-
公开(公告)号：CN1590608A
公开(公告)日：2005-03-09
申请号：CN03156300.7
申请日：2003-09-03
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国纺织科学研究院
摘要： 本发明公开了一种高强聚乙烯纤维的制造方法，包括超高分子量聚乙烯溶液干法纺丝过程和热拉伸过程，其特征在于在干法纺丝过程中，溶液从喷丝板挤出后经过纵向拉伸流变和固化，形成含有适度大分子缠结点的干态原丝；采用本发明的制造方法所得高强聚乙烯纤维断裂强度为15～45g/d，模量为500～1500g/d；本发明采用纵向拉伸流变和固化相结合技术制造高性能聚乙烯纤维，在保证纤维优异力学性能的同时，缩短了工艺流程，提高了生产效率，降低了设备投资和生产成本，并实现稳定、安全的工业化生产。
-
公开(公告)号：CN100491407C
公开(公告)日：2009-05-27
申请号：CN200510001942.2
申请日：2005-01-12
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国纺织科学研究院
IPC分类号： C08F2/01
摘要： 本发明涉及一种均匀悬浮液的连续加料装置，其包括一搅拌容器、搅拌器及出料管，所述的出料管是连接于搅拌容器的侧壁的中下部，且在出料管的输出管路上设有阀门。而且在出料管的末端设置有溢流装置，在搅拌容器的底部与顶部之间、以及溢流容器底部和搅拌容器顶部之间分别设有循环装置。本发明解决了悬浮液被直接输出时在搅拌容器底部产生沉降或出现较大浓度梯度的弊端，同时，克服了过饱和喂料在管路中产生沉降。循环装置和溢流循环装置，可以使沉降在搅拌容器底部以及输出管路中的溶液再输送至搅拌容器中再搅拌，有效地避免沉降的产生，这样可以实现连续地均匀输出悬浮液，并定量喂入后续工序(如聚乙烯溶解系统、制药系统等)，避免了沉积过快造成的后续工序的不均匀性。
-
公开(公告)号：CN100378258C
公开(公告)日：2008-04-02
申请号：CN03156298.1
申请日：2003-09-03
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国纺织科学研究院
IPC分类号： D01D5/04
CPC分类号： Y02P70/621
摘要： 本发明涉及一种干法纺丝热风循环装置，属于干法纺丝的设备领域，是在干法纺丝的过程中将溶剂能在其中充分蒸发并回收的一种装置，其包括甬道、溶剂回收装置和设于溶剂回收装置出口和甬道气体入口之间的换热器，其中，在所述的甬道的上端与喷丝板之间设有一侧吹风装置，所述的侧吹风装置相对的两侧面分别设有一气体入口和一气体出口。在甬道的上端、喷丝板的出口处设有一侧吹风装置，通入热气体，可以对刚从喷丝板出口来的丝束的溶剂进行初始置换，侧向的风与沿甬道方向的通入的热风相比与丝束的接触面积增大，有利于提高溶剂的蒸发、收集效率。
-
公开(公告)号：CN1803856A
公开(公告)日：2006-07-19
申请号：CN200510001942.2
申请日：2005-01-12
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国纺织科学研究院
IPC分类号： C08F2/01
摘要： 本发明涉及一种均匀悬浮液的连续加料装置，其包括一搅拌容器、搅拌器及出料管，所述的出料管是连接于搅拌容器的侧壁的中下部，且在出料管的输出管路上设有阀门。而且在出料管的末端设置有溢流装置，在搅拌容器的底部与顶部之间、以及溢流容器底部和搅拌容器顶部之间分别设有循环装置。本发明解决了悬浮液被直接输出时在搅拌容器底部产生沉降或出现较大浓度梯度的弊端，同时，克服了过饱和喂料在管路中产生沉降。循环装置和溢流循环装置，可以使沉降在搅拌容器底部以及输出管路中的溶液再输送至搅拌容器中再搅拌，有效地避免沉降的产生，这样可以实现连续地均匀输出悬浮液，并定量喂入后续工序(如聚乙烯溶解系统、制药系统等)，避免了沉积过快造成的后续工序的不均匀性。
-
公开(公告)号：CN1221690C
公开(公告)日：2005-10-05
申请号：CN01123737.6
申请日：2001-07-30
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国纺织科学研究院
IPC分类号： D01F6/04
摘要： 本发明涉及的是一种高强聚乙烯纤维的制造方法，本发明利用半封闭式温度控制区和匹配的分子量、原液浓度、喷丝孔的孔径、长径比与挤出速率等参数，通过调节纺丝原液或纺丝熔体挤出后的纵向拉伸流变，以使部分大分子缠结点解除，得到具有适宜超分子结构的原丝，经后道拉伸得到高强聚乙烯纤维，从而克服了现有技术中主要依靠原液制备过程解除大分子缠结所带来的缺陷，提供了一种生产成本低且适于工业化稳定生产，能够满足不同纤度及性能/成本比要求，最低纤度为0.5d、强度15-51g/d的高强聚乙烯纤维的制造方法。
