劣质原料两段加氢处理方法

    公开(公告)号:CN104611052B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201310540475.5

    申请日:2013-11-05

    IPC分类号: C10G67/02

    摘要: 本发明公开了一种劣质原料两段加氢处理方法。劣质原料首先进入第一段反应区进行加氢精制反应,第一段反应区中同时采用气液并流和气液逆流流程,第一段反应区得到的生成油进入第二段反应区进行深度脱氮和芳烃饱和反应。本发明方法可在较缓和条件下对劣质原料中的含氮杂质进行加氢处理,使其满足催化裂化原料要求,从而拓宽了加氢处理的原料来源;同时由于加氢精制温度大大降低,从而可以提高装置的运转周期,加工更劣质原料或者在同样运转周期下提高装置的加工能力。

    加氢裂化装置湿法开工方法

    公开(公告)号:CN103789007A

    公开(公告)日:2014-05-14

    申请号:CN201210432669.9

    申请日:2012-11-03

    IPC分类号: C10G47/02 C10G47/16

    摘要: 本发明涉及加氢裂化装置湿法开工方法。在加氢裂化装置反应区内装填硫化型加氢催化剂,开工过程首先开工油通过换热达到一定温度通过催化剂床层,利用换热和活化时的反应热使得催化剂床层温度达到180±15℃或以上,在循环气中掺混一部分烯烃含量高的气体,利用烯烃加氢反应得到的反应热继续升温至230±15℃恒温活化,温度至245±15℃引入含氮轻馏分油,温度至290±15℃或以上时,换入含氮重馏分油,温度至320±15℃时,分步换进原料油,利用原料油中加氢反应得到的反应热继续升温,最后通过冷氢量和换热器来调整反应温度,转入正常生产。与现有技术相比,本发明方法可以使加氢裂化装置开工过程中取消了加热炉,开工过程平稳。?

    一种劣质原料两段加氢处理方法

    公开(公告)号:CN104611014B

    公开(公告)日:2017-01-18

    申请号:CN201310540418.7

    申请日:2013-11-05

    IPC分类号: C10G65/04

    摘要: 本发明公开了一种劣质原料两段加氢处理方法。劣质原料首先进入第一段进行加氢精制反应,反应流出物进行分离;得到液体进入第二精制段进行深度脱氮和芳烃饱和反应,在第二段中同时采用气液并流和逆流流程。本发明方法可在较缓和条件下对劣质原料中的含氮杂质进行加氢处理,使其满足催化裂化原料要求,从而拓宽了加氢处理的原料来源;同时由于加氢精制的温度大大降低,从而可以提高装置的运转周期,加工更劣质原料或者在同样运转周期下提高装置的加工能力。

    加氢裂化装置湿法开工方法

    公开(公告)号:CN103789007B

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201210432669.9

    申请日:2012-11-03

    IPC分类号: C10G47/02 C10G47/16

    摘要: 本发明涉及加氢裂化装置湿法开工方法。在加氢裂化装置反应区内装填硫化型加氢催化剂,开工过程首先开工油通过换热达到一定温度通过催化剂床层,利用换热和活化时的反应热使得催化剂床层温度达到180±15℃或以上,在循环气中掺混一部分烯烃含量高的气体,利用烯烃加氢反应得到的反应热继续升温至230±15℃恒温活化,温度至245±15℃引入含氮轻馏分油,温度至290±15℃或以上时,换入含氮重馏分油,温度至320±15℃时,分步换进原料油,利用原料油中加氢反应得到的反应热继续升温,最后通过冷氢量和换热器来调整反应温度,转入正常生产。与现有技术相比,本发明方法可以使加氢裂化装置开工过程中取消了加热炉,开工过程平稳。