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公开(公告)号：CN109966775B
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN201711462523.8
申请日：2017-12-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 , 中国石油化工股份有限公司巴陵分公司
IPC: B01D11/04 , C07D301/32 , C07D303/08
Abstract: 本发明涉及化工领域，具体涉及连续逆流萃取塔的液‑液界面控制方法和应用。萃取塔(1)包括下端视镜(11)和微差压变送器(12)；方法包括：将萃取剂和待萃取液在萃取塔中连续逆流萃取分离，形成重相和轻相的液‑液界面，并使界面显示在下端视镜的某特定位置；下端视镜的下端设置在重相中，上端设置在轻相中，微差压变送器分别连接在下端视镜的上下两端；调校微差压变送器的零点使其某特定输出信号与显示在特定位置的界面相对应，同时将萃取塔的塔底出料流量设置为采用微差压变送器的信号自动控制，使界面稳定在所述特定位置。本发明实现了萃取塔的液‑液界面的自动控制，且可精确的控制在预期位置，可满足大规模工业自动化生产的需要。
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公开(公告)号：CN109970683B
公开(公告)日：2020-09-22
申请号：CN201711466632.7
申请日：2017-12-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 , 中国石油化工股份有限公司巴陵分公司
IPC: C07D301/32 , C07D303/08 , C07C17/383 , C07C21/067 , C07C19/01 , C07C7/04 , C07C13/23
Abstract: 本发明涉及环氧氯丙烷制备领域，具体涉及环氧氯丙烷的分离方法。该方法包括：将环氧氯丙烷的3‑氯丙烯溶液常压精馏，得3‑氯丙烯含量大于99重量％的塔顶产物，和第一塔底产物；将第一塔底产物减压精馏，得含沸点低于环氧氯丙烷的化合物的塔顶产物，和沸点低于环氧氯丙烷的化合物总含量小于0.09重量％的含环氧氯丙烷的第二塔底产物；将第二塔底产物减压精馏，得环氧氯丙烷产品，和环氧氯丙烷占进料中全部环氧氯丙烷的量小于1.0重量％的第三塔底产物。本发明可保证环氧氯丙烷纯度在99.9重量％以上，还可分离3‑氯丙烯中的杂质，使其不会在3‑氯丙烯循环使用过程中产生积累，从而保证环氧氯丙烷生产的继续进行。
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公开(公告)号：CN109970683A
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201711466632.7
申请日：2017-12-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 , 中国石油化工股份有限公司巴陵分公司
IPC: C07D301/32 , C07D303/08 , C07C17/383 , C07C21/067 , C07C19/01 , C07C7/04 , C07C13/23
Abstract: 本发明涉及环氧氯丙烷制备领域，具体涉及环氧氯丙烷的分离方法。该方法包括：将环氧氯丙烷的3‑氯丙烯溶液常压精馏，得3‑氯丙烯含量大于99重量％的塔顶产物，和第一塔底产物；将第一塔底产物减压精馏，得含沸点低于环氧氯丙烷的化合物的塔顶产物，和沸点低于环氧氯丙烷的化合物总含量小于0.09重量％的含环氧氯丙烷的第二塔底产物；将第二塔底产物减压精馏，得环氧氯丙烷产品，和环氧氯丙烷占进料中全部环氧氯丙烷的量小于1.0重量％的第三塔底产物。本发明可保证环氧氯丙烷纯度在99.9重量％以上，还可分离3‑氯丙烯中的杂质，使其不会在3‑氯丙烯循环使用过程中产生积累，从而保证环氧氯丙烷生产的继续进行。
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公开(公告)号：CN109966775A
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201711462523.8
申请日：2017-12-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 , 中国石油化工股份有限公司巴陵分公司
IPC: B01D11/04 , C07D301/32 , C07D303/08
Abstract: 本发明涉及化工领域，具体涉及连续逆流萃取塔的液‑液界面控制方法和应用。萃取塔(1)包括下端视镜(11)和微差压变送器(12)；方法包括：将萃取剂和待萃取液在萃取塔中连续逆流萃取分离，形成重相和轻相的液‑液界面，并使界面显示在下端视镜的某特定位置；下端视镜的下端设置在重相中，上端设置在轻相中，微差压变送器分别连接在下端视镜的上下两端；调校微差压变送器的零点使其某特定输出信号与显示在特定位置的界面相对应，同时将萃取塔的塔底出料流量设置为采用微差压变送器的信号自动控制，使界面稳定在所述特定位置。本发明实现了萃取塔的液‑液界面的自动控制，且可精确的控制在预期位置，可满足大规模工业自动化生产的需要。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109976395A
