告)号：CN101172718B
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200610137772.5
申请日：2006-10-31
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明提供了一种阻垢剂及其使用方法。该阻垢剂包括：多氨基多醚基亚甲基膦酸、聚环氧琥珀酸、丙烯酸类聚合物和有机膦酸。该阻垢剂适用于高钙、高硫酸根、高可溶性硅水质，具有良好的阻垢分散效果。将其引入高浓度反渗透水处理系统，可以有效抑制碳酸钙盐、硫酸盐、硅酸盐等无机盐类在膜表面沉积、结垢，延长反渗透膜的清洗周期。
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公开(公告)号：CN105198142B
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201410272951.4
申请日：2014-06-18
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C02F9/10
Abstract: 本发明涉及工业废水处理领域，具体说是一种高盐废水的零排放方法。本发明所述的高盐废水的零排放方法，采用“树脂吸附+高效反渗透+膜蒸馏+蒸发结晶”方法处理高盐废水，首先采用树脂吸附去除高盐废水中的硬度和少量有机物，之后采用高效反渗透对去除硬度后的高盐废水进一步浓缩得到高效反渗透产水和高效反渗透浓水，高效反渗透浓水再进行膜蒸馏深度浓缩得到膜蒸馏产水和膜蒸馏浓水，膜蒸馏浓水再进行蒸发结晶处理，将浓水中的盐类固体结晶出来，集中干化处置。该处理过程中产生的高效反渗透产水、膜蒸馏产水以及蒸发结晶产水均可回用于生产工艺，在解决该股废水排放难题的同时，最大限度地回收了水资源，基本实现了高盐废水的零排放。
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公开(公告)号：CN105198143B
公开(公告)日：2018-04-10
申请号：CN201410273247.0
申请日：2014-06-18
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C02F9/10
CPC classification number: Y02W10/33
Abstract: 本发明涉及工业废水处理领域，具体说是一种高浓废水的零排放方法。本发明采用“纳滤+高效反渗透+膜蒸馏+蒸发结晶”方法处理高浓废水，首先采用纳滤去除高浓废水中的硬度等多价离子和部分有机物得到纳滤产水和纳滤浓水，之后采用高效反渗透技术对纳滤产水进行深度浓缩处理，得到的高效反渗透浓水再进行膜蒸馏深度浓缩处理，得到的膜蒸馏浓水再进行蒸发结晶处理，将膜蒸馏浓水中的盐类固体结晶出来，集中干化处置。其中，纳滤浓水加盐进行沉淀处理得到钙渣，沉淀后的上清液进行活性炭吸附后和高浓废水混合进入纳滤单元循环处理。本发明的方法在解决该股高浓废水排放难题的同时，最大限度地回收了水资源，基本实现了高浓废水的零排放。
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