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公开(公告)号：CN102146789B
公开(公告)日：2015-01-14
申请号：CN201110078052.7
申请日：2011-03-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司采油工艺研究院
IPC: E21B43/22
Abstract: 本发明公开了一种深部调剖方法，其特征在于：所述深部调剖方法是将陆相油层的同一油田区块的多个油层划分成数个层系，每个层系拥有各自的注采井网，注采井网相互之间不干扰；在拟调剖井组内的油水井之间，找到其他层系的过路水井作为堵剂注入井，而不是在拟调剖水井中注入堵剂；该过路水井的层系位于拟调剖井组的层系之上或之下。用于堵剂注入的其他层系过路水井归位，以此将堵剂放置在目标油层的油水井之间，达到深部调剖的目的。本发明具有广阔的推广应用前景，现场实施简单，采用目前的常规技术即可达到深部调剖目的，且成本相对低廉。
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公开(公告)号：CN102146789A
公开(公告)日：2011-08-10
申请号：CN201110078052.7
申请日：2011-03-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司采油工艺研究院
IPC: E21B43/22
Abstract: 本发明公开了一种深部调剖方法，其特征在于：所述深部调剖方法是将陆相油层的同一油田区块的多个油层划分成数个层系，每个层系拥有各自的注采井网，注采井网相互之间不干扰；在拟调剖井组内的油水井之间，找到其他层系的过路水井作为堵剂注入井，而不是在拟调剖水井中注入堵剂；该过路水井的层系位于拟调剖井组的层系之上或之下。用于堵剂注入的其他层系过路水井归位，以此将堵剂放置在目标油层的油水井之间，达到深部调剖的目的。本发明具有广阔的推广应用前景，现场实施简单，采用目前的常规技术即可达到深部调剖目的，且成本相对低廉。
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公开(公告)号：CN116029076A
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202111243594.5
申请日：2021-10-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院
IPC: G06F30/20 , G06F30/13 , G06T17/20 , E21B43/16 , E21B33/13 , G06F111/10 , G06F113/08
Abstract: 本发明公开了一种CO2驱封堵气窜通道堵剂用量的确定方法，具体涉及油气田开发工程技术领域，本发明通过利用油藏的地质参数建立相应的数学模型，所用地质参数包括顶面构造、底面构造、砂体厚度、有效厚度、渗透率、孔隙度、饱和度、流体高压物性、温度和压力。利用开发动态数据进行历史拟合，取得气窜通道参数，包括通道类型、厚度，选择含气饱和度大于0.65的气窜通道，并确定这些气窜通道的位置，根据这些气窜通道的参数计算得到总的气窜体积Q，最后优化得到堵剂注入量。该方法利用数值模拟手段，可准确且快速气窜位置与体积，并可以优化计算出堵剂用量，与现有技术相比，能够提高油藏CO2驱采收率，测试精度较高并且操作简便，成本低。
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公开(公告)号：CN105626024A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201410638693.7
申请日：2014-11-07
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司河口采油厂
Abstract: 本发明公开了油水井压裂后自动放喷装置，包括阀体、下接头、自动调节装置，所述阀体与下接头连接，所述自动调节装置包括阀芯、阀嘴、自动回位弹性移动机构，在阀体中心腔设置阀芯，所述阀芯的下半部外侧连接自动回位弹性移动机构，所述阀芯的上半部外侧呈圆球形，对应阀芯上端外侧的阀体内壁固定有阀嘴，所述阀嘴内侧呈喇叭状，所述阀芯外壁与阀嘴内壁之间形成喷嘴，所述阀芯内部底端设置有挡板。本发明提供了一种现场操作简单的油、水井压裂后自动放喷，根据压力自动调整放喷流量，确保压裂措施效果的装置。
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公开(公告)号：CN115961909A
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202111179918.3
申请日：2021-10-09
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院
IPC: E21B33/13
Abstract: 本发明提供一种水驱稠油油藏水平井堵水工艺方法，该水驱稠油油藏水平井堵水工艺方法包括：步骤1，选择封堵体系，计算封堵体系用量，注入堵水剂，封堵出水通道；步骤2，注入暂堵剂，保护堵水剂段塞，提高封堵+暂堵段塞的整体封堵强度；步骤3，大排量注入降粘剂，扩大波及体积，降低原油粘度，提高原油流动能力。该水驱稠油油藏水平井堵水工艺方法依据油藏温度、矿化度、渗透率、原油粘度等参数，可优化堵剂和暂堵剂的强度，可以灵活调整选用，满足稠油水平井堵水工艺的需求；工艺方法相对简单，适应复杂井况、套变井，套损井，现场实用性强，易推广。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112299674B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202011189190.8