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201711466641.6
申请日：2017-12-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 , 中国石油化工股份有限公司巴陵分公司
IPC: G05D11/13
Abstract: 本发明涉及化工安全领域，具体涉及含氧液相物料外排气体中氧含量的控制装置及含氧液相物料外排气体中氧含量的控制方法，装置包括：惰性气体供给单元(1)、气液混合单元(2)、气液分离单元(3)和外排气液分离单元中得到的不凝性气体的尾气管线(4)；惰性气体供给单元设置有惰性气体流量控制系统(11)，尾气管线设置有氧含量分析系统(41)。方法包括：将含氧液相物料与惰性气体混合，得气液混合物流；并将其气液分离，得不凝性气体和液体；检测不凝性气体的氧含量，并调整步骤(1)中惰性气体供给量，使氧含量不高于9.5体积％。本发明实现了反应产物外排尾气中氧含量的控制，使氧含量始终处于混合气体爆炸极限下限以下。
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公开(公告)号：CN107473940B
公开(公告)日：2022-01-04
申请号：CN201610397235.8
申请日：2016-06-07
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司巴陵分公司
Abstract: 一种二氯丙醇的制备方法，包括使氯丙烯、盐酸、双氧水、水和催化剂接触反应，生成含二氯丙醇的溶液。所述的方法具有操作简单安全，原料转化率高，二氯丙醇选择性高的特点，适合大规模工业应用。
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公开(公告)号：CN107473940A
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201610397235.8
申请日：2016-06-07
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司巴陵分公司
Abstract: 一种二氯丙醇的制备方法，包括使氯丙烯、盐酸、双氧水、水和催化剂接触反应，生成含二氯丙醇的溶液。所述的方法具有操作简单安全，原料转化率高，二氯丙醇选择性高的特点，适合大规模工业应用。
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公开(公告)号：CN103013286B
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201310011972.6
申请日：2013-01-14
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 上海维度化工科技有限公司
IPC: C09D163/00 , C09D7/12
Abstract: 本发明揭示了一种水性环氧内墙涂料及其制备方法，其主要组分包括水性环氧树脂-15％、蒸馏水-55％、高岭土-10％、钛白粉-8％、滑石粉-7％、有机膨润土-0.8％、分散剂-1％、流平剂-0.6％、消泡剂-0.3％、水性色浆-2.3％、上述百分比均为重量百分比。其制备方法包括先取水性环氧树脂、蒸馏水和分散剂；中速分散；加入高岭土、钛白粉、滑石粉和有机膨润土；高速分散；研磨上述物料；加入流平剂、消泡剂；分散；加入水性色浆；加入环氧固化剂并混合均匀。采用了本发明的技术方案，可以通过特殊的制备方法来得到一种新型的水性环氧内墙涂料，其可以有较高的附着力，并能耐化学品、耐擦洗、抗黄变的性能较好。
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公开(公告)号：CN204429125U
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201420758290.1
申请日：2014-12-08
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种气-气快速反应的混合装置，包括第一进料口，第二进料口，内管，外管，射流孔，渐缩段，渐缩段出口和实心导流圆锥；所述的内管设置在外管内，第一进料口设置在内管外端，所述实心导流圆锥连接在内管的内端；第二进料口连接在外管上，外管对应实心导流圆锥的位置与实心导流圆锥形成向中部缩进的渐缩段，渐缩段外端设渐缩段出口；射流孔设置在内管上，内管内气体通过射流孔引入外管及渐缩段内与第二进料口进入的气体混合。本实用新型射入气流与主体气流成一定角度的逆向流动，形成高湍动流场均匀混合；渐缩环隙通道可快速提升混合气体的速度并可进一步强化混合；同时混合气体温度能均匀分布，有利于减少局部高温区，抑制副反应的发生。
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