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公开(公告)号：CN204646163U
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201520145784.7
申请日：2015-03-16
IPC分类号： E21B31/18
摘要： 一种抽油杆打捞器，包括打捞接头、连接销钉、锁套，在打捞接头上均匀铣开数个插槽，其余部分为条体，打捞接头的部分条体上开出滑槽，锁套上开有数个空槽，空槽的数量与条体的数量相同，锁套开了空槽的部位剩余部分为竖筋，空槽的宽度大于条体的宽度，竖筋的宽度小于插槽的宽度，打捞接头与锁套插接在一起，使竖筋进入插槽里，条体进入空槽里，连接销钉从滑槽里进入固定在锁套上部的螺孔里，销钉可以在滑槽里上下滑动，打捞接头与锁套插接在一起，每一处都是单层，因而外径可以减小，能在内衬油管内打捞断裂的抽油杆，不需要提出油管就能将断裂的抽油杆捞出，减少了作业工作量和作业难度，也减少了油井停产时间，具有显著的经济效益。
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公开(公告)号：CN114426588A
公开(公告)日：2022-05-03
申请号：CN202011035909.2
申请日：2020-09-27
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC分类号： C08C2/04
摘要： 本发明涉及不饱和共聚物加氢领域，具体公开了一种不饱和共聚物加氢溶液中贵金属催化剂的脱除方法，该方法包括：(1)在搅拌釜式离子交换器内，将含有贵金属催化剂的不饱和共聚物加氢溶液与螯合树脂进行接触；(2)在搅拌釜式离子交换器内，将步骤(1)得到的物料进行静置分层；(3)将步骤(2)所述静置分层得到的液相从所述搅拌釜式离子交换器引出。本发明既能够实现对贵金属催化剂的有效分离，又能够大大降低树脂吸附剂损耗，且能够大大缩短处理周期，降低不饱和共聚物加氢溶液与固相的螯合树脂吸附剂的后续分离难度，同时使得操作流程简单。
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公开(公告)号：CN114106246A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202010876775.0
申请日：2020-08-27
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC分类号： C08F236/12 , C08F6/08 , C08F8/04
摘要： 本发明涉及不饱和共聚物加氢领域，具体涉及一种不饱和共聚物加氢溶液中贵金属催化剂的脱除方法，该方法包括：(1)在固定床离子交换器内，将含有贵金属催化剂的不饱和共聚物加氢溶液与螯合树脂接触；(2)将部分步骤(1)得到的溶液循环引入到所述固定床离子交换器内；其中，循环引入到所述固定床离子交换器内的溶液与步骤(1)得到的溶液的流量比为0.2‑0.9。采用本发明的方法，不但能够降低进入固定床离子交换器的混合物料中的贵金属催化剂浓度，还能够增大混合物料在固定床离子交换器内的流速，加快吸附界面更新速度，从而加快传质，有利于提高贵金属催化剂脱除率和脱除效率；而且能避免粘性流体流过固定床离子交换器的堵塞问题。
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公开(公告)号：CN113717299A
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN202010436905.9
申请日：2020-05-21
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC分类号： C08C19/02
摘要： 本发明涉及丁腈橡胶技术领域，公开了一种丁腈橡胶溶液的间歇加氢方法，该方法包括：(1)将氢气与含有催化剂的丁腈橡胶溶液分别引入至所述鼓泡塔式反应器中，以使得所述丁腈橡胶溶液和所述氢气在所述鼓泡塔式反应器中进行逆流接触反应；(2)将所述鼓泡塔式反应器中经过所述逆流接触反应后得到的含有氢化丁腈橡胶胶液的物料I和含有未反应的氢气的物料II分别引出所述鼓泡塔式反应器，并将引出的所述物料I和所述物料II分别循环回所述鼓泡塔式反应器中以继续进行所述逆流接触反应，得到加氢度为99mol％以上的氢化丁腈橡胶。采用本发明提供的方法，能够提高丁腈橡胶的加氢效率，获得加氢度近100mol％的产品。
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公开(公告)号：CN109776707B
公开(公告)日：2021-05-11
申请号：CN201711106929.2
申请日：2017-11-10
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC分类号： C08F136/08 , C08F4/52
摘要： 本发明涉及聚合物生产领域，公开了一种生产稀土异戊橡胶的方法，包括：在溶液聚合反应条件下，将异戊二烯单体、稀土催化剂和溶剂引入聚合反应单元中进行聚合反应，并将所述聚合反应单元的出口处获得的部分稀土异戊橡胶胶液循环回所述聚合反应单元的入口，剩余部分的稀土异戊橡胶胶液作为粗产品引入后续加工单元，其中，以所述聚合反应单元的出口处获得的全部稀土异戊橡胶胶液的总重量为基准，循环回所述聚合反应单元的入口的稀土异戊橡胶胶液为5～25重量％。本发明的方法能够减少聚合反应单元中溶剂的加入量，进而降低用于溶剂回收的蒸汽消耗量，起到了较好的节能效果。