-
公开(公告)号：CN1590602A
公开(公告)日：2005-03-09
申请号：CN03156298.1
申请日：2003-09-03
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国纺织科学研究院
IPC分类号： D01D5/04
CPC分类号： Y02P70/621
摘要： 本发明涉及一种干法纺丝热风循环装置，属于干法纺丝的设备领域，是在干法纺丝的过程中将溶剂能在其中充分蒸发并回收的一种装置，其包括甬道、溶剂回收装置和设于溶剂回收装置出口和甬道气体入口之间的换热器，其中，在所述的甬道的上端与喷丝板之间设有一侧吹风装置，所述的侧吹风装置相对的两侧面分别设有一气体入口和一气体出口。在甬道的上端、喷丝板的出口处设有一侧吹风装置，通入热气体，可以对刚从喷丝板出口来的丝束的溶剂进行初始置换，侧向的风与沿甬道方向的通入的热风相比与丝束的接触面积增大，有利于提高溶剂的蒸发、收集效率。
-
公开(公告)号：CN1590604A
公开(公告)日：2005-03-09
申请号：CN03156299.X
申请日：2003-09-03
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国纺织科学研究院
IPC分类号： D01D5/12
摘要： 本发明涉及一种纺丝中经常用到的牵伸热箱装置，包括一端具有丝束进口和进风口及另一端具有丝束出口和出风口的甬道，与甬道相通的风道，风道内设置有离心风机和电加热器，同时在风道内还设置有一静压箱，该牵伸热箱装置是对现有牵伸热箱装置的改进，将甬道的进风口由一个增加为至少两个，将一次进风改为至少两次进风，将甬道下方的电加热器移到离甬道较远的下方；改进后的牵伸热箱风速、风温的精度大大提高，从而提高了纤维的品质；本发明还可应用于其它领域中，如薄膜、条带、管子等的拉伸。
-
公开(公告)号：CN1400342A
公开(公告)日：2003-03-05
申请号：CN01123737.6
申请日：2001-07-30
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国纺织科学研究院
IPC分类号： D01F6/04
摘要： 本发明涉及的是一种高强聚乙烯纤维的制造方法，本发明利用半封闭式温度控制区和匹配的分子量、原液浓度、喷丝孔的孔径、长径比与挤出速率等参数，通过调节纺丝原液或纺丝熔体挤出后的纵向拉伸流变，以使部分大分子缠结点解除，得到具有适宜超分子结构的原丝，经后道拉伸得到高强聚乙烯纤维，从而克服了现有技术中主要依靠原液制备过程解除大分子缠结所带来的缺陷，提供了一种生产成本低且适于工业化稳定生产，能够满足不同纤度及性能/成本比要求，最低纤度为0.5d、强度15－51g/d的高强聚乙烯纤维的制造方法。
-
公开(公告)号：CN1300395C
公开(公告)日：2007-02-14
申请号：CN03156300.7
申请日：2003-09-03
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国纺织科学研究院
摘要： 本发明公开了一种高强聚乙烯纤维的制造方法，包括超高分子量聚乙烯溶液干法纺丝过程和热拉伸过程，其特征在于在干法纺丝过程中，溶液从喷丝板挤出后经过纵向拉伸流变和固化，形成含有适度大分子缠结点的干态原丝；采用本发明的制造方法所得高强聚乙烯纤维断裂强度为15～45g/d，模量为500～1500g/d；本发明采用纵向拉伸流变和固化相结合技术制造高性能聚乙烯纤维，在保证纤维优异力学性能的同时，缩短了工艺流程，提高了生产效率，降低了设备投资和生产成本，并实现稳定、安全的工业化生产。
-
公开(公告)号：CN1407147A
公开(公告)日：2003-04-02
申请号：CN01131182.7
申请日：2001-09-03
申请人： 中国纺织科学研究院
摘要： 本发明公开了一种超吸水纤维的制造方法及其纤维，以丙烯酸、丙烯酸钠、丙烯酰胺、甲基丙烯酸羟丙酯为共聚合单体，经聚合引发剂引发，在水溶液中聚合得到共聚物水溶液；以聚乙烯醇水溶液为芯层或皮层，以上述共聚物水溶液为皮层或芯层，经皮－芯型复合喷丝板挤出、热空气干法纺丝和热交联得到超吸水纤维；本发明所述的超吸水纤维也可以采用双螺杆挤出机实现纺丝原液的聚合、溶解、脱泡的连续制备和连续纺丝过程；本发明的超吸水纤维具有皮－芯复合结构，吸水倍率高、物理机械性能良好、工艺简单、生产成本低。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
15 条记录 (耗时 0.076 秒)