申请日：2020-10-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院
IPC: C02F11/00
Abstract: 本发明涉及石油开采领域，公开了一种可生物降解微乳液清洗剂及其制备方法与应用。该清洗剂为中相微乳液，基于所述清洗剂的总重，包括：油相5‑10wt％、表面活性剂0.5‑5wt％、助表面活性剂5‑15wt％、无机盐1‑6.5wt％和水63.5‑89.5wt％；其中，所述表面活性剂为α‑磺基脂肪酸甲酯盐和/或醇醚磺基琥珀酸单酯盐；所述清洗剂的粒径分布范围为15‑40nm。该清洗剂可实现常温下对采出液沉积物中原油的高效清洗，同时自降解性能良好，适应性强，便于现场应用。该清洗剂在常温下的除油率达到93％以上，7天的自降解率达到95％以上。
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公开(公告)号：CN104295278A
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201310304247.8
申请日：2013-07-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司河口采油厂
IPC: E21B43/24
CPC classification number: E21B43/24
Abstract: 本发明公开了一种热采补偿密封管柱，包括内外相套的內管和外管，所述內管下端伸出外管外侧且与外管之间设置有波纹密封管。所述外管上设置有密封系统。所述密封系统主要包括密封套，所述密封套内部形成密封腔。所述密封腔上下端设置有独立的密封槽，密封槽中安装密封圈。所述密封圈为全氟醚橡胶密封圈。所述密封套上开设通往密封腔的注入孔。热采补偿密封管柱设计内管外接触面进行镀铬处理，提高耐磨性、防腐蚀性、密封性等，防止高温蒸汽腐蚀接触面、内外管发生位移摩擦等造成的密封问题。在内管外管间设计不锈钢波纹密封管，通过焊接连接内管外管有内密封套，波纹管采用奥氏体不锈钢，保证了波纹管的耐温性和耐蚀性。
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公开(公告)号：CN115964960A
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202111178217.8
申请日：2021-10-09
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院
IPC: G06F30/28 , E21B33/13 , G06Q10/04 , G06Q50/02 , G06F111/10 , G06F113/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供一种水平井堵水工艺决策方法，该水平井堵水工艺决策方法包括：步骤1，在明确油井潜力的基础上，根据等值渗流阻力法，优选堵剂封堵强度；步骤2，根据水平井所处油藏的产液量、动液面选择堵水深度即堵剂用量；步骤3，根据水平井所处油藏的初期产量、含水率及封堵深度预测堵水效果。该水平井堵水工艺决策方法用于水平井高含水或特高含水开发阶段，改善水平井开发效果，主要依据等值渗流阻力法，明确了堵剂的强度、用量和效果预测，提供了理论依据和针对性。
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公开(公告)号：CN112299674A
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN202011189190.8
申请日：2020-10-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院
IPC: C02F11/00
Abstract: 本发明涉及石油开采领域，公开了一种可生物降解微乳液清洗剂及其制备方法与应用。该清洗剂为中相微乳液，基于所述清洗剂的总重，包括：油相5‑10wt％、表面活性剂0.5‑5wt％、助表面活性剂5‑15wt％、无机盐1‑6.5wt％和水63.5‑89.5wt％；其中，所述表面活性剂为α‑磺基脂肪酸甲酯盐和/或醇醚磺基琥珀酸单酯盐；所述清洗剂的粒径分布范围为15‑40nm。该清洗剂可实现常温下对采出液沉积物中原油的高效清洗，同时自降解性能良好，适应性强，便于现场应用。该清洗剂在常温下的除油率达到93％以上，7天的自降解率达到95％以上。
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公开(公告)号：CN203452761U
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201320430567.3
申请日：2013-07-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司河口采油厂
IPC: E21B43/24
Abstract: 本实用新型公开了一种热采补偿密封管柱，包括内外相套的內管和外管，所述內管下端伸出外管外侧且与外管之间设置有波纹密封管。所述外管上设置有密封系统。所述密封系统主要包括密封套，所述密封套内部形成密封腔。所述密封腔上下端设置有独立的密封槽，密封槽中安装密封圈。所述密封圈为全氟醚橡胶密封圈。所述密封套上开设通往密封腔的注入孔。热采补偿密封管柱设计内管外接触面进行镀铬处理，提高耐磨性、防腐蚀性、密封性等，防止高温蒸汽腐蚀接触面、内外管发生位移摩擦等造成的密封问题。在内管外管间设计不锈钢波纹密封管，通过焊接连接内管外管有内密封套，波纹管采用奥氏体不锈钢，保证了波纹管的耐温性和耐蚀性。
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