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公开(公告)号：CN108018084A
公开(公告)日：2018-05-11
申请号：CN201610978211.1
申请日：2016-11-01
IPC分类号： C10G67/14
CPC分类号： C10G67/14 , C10G2300/1037 , C10G2300/202 , C10G2300/205 , C10G2300/70
摘要： 本发明公开了一种提高催化剂利用率的重油加氢处理方法。重油原料油与氢气混合后，首先通过加氢预处理区，进行加氢脱金属和部分脱硫反应；反应流出物进入加氢处理反应区，进行加氢脱硫和加氢脱氮反应；其中加氢预处理反应区的反应温度高于加氢处理反应区的反应温度。本发明的方法中，加氢预处理反应区在更高的温度下进行反应，能够脱除了物料中的大部分金属杂质，使得加氢处理反应区中脱硫催化剂和/或脱氮催化剂的失活原因由以往的金属沉积和积炭失活变为只有积炭失活，进而使得脱硫催化剂和脱氮催化剂可在使用一个周期后进行再生处理，延长了加氢装置的运转周期，从而增加了装置的运行效率，提高了经济性。
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公开(公告)号：CN103789023B
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201210432658.0
申请日：2012-11-03
摘要： 本发明涉及一种加氢裂化装置开工方法。在加氢裂化装置反应区内装填氧化型加氢催化剂，开工过程首先加热循环气体至（150~225）±15℃，引入硫化剂，并在230±15℃恒温硫化，继续升温至370±20℃，并恒温硫化。催化剂硫化结束后将温度降至150±15℃时引入低氮开工油，将温度升至210±20℃引入含氮轻馏分油，温度升至290±15℃或以上时，换入含氮重馏分油，温度至320±15℃时，分步换进原料油，转入正常生产。与现有技术相比，本发明方法以含氮馏分油代替无水液氨，开工过程平稳。
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公开(公告)号：CN108003919A
公开(公告)日：2018-05-08
申请号：CN201610968500.3
申请日：2016-11-01
IPC分类号： C10G45/02
CPC分类号： C10G45/02 , C10G2300/202
摘要： 本发明公开了一种提升催化剂利用率的重油加氢处理方法。重油原料油饱和溶氢后，首先通过加氢预处理区，进行加氢脱金属和部分脱硫反应；反应流出物再次饱和溶氢后进入加氢处理反应区，进行加氢脱硫和加氢脱氮反应；其中加氢预处理反应区的反应温度高于加氢处理反应区的反应温度。本发明的方法中，加氢预处理反应区在更高的温度下进行反应，能够脱除了物料中的大部分金属杂质，使得加氢处理反应区中脱硫催化剂和/或脱氮催化剂的失活原因由以往的金属沉积和积炭失活变为只有积炭失活，进而使得脱硫催化剂和脱氮催化剂可在使用一个周期后进行再生处理，延长了加氢装置的运转周期，从而增加了装置的运行效率，提高了经济性。
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公开(公告)号：CN1205313C
公开(公告)日：2005-06-08
申请号：CN02109674.0
申请日：2002-05-15
IPC分类号： C10G45/02
摘要： 本发明公开了一种串级式沸腾床渣油加氢方法和设备，在一个两段以上的串级沸腾床反应器内使用微球形加氢脱金属、脱硫、脱氮催化剂组合进行渣油加氢反应，能有效提高渣油转化率和产品质量。串级沸腾床反应器有多个具有单独催化剂添加和排出口的反应段，每段设有带浮阀结构的进料分布板和由导流构件、挡流构件、气液隔离板和破沫器构成的三相分离部件，反应器内物料可有效进行三相流态化反应及三相分离，并可进行催化剂在线置换。
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公开(公告)号：CN108018084B
公开(公告)日：2020-10-16
申请号：CN201610978211.1
申请日：2016-11-01
IPC分类号： C10G67/14
摘要： 本发明公开了一种提高催化剂利用率的重油加氢处理方法。重油原料油与氢气混合后，首先通过加氢预处理区，进行加氢脱金属和部分脱硫反应；反应流出物进入加氢处理反应区，进行加氢脱硫和加氢脱氮反应；其中加氢预处理反应区的反应温度高于加氢处理反应区的反应温度。本发明的方法中，加氢预处理反应区在更高的温度下进行反应，能够脱除了物料中的大部分金属杂质，使得加氢处理反应区中脱硫催化剂和/或脱氮催化剂的失活原因由以往的金属沉积和积炭失活变为只有积炭失活，进而使得脱硫催化剂和脱氮催化剂可在使用一个周期后进行再生处理，延长了加氢装置的运转周期，从而增加了装置的运行效率，提高了经济性。
