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公开(公告)号：CN113736000B
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202010465808.2
申请日：2020-05-28
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司巴陵分公司
摘要： 本发明属于丁二烯橡胶制备技术领域，具体公开了一种催化丁二烯聚合的铝基催化助剂，其化学表达式为(R1O)aAlR2b…X；其为(R1O)aAlR2b与X的配合物。本发明还提供了一种催化丁二烯聚合的复合催化剂，其包含所述的铝基催化助剂和钼剂主催化剂(化学式为：MoAm(OR7)n)。本发明所述的催化剂，能够有效改善丁二烯聚合的1,2结构的产率，有助于获得具有高性能的聚丁二烯橡胶。
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公开(公告)号：CN113736000A
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202010465808.2
申请日：2020-05-28
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司巴陵分公司
摘要： 本发明属于丁二烯橡胶制备技术领域，具体公开了一种催化丁二烯聚合的铝基催化助剂，其化学表达式为(R1O)aAlR2b…X；其为(R1O)aAlR2b与X的配合物。本发明还提供了一种催化丁二烯聚合的复合催化剂，其包含所述的铝基催化助剂和钼剂主催化剂(化学式为：MoAm(OR7)n)。本发明所述的催化剂，能够有效改善丁二烯聚合的1,2结构的产率，有助于获得具有高性能的聚丁二烯橡胶。
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公开(公告)号：CN107515254B
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN201610423579.1
申请日：2016-06-15
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 本发明涉及水处理领域，公开了一种降低水中邻苯二甲酸酯含量的方法，该方法包括：当待处理水中氯离子的含量与邻苯二甲酸酯的含量的摩尔比为100以上时，向所述待处理水中加入过硫酸盐，然后辐射紫外光；当待处理水中氯离子的含量与邻苯二甲酸酯的含量的摩尔比小于100时，向所述待处理水中加入氯化物和过硫酸盐，然后辐射紫外光；其中，所述待处理水中的邻苯二甲酸酯的浓度小于5×10‑6mol/L。本发明所述方法可以使水中邻苯二甲酸酯的含量达到我国地表水环境质量标准(GB3838‑2002)的要求。
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公开(公告)号：CN107793504A
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201610806522.X
申请日：2016-09-06
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 本发明涉及聚合物再处理领域，公开了一种橡胶聚合物凝聚的装置，其中，该装置包括：相互依次串联的第一凝聚釜(F1)、第一分水管道(G1)、第二凝聚釜(F2)、第二分水管道(G2)和第三凝聚釜(F3)；其中，所述第一分水管道(G1)的热水出口与所述第一凝聚釜(F1)的热水入口连通，并且在二者的连通管路上设置有第一流量控制阀(K1)；和/或所述第二分水管道(G2)的热水出口与所述第一凝聚釜(F1)的热水入口连通，并且在二者的连通管路上设置有第二流量控制阀(K2)。本发明所述装置可以降低能耗，提高溶剂回收率，并且可以降低橡胶聚合物中的溶剂含量。
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公开(公告)号：CN104556527B
公开(公告)日：2016-11-30
申请号：CN201310470561.3
申请日：2013-10-10
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC分类号： C02F9/14 , B01D50/00 , C07C253/34 , C07C255/08 , C02F1/20 , C02F1/04 , C02F103/36
摘要： 本发明提供了一种高浓度丙烯腈废水的处理方法。该方法首先对高浓度丙烯腈废水进行吹脱，吹脱后废水中丙烯腈浓度小于1mg/L，可以直接进行后续生化处理；然后对吹脱出的雾状气体进行气液分离，分离气体的丙烯腈浓度小于0.1mg/Nm3，达到排放要求；分离出的液体进行共沸精馏和精馏处理，得到纯度大于99%丙烯腈产品。该方法可对废水中的丙烯腈进行较为彻底的分离和回收，不仅降低丙烯腈废水对环境的危害，同时得到显著的经济效益。
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公开(公告)号：CN103013547B
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201110282248.8
申请日：2011-09-21
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 本发明提供一种煤焦油的处理方法，该方法包括：将煤焦油与碳酸钠溶液混合加热后，送入一段蒸发器进行脱水，使焦油组分从底部排出；将焦油组分送入二段蒸发器蒸馏，使沸点低于300℃的轻馏分从顶部排出，含蒽油和沥青的重馏分从底部排出；将沸点低于300℃的轻馏分送入轻馏分塔进行精馏，在塔顶采出轻油馏分，侧线切取酚油馏分，塔底采出两混油馏分；将两混油馏分送入两混油塔进行精馏，在塔顶采出萘油馏分，塔底采出洗油馏分；将含蒽油和沥青的重馏分送入重馏分塔进行精馏，在塔顶采出蒽油馏分，塔底采出沥青馏分；将蒽油馏分送入蒽油塔进行精馏，在塔顶采出一蒽油馏分，塔底采出二蒽油馏分。采用本发明的处理方法，能源消耗低，关键组分集中度高。
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公开(公告)号：CN102580378B
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201110007482.X
申请日：2011-01-14
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 本发明提供一种用于聚烯烃催化剂滤液的过滤装置，涉及化工领域中催化剂制备领域。所述的装置包括滤头和滤杆，滤头固定连接在滤杆下端。其中所述的滤头下端固接有环状导流定位板，其为与水平面所呈的夹角范围是30～50度的上小下大的喇叭口结构；其上表面做镜面抛光处理；所述滤杆内设置有反吹气管，可以进行微量反吹。本发明过滤装置能够精确地控制滤杆插入滤头的深度、不易堵塞滤头、精确实现微量反吹、易于滤饼脱落且不易造成上清液浑油。
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公开(公告)号：CN103787820A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201210429978.0
申请日：2012-10-31
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 本发明提供了一种从生产聚丙烯成核剂的母液中回收甲苯的方法。首先将聚丙烯成核剂反应母液以抽滤、离心分离方式进行固液分离，然后将滤液静置分层，排出下层水相，在常压或减压的条件下对上层油相进行蒸馏，再经过冷凝、干燥，得到提纯后的甲苯，本发明明显地降低了蒸汽消耗，从而达到节能环保的目的。
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公开(公告)号：CN102050690B
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN200910236763.5
申请日：2009-10-30
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 本发明公开了一种异烯烃的生产方法，主要包含有以下工序：第二分馏塔塔顶产品以气相形式采出，加热至醚裂解反应温度，再经压缩后进入醚裂解反应器。这样避免了气相冷凝和重复加热，减少了循环水用量和蒸汽用量，降低装置的能耗，并且能够降低第二分馏塔的操作压力，提高分馏塔的分离效果，更利于操作。本发明还可将醚裂解反应器出口的气相反应产物经压缩后作为后续第五分馏塔再沸器的热源被冷凝后送入第三分馏塔，这样可减少总蒸汽用量和循环水用量，进一步降低装置的能耗。
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公开(公告)号：CN102897830A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201110215551.6
申请日：2011-07-29
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC分类号： C01G23/02
CPC分类号： Y02P20/584
摘要： 本发明公开了一种聚烯烃催化剂母液回收方法，所述方法包括：(1)催化剂母液送入分馏塔，塔顶气相经冷凝后，部分回流返回分馏塔，部分采出烃溶剂产品；(2)分馏塔中下部采出气相或液相，冷凝后作为四氯化钛产品采出；(3)分馏塔塔釜物料进入再沸器加热气化后返回分馏塔塔釜；再沸器底部采出含四氯化钛的高沸物。本发明所述的方法减少了设备数量，节约了装置投资，解决了高沸物堵塔的问题，提高了四氯化钛回收率，降低了装置能耗。
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