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公开(公告)号：CN208502714U
公开(公告)日：2019-02-15
申请号：CN201820919984.7
申请日：2018-06-14
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司
摘要： 本实用新型涉及一种油水井的测试用井口装置，包括安装在井口套管上方的四通，四通的顶部设有四通上端口法兰，四通上端口法兰上方安装有转换法兰，转换法兰包括封盖四通上端口的圆形盲板，圆形盲板的四周均匀设有沿径向向外伸出的转换法兰凸耳，各转换法兰凸耳的中心分别设有转换法兰螺栓孔，各转换法兰螺栓孔分别与四通顶部法兰的螺栓孔相对应且通过转换法兰螺栓相互连接；圆形盲板的下端面与四通上端口法兰之间通过金属密封环实现密封，圆形盲板的上端面中心设有向上伸出的圆形短节，圆形短节的内腔设有短节内螺纹且旋接有防喷立管。采用转换法兰与四通及防喷立管连接，大大简化了结构，减轻了重量，操作安全快捷，且减少与作业队的相互影响。
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公开(公告)号：CN206042408U
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201620978675.8
申请日：2016-08-30
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司
摘要： 本实用新型涉及一种油水井易冻堵设备的太阳能低压加热装置，包括太阳能电池板、太阳能控制器和蓄电池组，太阳能控制器设有太阳能电池板连接端、蓄电池组连接端和负载连接端，太阳能电池板连接端与太阳能电池板的输出总线相连接，蓄电池组连接端与蓄电池组的电源总线相连接，太阳能控制器的负载连接端通过控制继电器的常开触头连接有电加热丝，电加热丝缠绕在易冻堵设备的外周；负载连接端的阳极与阴极之间连接有温度控制器的控制电路，温度控制器的常开触头与控制继电器的线圈串联后连接在负载连接端的阳极与阴极之间。微电脑时控开关的常开触头与温度控制器的常开触头串联。该装置可在设定气候和温度下对易冻堵设备进行加热，且无需外部电源。
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公开(公告)号：CN205400624U
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201620161676.3
申请日：2016-03-02
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司
IPC分类号： E21B19/18
摘要： 本实用新型涉及一种抽油机光杆负荷卸载器，包括可包覆光杆大半周的内套环，内套环的两端外周分别设有外套环，外套环与内套环的端头之间分别形成夹套，夹套内分别插接有可沿夹套转动的转环，外套环上分别设有沿周向延伸的避让槽；转环的外壁上靠近竖向边沿的部位分别连接有转环把手，转环把手分别沿径向向外延伸且转环把手的外端头分别从相应避让槽中伸出。转环可包覆光杆的大半周，避让槽相对于外套环轴线的圆心角为180°。转环把手的外端头分别设有O形耳孔，连杆的两端分别插接在耳孔中且分别与转环把手固定连接。采用该卸载器可以减少打方卡卸负荷，延长光杆使用寿命，降低了操作者的操作风险和劳动强度，提高了工作效率，避免造成安全事故。
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公开(公告)号：CN205743854U
公开(公告)日：2016-11-30
申请号：CN201620591267.7
申请日：2016-06-17
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司
摘要： 本实用新型涉及一种抽油装置的报警保护系统，主回路包括相串联的总断路器、第一交流接触器的常开触头和抽油机电机，主回路安装有电压保护继电器，控制回路安装有电流保护器，且相线与零线之间依次串联有停止按钮、启动按钮、第一中间继电器的常闭触头、电压保护继电器的常闭触头和第一交流接触器的线圈；电流保护器的常开触头与第一中间继电器的线圈串联后连接在相线与零线之间。主回路还通过第二交流接触器的常开触头与管道加热器连接；第二交流接触器的线圈与第三中间继电器的常开触头串联后连接相线与零线之间；第三中间继电器的线圈与第一交流接触器的第三常开触头串联后连接在相线与零线之间。该系统能可靠地保护抽油机电机和管道加热器。
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公开(公告)号：CN204040985U
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201420490435.4
申请日：2014-08-27
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司
IPC分类号： E21B33/03
摘要： 本实用新型涉及一种高压防喷堵头，防喷堵头接头的下端设有与防喷管上接头旋接的公螺纹，防喷堵头接头上端设有沉孔，沉孔内圆周设有母螺纹且与中心杆下端的公螺纹相旋接，中心杆上端旋接在泄水腔室的下端口中，压帽下端旋接在泄水腔室的上端口中，泄水腔室侧壁连接有水嘴，水嘴孔道与泄水腔室的内腔相通，压帽、中心杆和防喷堵头接头的中心均设有沿轴线延伸的通孔，中心杆的下端面与沉孔的底面之间设有密封圈，中心杆高度方向的中部外周为正六边形截面，且套装有与该正六边形截面相适配的棘轮扳手，棘轮扳手的手柄向水平方向伸出。棘轮扳手的手柄尾部设有小孔，小孔中系有延伸至地面的拉绳。该高压防喷堵头操作便捷高效，安全性好。
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公开(公告)号：CN205750590U