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公开(公告)号：CN108003919B
公开(公告)日：2020-10-16
申请号：CN201610968500.3
申请日：2016-11-01
IPC分类号： C10G45/02
摘要： 本发明公开了一种提升催化剂利用率的重油加氢处理方法。重油原料油饱和溶氢后，首先通过加氢预处理区，进行加氢脱金属和部分脱硫反应；反应流出物再次饱和溶氢后进入加氢处理反应区，进行加氢脱硫和加氢脱氮反应；其中加氢预处理反应区的反应温度高于加氢处理反应区的反应温度。本发明的方法中，加氢预处理反应区在更高的温度下进行反应，能够脱除了物料中的大部分金属杂质，使得加氢处理反应区中脱硫催化剂和/或脱氮催化剂的失活原因由以往的金属沉积和积炭失活变为只有积炭失活，进而使得脱硫催化剂和脱氮催化剂可在使用一个周期后进行再生处理，延长了加氢装置的运转周期，从而增加了装置的运行效率，提高了经济性。
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公开(公告)号：CN103789023A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201210432658.0
申请日：2012-11-03
摘要： 本发明涉及一种加氢裂化装置开工方法。在加氢裂化装置反应区内装填氧化型加氢催化剂，开工过程首先加热循环气体至（150~225）±15℃，引入硫化剂，并在230±15℃恒温硫化，继续升温至370±20℃，并恒温硫化。催化剂硫化结束后将温度降至150±15℃时引入低氮开工油，将温度升至210±20℃引入含氮轻馏分油，温度升至290±15℃或以上时，换入含氮重馏分油，温度至320±15℃时，分步换进原料油，转入正常生产。与现有技术相比，本发明方法以含氮馏分油代替无水液氨，开工过程平稳。？
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公开(公告)号：CN1458234A
公开(公告)日：2003-11-26
申请号：CN02109674.0
申请日：2002-05-15
IPC分类号： C10G45/02
摘要： 本发明公开了一种串级式沸腾床渣油加氢方法和设备，在一个两段以上的串级沸腾床反应器内使用微球形加氢脱金属、脱硫、脱氮催化剂组合进行渣油加氢反应，能有效提高渣油转化率和产品质量。串级沸腾床反应器有多个具有单独催化剂添加和排出口的反应段，每段设有带浮阀结构的进料分布板和由导流构件、挡流构件、气液隔离板和破沫器构成的三相分离部件，反应器内物料可有效进行三相流态化反应及三相分离，并可进行催化剂在线置换。
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公开(公告)号：CN202864883U
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201220546197.5
申请日：2012-10-24
摘要： 本实用新型公开一种新型原料油罐。该油罐包括罐体、罐底、支座、上盖和出油管，罐体为圆柱形筒体，罐底为倒置的圆锥体，在圆锥体的锥顶设有开口连接排污管，排污管上设置阀门；罐体下部靠近罐底处设置出油管，出油管管口位于罐体正中央，出油管上设置阀门；在罐体上部设置有流体分布器，流体分布器包括一个底部为盲板、筒壁开孔的敞口圆筒和与敞口相连接的圆环。本实用新型的原料油罐能够减少加油过程对罐内余液的扰动，防止罐底固体杂质或气泡进入出油管，避免了油泵入口管线堵塞和油泵不能正常工作现象的发生，确保加氢试验装置的长周期稳定运转。
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公开(公告)号：CN202909544U
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201220546292.5
申请日：2012-10-24
IPC分类号： B01D35/16
摘要： 本实用新型公开了一种加氢试验装置的进水系统，包括水罐、过滤器和水泵，水罐和过滤器之间通过进水管线连接，过滤器和水泵之间通过出水管线连接，进水管线上设置有进水阀，在进水阀和过滤器之间引入排放管线，排放管线上设有排放阀，出水管线上设置有水泵入口阀，在水泵入口阀和过滤器之间引入仪表风管线和放空管线，仪表风管线上设置有仪表风阀，放空管线上设置有放空阀。本实用新型解决了过滤器堵塞后的清洗问题，改造投入资金少，见效快，可广泛适用于对现有加氢试验装置的改造。
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