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公开(公告)号：CN114957547A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202110215012.6
申请日：2021-02-25
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 , 中石化宁波新材料研究院有限公司
IPC分类号： C08F230/02 , C08F220/18 , C08L23/12 , C08L23/06 , C08L43/02
摘要： 本发明涉及高分子化学领域，公开了一种磷系阻燃剂及其制备方法和一种阻燃复合物。所述阻燃剂包含由以下式(A)表示的结构单元和式(B)表示的结构单元，其中，R1为‑NH‑和/或‑O‑；R2为1‑20个碳原子的烷基；R3、R3’、R4、R4’、R5、R6、R6’、R7和R7’各自选自氢、1‑4个碳原子的烷基和硝基中的一种或多种；式(A)表示的结构单元和式(B)表示的结构单元的摩尔比为1:0.05‑0.3。该磷系阻燃剂无卤低毒、燃烧后成炭率高、阻燃性能优良、所需添加量低且与聚合物相容性好，而且该阻燃剂为固体，使用时容易添加，制备得到的阻燃复合物极限氧指数高，阻燃性能优异。
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公开(公告)号：CN113801320A
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202010484924.9
申请日：2020-06-01
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 , 中石化宁波新材料研究院有限公司
IPC分类号： C08G69/42 , C08G63/692 , C08G79/02 , C08G79/04 , C08L23/12 , C08L85/02 , C08L77/00 , C08L67/00 , C08L23/06 , C08K3/32
摘要： 本发明涉及高分子化学领域，公开了一种生物基嵌段聚合物及其制备方法和应用以及阻燃复合物及其制备方法。该生物基嵌段聚合物包含：结构单元A和结构单元B其中，R1选自甲基、甲氧基、乙基、乙氧基、苯基和苯氧基中的至少一种；其中，R2选自式(11)所示结构、式(12)所示结构、式(13)所示结构、式(14)所示结构和(15)所示结构中的至少一种；R3选自取代或未取代的亚烷基和取代或未取代的环烷烃基的至少一种；其中，所述生物基嵌段聚合物的重均分子量为400‑100000。该生物基嵌段聚合物和由其制备得到的阻燃复合物具有良好的阻燃性能。
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公开(公告)号：CN114957547B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202110215012.6
申请日：2021-02-25
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 , 中石化宁波新材料研究院有限公司
IPC分类号： C08F230/02 , C08F220/18 , C08L23/12 , C08L23/06 , C08L43/02
摘要： 本发明涉及高分子化学领域，公开了一种磷系阻燃剂及其制备方法和一种阻燃复合物。所述阻燃剂包含由以下式(A)表示的结构单元和式(B)表示的结构单元，其中，R1为‑NH‑和/或‑O‑；R2为1‑20个碳原子的烷基；R3、R3’、R4、R4’、R5、R6、R6’、R7和R7’各自选自氢、1‑4个碳原子的烷基和硝基中的一种或多种；式(A)表示的结构单元和式(B)表示的结构单元的摩尔比为1:0.05‑0.3。该磷系阻燃剂无卤低毒、燃烧后成炭率高、阻燃性能优良、所需添加量低且与聚合物相容性好，而且该阻燃剂为固体，使用时容易添加，制备得到的阻燃复合物极限氧指数高，阻燃性能优异。
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公开(公告)号：CN113801320B
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202010484924.9
申请日：2020-06-01
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 , 中石化宁波新材料研究院有限公司
IPC分类号： C08G69/42 , C08G63/692 , C08G79/02 , C08G79/04 , C08L23/12 , C08L85/02 , C08L77/00 , C08L67/00 , C08L23/06 , C08K3/32
摘要： 本发明涉及高分子化学领域，公开了一种生物基嵌段聚合物及其制备方法和应用以及阻燃复合物及其制备方法。该生物基嵌段聚合物包含：结构单元A#imgabs0#和结构单元B#imgabs1#其中，R1选自甲基、甲氧基、乙基、乙氧基、苯基和苯氧基中的至少一种；其中，R2选自式(11)所示结构、式(12)所示结构、式(13)所示结构、式(14)所示结构和(15)所示结构中的至少一种；#imgabs2##imgabs3##imgabs4##imgabs5##imgabs6#R3选自取代或未取代的亚烷基和取代或未取代的环烷烃基的至少一种；其中，所述生物基嵌段聚合物的重均分子量为400‑100000。该生物基嵌段聚合物和由其制备得到的阻燃复合物具有良好的阻燃性能。
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公开(公告)号：CN116029084A
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202111258101.5
申请日：2021-10-27
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司华北油气分公司
IPC分类号： G06F30/20 , G06Q50/06 , G06F119/02
