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公开(公告)号：CN108003924A
公开(公告)日：2018-05-08
申请号：CN201610965437.8
申请日：2016-11-01
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G65/04
CPC classification number: C10G65/04 , C10G2300/107 , C10G2300/1077 , C10G2300/202 , C10G2300/205 , C10G2300/206
Abstract: 本发明公开了一种提高催化剂利用率的重油加氢方法。重油原料油饱和溶氢后，首先通过加氢预处理区，进行加氢脱金属和部分脱硫反应；反应流出物与氢气进入加氢处理反应区，进行加氢脱硫和加氢脱氮反应；其中加氢预处理反应区的反应温度高于加氢处理反应区的反应温度。本发明的方法中，加氢预处理反应区在更高的温度下进行反应，能够脱除了物料中的大部分金属杂质，使得加氢处理反应区中脱硫催化剂和/或脱氮催化剂的失活原因由以往的金属沉积和积炭失活变为只有积炭失活，进而使得脱硫催化剂和脱氮催化剂可在使用一个周期后进行再生处理，延长了加氢装置的运转周期，从而增加了装置的运行效率，提高了经济性。
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公开(公告)号：CN102311797A
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN201010222139.2
申请日：2010-07-07
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种重油改质的组合工艺方法，包括如下内容：重油原料首先进行预处理，脱除水分、机械杂质，然后进行超临界处理，超临界处理采用在供氢溶剂存在下和超临界或亚临界状态下进行处理，超临界处理后得到的轻质油品进行加氢处理或催化裂化处理，超临界处理后得到的重质组分采用IGCC技术处理。本发明方法可以有效脱除劣质重油中的杂质，有效提高重油原料的利用率。
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公开(公告)号：CN104650970B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201310584276.4
申请日：2013-11-20
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种降低轻馏分产品硫含量的加氢裂化工艺方法。主要特点是后加氢精制在温度逐渐降低的变温条件下进行烯烃加氢饱和反应以及加氢脱硫醇反应。与现有技术相比，本发明方法可以有效降低轻馏分产品中的硫含量。
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公开(公告)号：CN104650970A
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201310584276.4
申请日：2013-11-20
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
CPC classification number: C10G65/12 , C10G67/02 , C10G2400/04
Abstract: 本发明涉及一种降低轻馏分产品硫含量的加氢裂化工艺方法。主要特点是后加氢精制在温度逐渐降低的变温条件下进行烯烃加氢饱和反应以及加氢脱硫醇反应。与现有技术相比，本发明方法可以有效降低轻馏分产品中的硫含量。
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公开(公告)号：CN101240193A
公开(公告)日：2008-08-13
申请号：CN200710010397.2
申请日：2007-02-09
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G65/12
Abstract: 本发明公开了一种煤焦油多段加氢处理工艺，属于煤化工技术领域。本发明方法将杂质、胶质、沥青质和氧元素等含量高的煤焦油馏分油或全馏分泵送入预加氢反应器，在一定的反应条件下进行加氢预处理，然后经过滤等分离装置分离出油中悬浮的细小杂质，再依次通过加氢脱金属，深度加氢精制反应，反应生成的物流分离出水和轻质组分后，进入加氢裂化反应器，再经蒸馏装置，切割出汽油馏分，柴油和加氢裂化尾油。与现有技术相比，本发明方法可以保证装置的长周期稳定运转。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108003924B
公开(公告)日：2020-10-16
申请号：CN201610965437.8
申请日：2016-11-01
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G65/04
Abstract: 本发明公开了一种提高催化剂利用率的重油加氢方法。重油原料油饱和溶氢后，首先通过加氢预处理区，进行加氢脱金属和部分脱硫反应；反应流出物与氢气进入加氢处理反应区，进行加氢脱硫和加氢脱氮反应；其中加氢预处理反应区的反应温度高于加氢处理反应区的反应温度。本发明的方法中，加氢预处理反应区在更高的温度下进行反应，能够脱除了物料中的大部分金属杂质，使得加氢处理反应区中脱硫催化剂和/或脱氮催化剂的失活原因由以往的金属沉积和积炭失活变为只有积炭失活，进而使得脱硫催化剂和脱氮催化剂可在使用一个周期后进行再生处理，延长了加氢装置的运转周期，从而增加了装置的运行效率，提高了经济性。
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公开(公告)号：CN101942338B
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN200910012496.3
申请日：2009-07-09
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G69/04
Abstract: 本发明公开了一种重油改质的组合工艺方法，重油原料首先与供氢溶剂混合进行超临界处理，经过超临界处理后的重油进入催化裂化装置进行处理，在裂化催化剂存在下进行裂化反应，分离反应产物得到干气、液化气、汽油、柴油、重循环油和油浆，其中重循环油部分或全部循环至超临界处理；油浆部分或全部循环至超临界处理。重油原料超临界处理方法为重油原料与供氢溶剂混合进行超临界处理，供氢溶剂包括四氢萘或十氢萘。本发明方法可以有效提高劣质重油的利用率，结焦率低，生产过程平稳，可以用于各种重质、劣质原料的轻质化处理。
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公开(公告)号：CN101240193B
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：CN200710010397.2
申请日：2007-02-09
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G65/12
Abstract: 本发明公开了一种煤焦油多段加氢处理工艺，属于煤化工技术领域。本发明方法将杂质、胶质、沥青质和氧元素等含量高的煤焦油馏分油或全馏分泵送入预加氢反应器，在一定的反应条件下进行加氢预处理，然后经过滤等分离装置分离出油中悬浮的细小杂质，再依次通过加氢脱金属，深度加氢精制反应，反应生成的物流分离出水和轻质组分后，进入加氢裂化反应器，再经蒸馏装置，切割出汽油馏分，柴油和加氢裂化尾油。与现有技术相比，本发明方法可以保证装置的长周期稳定运转。
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公开(公告)号：CN101942338A
公开(公告)日：2011-01-12
申请号：CN200910012496.3
申请日：2009-07-09
Applicant: 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G69/04
Abstract: 本发明公开了一种重油改质的组合工艺方法，重油原料首先与供氢溶剂混合进行超临界处理，经过超临界处理后的重油进入催化裂化装置进行处理，在裂化催化剂存在下进行裂化反应，分离反应产物得到干气、液化气、汽油、柴油、重循环油和油浆，其中重循环油部分或全部循环至超临界处理；油浆部分或全部循环至超临界处理。重油原料超临界处理方法为重油原料与供氢溶剂混合进行超临界处理，供氢溶剂包括四氢萘或十氢萘。本发明方法可以有效提高劣质重油的利用率，结焦率低，生产过程平稳，可以用于各种重质、劣质原料的轻质化处理。
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公开(公告)号：CN206253111U
公开(公告)日：2017-06-16
申请号：CN201621232713.1
申请日：2016-11-17
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Inventor： 王志勇
IPC: B01J4/00
Abstract: 本实用新型公开一种新型进料罐，包括罐体、导流罩体、过滤装置，所述罐体为上下封闭的圆筒，筒底为倒置的圆锥体，在圆锥体的锥顶设有开口连接排污管，所述导流罩体和过滤装置安装在罐体内，罐体内壁和导流罩体外壁形成通道供过滤后的原料向下流动，所述导流罩体为设有上盖的圆筒，出油管口设置在导流罩体内，导流罩体上盖设置连通管维持罩体内和罐体上部的压力平衡，罐体上盖设置有排气管，进料管设置在过滤装置以上。该进料罐不但能有效防止罐内固体杂质或气泡进入出油管，从而避免了油泵入口管线堵塞和油泵不能正常打量现象的发生。
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