公开(公告)日：2016-11-30
申请号：CN201620591240.8
申请日：2016-06-17
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司
摘要： 本实用新型涉及一种输油管穿芯加热器的加热控制系统，包括主回路和控制回路，控制回路包括串联在相线和零线之间的温度控制器的常开触头、中间继电器的第一常开触头和交流接触器的线圈，温度控制器的控制电路连接在相线和零线之间；中间继电器的线圈与断电延时继电器的延时常开触头串联后连接在相线和零线之间；中间继电器的第二常开触头与通电延时继电器的线圈串联后连接在相线和零线之间；通电延时继电器的常闭触头与断电延时继电器的线圈依次串联后连接在相线和零线之间，电接点压力表的共端及高压报警输出端串联在通电延时继电器的延时常闭触头与断电延时继电器的线圈之间。该加热控制系统可以缩短穿芯加热器的加热时间，延长其使用寿命。
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公开(公告)号：CN111068642B
公开(公告)日：2022-08-12
申请号：CN201811229943.6
申请日：2018-10-22
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司
摘要： 本发明涉及一种脱除天然气中硫醇催化剂及其制备方法，用活性炭作为催化剂载体，添加氧化镧作为活性组分，大比表面积拟薄水铝石及氧化钙作为助剂。以催化剂重量计，CaO为0.5‑1％、Al2O3为2‑5％、Na2O为0.5‑1％、SiO2为1.5‑3％、La2O3为1‑2％。该催化剂制备工艺简单，制备过程无二次污染。用本发明制备的催化剂具有较高的硫醇脱除率及穿透硫容。催化剂反应温度低，常温即可进行反应。催化剂具有良好的再生性能，可多次循环使用。该催化剂可用于天然气净化行业的脱硫净化装置。
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公开(公告)号：CN103772126A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201210413453.8
申请日：2012-10-25
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
CPC分类号： Y02P20/123 , Y02P20/124 , Y02P20/51 , Y02P30/464
摘要： 一种用炼厂干气制取乙苯的组合方法。依次包括以下步骤：1.烷基化：原料中的乙烯与苯反应生成乙苯，未反应的乙烷等进入烃化尾气中；2.变压吸附：烃化尾气中的碳二组分经分离脱除甲烷、氢等后，进入PSA浓缩气中；3.乙烷裂解：PSA浓缩气在此进行裂解生成乙烯、氢气等组分，得到的裂解气经废热锅炉和急冷水塔降温后进入油吸收装置；4.油吸收裂解气中的碳三及以上组分被吸收下来，在吸收塔顶得到包括甲烷、氢、乙烷、乙烯类轻组分的碳二提浓气；5.选择加氢：加氢后的碳二提浓气被送入所述步骤1）中的脱碳单元与炼厂干气混合脱除其中的酸性气体，再送入烷基化装置进行循环利用。本发明解决了现有技术存在的原料单一和利用率不高的问题，提出了一种制取乙苯的新组合方法。
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公开(公告)号：CN103772126B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201210413453.8
申请日：2012-10-25
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
CPC分类号： Y02P20/123 , Y02P20/124 , Y02P20/51 , Y02P30/464
摘要： 一种用炼厂干气制取乙苯的组合方法。依次包括以下步骤：1.烷基化：原料中的乙烯与苯反应生成乙苯，未反应的乙烷等进入烃化尾气中；2.变压吸附：烃化尾气中的碳二组分经分离脱除甲烷、氢等后，进入PSA浓缩气中；3.乙烷裂解：PSA浓缩气在此进行裂解生成乙烯、氢气等组分，得到的裂解气经废热锅炉和急冷水塔降温后进入油吸收装置；4.油吸收裂解气中的碳三及以上组分被吸收下来，在吸收塔顶得到包括甲烷、氢、乙烷、乙烯类轻组分的碳二提浓气；5.选择加氢：加氢后的碳二提浓气被送入所述步骤1）中的脱碳单元与炼厂干气混合脱除其中的酸性气体，再送入烷基化装置进行循环利用。本发明解决了现有技术存在的原料单一和利用率不高的问题，提出了一种制取乙苯的新组合方法。
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公开(公告)号：CN103772125B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201210413452.3
申请日：2012-10-25
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC分类号： C07C15/073 , C07C2/64 , C07C2/66 , C10G70/00
摘要： 本发明是用炼厂干气制取乙苯的组合方法。包括以下步骤：1油吸收：将来自炼厂装置的干气引入到油吸收装置，对碳二及以上组分进行回收、提浓，得到碳二提浓气；2选择加氢：将碳二提浓气引入加氢装置，将其中的炔烃进行加氢脱除后得到的加氢后的碳二提浓气；3烷基化：在此提浓气中的乙烯与苯发生反应生成乙苯产品，未反应的乙烷等组分进入到烃化尾气中；4乙烷裂解：烃化尾气中的乙烷等组分在此进行裂解得到裂解气，与来自装置外的炼厂干气混合后再送入油吸收装置，进行循环利用。本方法组合了乙烷裂解、油吸收、烷基化等技术，解决了现有技术原料单一和利用率不高的问题，提出了一种高效利用炼厂干气中的乙烯、乙烷组分的制取乙苯的新组合方法。
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