摘要： 本发明涉及一种计算低勘探程度区油气资源量的类比方法，包括如下步骤：1)选取油气资源量的特征参数，其反应对应区域生烃能力和油气排聚能力；2)待计算低勘探程度区油气资源量地区为类比区，相同沉积背景已开发油气田区域为刻度区；在相同标准下，对类比区和刻度区的特征参数进行量化赋值；3)根据特征参数量化赋值计算类比区生烃能力系数和油气排聚能力系数，再计算刻度区生烃能力系数和油气排聚能力系数；4)类比区生烃能力系数和刻度区生烃能力系数的比值乘以刻度区生烃强度乘以类比区有效烃源岩面积为类比区生烃量；类比区油气排聚能力系数和刻度区油气排聚能力系数的比值乘以刻度区生排烃系数乘以类比区生烃量为类比区油气资源量。
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公开(公告)号：CN113625359B
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202010378162.4
申请日：2020-05-07
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司华北油气分公司
IPC分类号： G01V11/00
摘要： 本发明涉及一种计算致密砂岩岩性圈闭含油气概率的方法及装置，其主要是获取待测目标区域的地质资料、地震资料和钻井资料；根据获取的地质资料、地震资料和钻井资料，计算待测目标区域的储地比，判断所述储地比与设定值的大小，若储地比小于设定值，则待测目标区域存在致密砂岩岩性圈闭；构建参数体系，包括影响含油气概率的影响因子以及各影响因子的特征参数；根据存在致密砂岩岩性圈闭的待测目标区域的地质资料、地震资料和钻井资料，并基于参数体系对各影响因子的特征参数进行量化赋值；根据确定的各影响因子的特征参数的值和对应的权重，确定致密砂岩岩性圈闭含油气概率；本发明剔除了不存在圈闭的区域，提高了后续圈闭的含油气概率的精度。
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公开(公告)号：CN113625359A
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN202010378162.4
申请日：2020-05-07
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司华北油气分公司
IPC分类号： G01V11/00
摘要： 本发明涉及一种计算致密砂岩岩性圈闭含油气概率的方法及装置，其主要是获取待测目标区域的地质资料、地震资料和钻井资料；根据获取的地质资料、地震资料和钻井资料，计算待测目标区域的储地比，判断所述储地比与设定值的大小，若储地比小于设定值，则待测目标区域存在致密砂岩岩性圈闭；构建参数体系，包括影响含油气概率的影响因子以及各影响因子的特征参数；根据存在致密砂岩岩性圈闭的待测目标区域的地质资料、地震资料和钻井资料，并基于参数体系对各影响因子的特征参数进行量化赋值；根据确定的各影响因子的特征参数的值和对应的权重，确定致密砂岩岩性圈闭含油气概率；本发明剔除了不存在圈闭的区域，提高了后续圈闭的含油气概率的精度。
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公开(公告)号：CN107699209B
公开(公告)日：2020-09-01
申请号：CN201710683725.9
申请日：2017-08-11
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化江汉油田分公司江汉采油厂
摘要： 本发明公开了一种复合防盐剂，主要包括亚铁氰化盐增溶剂A、氨羧络合剂B，还可以包括聚合物晶格改性剂C和/或水。本发明复合防盐剂具有协同增效的效果，复合防盐剂中的亚铁氰化盐增溶剂A主要可以大幅度增加盐的溶解度，是复合防盐剂起主要作用的组分；复合防盐剂中的氨羧络合剂B具有对金属离子良好的络合作用，可以改变盐结晶的金属离子浓度，使盐结晶的溶度积变小；聚合物晶格改性剂C可以改变盐致密的结构变得疏松，容易被溶液流动带走。因此，本发明复合防盐剂对于含有高矿化度氯化钠的盐溶液具有优良的防止盐结晶的能力，同时对于含有高矿化度的氯化钠、氯化钙及氯化镁的盐溶液具有良好的放盐效果。
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公开(公告)号：CN107796261B
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201610759479.6
申请日：2016-08-30
申请人： 中国石油化工股份有限公司
摘要： 丙烯腈装置反应气体冷却器快速清洗方法，属于丙烯腈生产技术领域。其特征在于，清洗步骤为：撤出反应器的丙烯进料，停掉反应器的撤热水泵，燃烧氨气27min~33min，通过提高氨气进料量，使反应器温度上升至453℃~458℃后维持55min~65min，对反应器进行空气吹扫将反应器中的气体置换；反应器通入氮气，进入反应器的氮气量在常压下的体积为冷却器容积的2~4倍；启动供水泵，对反应器后方连接的冷却器单独进行降温，使冷却器温度降到丙烯腈反应所需工艺温度后，组织拆封头、加盲板后对冷却器进行水压清洗。本清洗方法停车时间缩短至原来的1/4~1/7，开车后丙烯腈单收在81%以上。
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公开(公告)号：CN107796261A
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201610759479.6
申请日：2016-08-30
申请人： 中国石油化工股份有限公司
摘要： 丙烯腈装置反应气体冷却器快速清洗方法，属于丙烯腈生产技术领域。其特征在于，清洗步骤为：撤出反应器的丙烯进料，停掉反应器的撤热水泵，燃烧氨气27 min ~33min，通过提高氨气进料量，使反应器温度上升至453℃~458℃后维持55 min ~65min，对反应器进行空气吹扫将反应器中的气体置换；反应器通入氮气，进入反应器的氮气量在常压下的体积为冷却器容积的2~4倍；启动供水泵，对反应器后方连接的冷却器单独进行降温，使冷却器温度降到丙烯腈反应所需工艺温度后，组织拆封头、加盲板后对冷却器进行水压清洗。本清洗方法停车时间缩短至原来的1/4~1/7，开车后丙烯腈单收在81%以上。
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