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公开(公告)号:CN118027281A
公开(公告)日:2024-05-14
申请号:CN202211357572.6
申请日:2022-11-01
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司
IPC分类号: C08F220/46 , C08F220/06 , C08F2/18 , C08F2/00 , D01F6/38
摘要: 本发明公开了一种丙烯腈与丙烯酸的二元共聚物的制备的方法及其应用,属于石油化工技术领域。其技术方案为:一种丙烯腈与丙烯酸的二元共聚物的制备的方法,具体如下:将丙烯腈和丙烯酸混合,用脱盐水稀释后进入聚合釜,向聚合釜中加入活化剂和催化剂,丙烯腈和丙烯酸发生聚合反应得到共聚物。本发明通过控制丙烯腈和丙烯酸的质量百分比、反应温度、催化剂的添加量和体系的pH得到特定分子量的二元共聚物,避免了丙烯酸的自聚和爆聚而导致的管线堵塞和被迫停车的风险;提高丙烯酸的百分比,制备出的共聚物分子链上引入更多的—COOH,增加聚合物的功能性,提升聚合物纺丝成的纤维的高吸附性。
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公开(公告)号:CN209178651U
公开(公告)日:2019-07-30
申请号:CN201821674325.8
申请日:2018-10-16
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司
摘要: 一种生产功能纤维原丝的引丝机,属于引丝机技术领域。其特征在于:包括引丝机(2)、设置在引丝机(2)的纤维输入侧的张力检测装置(1)以及控制装置,纤维丝束通过张力检测装置(1)后进入到引丝机(2)内,张力检测装置(1)上设置有用于检测纤维张力的检测模块,引丝机(2)和检测模块同时与控制装置相连。本生产功能纤维原丝的引丝机改变了原有生产工艺中引丝部分必须有上油润滑的要求,通过张力控制达到从水洗牵伸机出口至引丝机之间丝束拉伸力的稳定,避免了丝束的损伤,并去除了卷曲部分,达到了生产直板丝的目的,给后序的原丝进一步加工提供了必要条件。
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公开(公告)号:CN211446207U
公开(公告)日:2020-09-08
申请号:CN201921696215.6
申请日:2019-10-11
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司
摘要: 一种干法腈纶纤维的上油装置,属于腈纶生产技术领域。其特征在于:包括上油机构,上油机构包括储油盒(7)以及上油辊(6),上油辊(6)的表面位于储油盒(7)内并浸入储油盒(7)内的油液中,腈纶纤维(1)与上油辊(6)表面接触,并在传输过程中不断与粘连在上油辊(6)表面的油液接触;设置有循环泵(11)以及储油罐(12),循环泵(11)的出口通过管路与储油盒(7)连接,其入口通过管路与储油罐(12)连接,将储油罐(12)内的油液补入储油盒(7)中。在本干法腈纶纤维的上油装置中,通过上油机构实现了干法腈纶生产中的第一次上油工序,占地少且投资小,特别适用于新产品开发及试验过程中的第一次上油工序。
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公开(公告)号:CN107779972B
公开(公告)日:2020-09-08
申请号:CN201610760762.0
申请日:2016-08-30
申请人: 中国石油化工股份有限公司
摘要: 一种干法腈纶1.11dtex短纤维的生产方法,属于干法腈纶技术领域。其特征在于:工艺步骤包括聚合‑过滤‑聚合物烘干‑原液制备‑原液过滤‑纺丝‑水洗牵伸‑纤维烘干‑打包;其中,所述聚合步骤以丙烯腈、丙烯酸甲酯和苯乙烯磺酸钠三种物料为单体聚合;所述纺丝步骤中纺丝甬道温度控制在:气室温度325℃~335℃、椎体温度200℃~210℃、上甬道上部165℃~175℃、上甬道下部145℃~155℃,所述水洗牵伸步骤的卷曲速比10.2~11.3倍。本发明通过设计新的纺丝生产工艺条件,并使用特定的卷曲速比,实现了干法腈纶1.11dtex短纤维的低成本下的连续批量生产,提高了纤维卷曲数,使纤维抱合力大大提高。
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公开(公告)号:CN109629027A
公开(公告)日:2019-04-16
申请号:CN201710931107.1
申请日:2017-10-09
申请人: 中国石油化工股份有限公司
IPC分类号: D01F6/40 , C08F220/44 , C08F220/14 , C08F212/14 , C08F2/06 , D01D13/00 , D02G1/00 , D02G1/16 , D02G1/20
CPC分类号: D01F6/40 , C08F2/06 , C08F220/44 , D01D13/00 , D02G1/004 , D02G1/164 , D02G1/20 , C08F220/14 , C08F212/14