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公开(公告)号：CN107522808B
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN201610451810.8
申请日：2016-06-21
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC分类号： C08F210/14 , C08F210/02 , C08F2/01
摘要： 本发明涉及乙烯‑辛烯共聚物领域，公开了一种乙烯‑辛烯共聚物的制备方法，该方法包括：将1‑辛烯、催化剂、溶剂、乙烯和氢气引入到环管反应器中进行接触反应，其中，所述环管反应器的循环比为50‑200。本发明的方法，通过将1‑辛烯、催化剂、溶剂、乙烯和氢气引入到环管反应器中进行反应，使得反应物料能够更为充分地进行混合，形成高度均匀的混合物，这样在较短的反应时间下，即可高转化率地制得乙烯‑辛烯共聚物，特别是制得数均分子量为4000‑8000且分子量分布系数为2‑5的乙烯‑辛烯共聚物。
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公开(公告)号：CN107474174B
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN201610398538.1
申请日：2016-06-07
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC分类号： C08F136/06 , C08F2/06
摘要： 本发明涉及聚合物领域，公开了一种生产顺丁橡胶的方法，该方法包括：在溶液聚合反应条件下，将1,3‑丁二烯单体和溶剂引入聚合反应器中进行聚合反应，并将所述聚合反应器的出口处获得的部分顺丁橡胶胶液循环回所述聚合反应器的入口，剩余部分的顺丁橡胶胶液作为粗产品引入后续加工单元。本发明通过将聚合后的胶液返回聚合反应器来减少聚合过程中的溶剂用量，降低吨干胶的溶剂消耗，进而降低用于溶剂回收的蒸汽消耗量，起到了较好的节能效果。
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公开(公告)号：CN109776855A
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201711106301.2
申请日：2017-11-10
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 本发明涉及聚合物生产领域，公开了一种用于稀土异戊橡胶生产工艺的溶剂回收方法，包括：将由凝聚单元汽提得到的部分溶剂蒸汽与湿溶剂进行换热，分别得到第一冷凝溶剂和预热的湿溶剂；然后将所述预热的湿溶剂引入溶剂回收单元中进行分离纯化，并且将所述第一冷凝溶剂进行除水以得到其中水含量降低至饱和量以下的第二冷凝溶剂；然后将经分离纯化后得到的回收溶剂与所述第二冷凝溶剂进行混合以得到循环回聚合单元的循环溶剂。本发明的用于稀土异戊橡胶生产工艺的溶剂回收方法能够显著地降低溶剂回收单元的负荷，具有较好的节能降耗效果。
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公开(公告)号：CN108341897A
公开(公告)日：2018-07-31
申请号：CN201710059717.7
申请日：2017-01-24
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 本发明涉及聚合物制备领域，公开了一种从聚合物溶液中脱除溶剂的方法，包括：将溶液聚合后所得的聚合物溶液引入至加热器中进行加热，然后将加热后的聚合物溶液引入至闪蒸罐中进行闪蒸使得所述聚合物溶液中的至少部分溶剂气化；其中，控制所述加热的条件，使得所述聚合物溶液在所述加热器中保持全液相状态。本发明提供的一种溶液聚合法所得聚合物溶液脱除溶剂的方法将溶液聚合所得的聚合物溶液通过加热器加热，加热后的聚合物溶液进入闪蒸罐，部分溶剂从聚合物溶液本身中吸收一定的热量后在闪蒸罐内发生气化，从而实现溶剂的回收。
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公开(公告)号：CN109776854A
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201711105188.6
申请日：2017-11-10
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 本发明涉及聚合物生产领域，公开了一种用于芳香族乙烯基单体/共轭二烯烃共聚生产工艺的溶剂回收方法，包括：将由凝聚单元汽提得到的部分溶剂蒸汽与湿溶剂进行换热，分别得到第一冷凝溶剂和预热的湿溶剂；然后将所述预热的湿溶剂引入溶剂回收单元中进行分离纯化，并且将所述第一冷凝溶剂进行除水以得到其中水含量降低至饱和量以下的第二冷凝溶剂；然后将经分离纯化后得到的回收溶剂与所述第二冷凝溶剂进行混合以得到循环回聚合单元的循环溶剂。本发明的用于芳香族乙烯基单体/共轭二烯烃共聚生产工艺的溶剂回收方法能够显著地降低溶剂回收单元的负荷，具有较好的节能降耗效果。
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