摘要: 一种干法腈纶1.33dtex短纤维的生产方法,属于干法腈纶生产技术领域。其特征在于:以丙烯腈、丙烯酸甲酯和苯乙烯磺酸钠三种单体聚合得到的聚合物作纺丝原液,其中丙烯腈、丙烯酸甲酯和苯乙烯磺酸钠的质量比为92~96:4~8:0.5~1;所述的纺丝、水洗牵伸中控制纺丝甬道温度:气室温度325℃~335℃、椎体温度200℃~210℃、上甬道上部温度165℃~175℃、上甬道下部温度145℃~155℃;水洗牵伸倍数6.0~6.8倍,水洗槽温度85℃~98℃;卷曲速比10.6~11.0倍。本发明提供的优选的溶剂更有利于本发明的配方原料的分散,聚合后的纺丝原液能更好的适应高牵伸比的生产工艺。
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公开(公告)号:CN109629027B
公开(公告)日:2021-10-22
申请号:CN201710931107.1
申请日:2017-10-09
申请人: 中国石油化工股份有限公司
IPC分类号: D01F6/40 , C08F220/44 , C08F220/14 , C08F212/14 , C08F2/06 , D01D13/00 , D02G1/00 , D02G1/16 , D02G1/20
摘要: 一种干法腈纶1.33dtex短纤维的生产方法,属于干法腈纶生产技术领域。其特征在于:以丙烯腈、丙烯酸甲酯和苯乙烯磺酸钠三种单体聚合得到的聚合物作纺丝原液,其中丙烯腈、丙烯酸甲酯和苯乙烯磺酸钠的质量比为92~96:4~8:0.5~1;所述的纺丝、水洗牵伸中控制纺丝甬道温度:气室温度325℃~335℃、椎体温度200℃~210℃、上甬道上部温度165℃~175℃、上甬道下部温度145℃~155℃;水洗牵伸倍数6.0~6.8倍,水洗槽温度85℃~98℃;卷曲速比10.6~11.0倍。本发明提供的优选的溶剂更有利于本发明的配方原料的分散,聚合后的纺丝原液能更好的适应高牵伸比的生产工艺。
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公开(公告)号:CN107779967B
公开(公告)日:2020-03-31
申请号:CN201610760761.6
申请日:2016-08-30
申请人: 中国石油化工股份有限公司
摘要: 一种干法腈纶抗起球纤维的生产工艺,属于干法腈纶技术领域。其特征在于,制备工艺为:将干法腈纶采用七辊牵伸装置对烘干后的干法腈纶丝束进行牵伸,并将牵伸后的干法腈纶丝束经过130℃~160℃的紧张热定型后,再在0.10MPa~0.16MPa蒸汽下进行1min~3min的松弛热定型即得。采用七辊牵伸的方式,选取合适的牵伸倍数,对纤维牵伸、热定型工艺及设备进行调整,使纤维的打结强度和打结伸长的乘积≤35,沸水收缩率
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公开(公告)号:CN107779972A
公开(公告)日:2018-03-09
申请号:CN201610760762.0
申请日:2016-08-30
申请人: 中国石油化工股份有限公司
摘要: 一种干法腈纶1.11dtex短纤维的生产方法,属于干法腈纶技术领域。其特征在于:工艺步骤包括聚合-过滤-聚合物烘干-原液制备-原液过滤-纺丝-水洗牵伸-纤维烘干-打包;其中,所述聚合步骤以丙烯腈、丙烯酸甲酯和苯乙烯磺酸钠三种物料为单体聚合;所述纺丝步骤中纺丝甬道温度控制在:气室温度325℃~335℃、椎体温度200℃~210℃、上甬道上部165℃~175℃、上甬道下部145℃~155℃,所述水洗牵伸步骤的卷曲速比10.2~11.3倍。本发明通过设计新的纺丝生产工艺条件,并使用特定的卷曲速比,实现了干法腈纶1.11dtex短纤维的低成本下的连续批量生产,提高了纤维卷曲数,使纤维抱合力大大提高。
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公开(公告)号:CN107779967A
公开(公告)日:2018-03-09
申请号:CN201610760761.6
申请日:2016-08-30
申请人: 中国石油化工股份有限公司
摘要: 一种干法腈纶抗起球纤维的生产工艺,属于干法腈纶技术领域。其特征在于,制备工艺为:将干法腈纶采用七辊牵伸装置对烘干后的干法腈纶丝束进行牵伸,并将牵伸后的干法腈纶丝束经过130℃~160℃的紧张热定型后,再在0.10MPa~0.16MPa蒸汽下进行1min~3min的松弛热定型即得。采用七辊牵伸的方式,选取合适的牵伸倍数,对纤维牵伸、热定型工艺及设备进行调整,使纤维的打结强度和打结伸长的乘积≤35,沸水收缩率
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公开(公告)号:CN207313754U
公开(公告)日:2018-05-04
申请号:CN201721292857.0
申请日:2017-10-09
申请人: 中国石油化工股份有限公司
IPC分类号: D01D4/02
摘要: 一种用于生产细旦干法腈纶的喷丝板,属于干法腈纶细旦产品的生产技术领域。包括板体(4),在板体(4)表面形成环形凹槽(1),在环形凹槽(1)内开设有若干喷丝孔(2),板体(4)的前端面和后端面分别为原料面(3)和出丝面(5),原料自原料面(3)进入喷丝孔(2)后由出丝面(5)输出,其特征在于:所述的喷丝孔(2)设置有3100个~3300个,均匀分布在多个同心圆的圆周上,相邻两个圆周上的喷丝孔(2)交错排列。在用于生产细旦干法腈纶的喷丝板中,在该喷丝板的板面上设置有3100个~3300个喷丝孔,在保证了剪切速率所要求的控制范围内降低了喷丝孔的密度,有效避免了在出丝面发生并丝的情况,保证了产品的质量。
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