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公开(公告)号：CN103709001B
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201210377198.6
申请日：2012-10-08
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化上海工程有限公司
CPC分类号： Y02P20/124
摘要： 本发明涉及一种环氧乙烷催化水合制乙二醇的方法，主要解决现有技术利用外界冷却水来移除水合反应的反应热，存在冷却水用量大、反应热使用效率低，整体装置能耗高的问题。本发明通过采用包括以下步骤：a）含环氧乙烷和水的物流进入催化水合反应单元，反应生成的乙二醇水溶液进入后续流程；b）催化水合反应单元产生的撤热热水用于冷冻机制冷后，再输送至催化水合反应单元循环使用的技术方案较好地解决了该问题，可用于环氧乙烷催化水合生产乙二醇的工业生产中。
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公开(公告)号：CN103708999B
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201210377196.7
申请日：2012-10-08
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化上海工程有限公司
摘要： 本发明涉及一种催化水合生产乙二醇的方法，主要解决现有技术直接水合生产乙二醇存在设备投资高，能量消耗高的问题。本发明通过采用包括以下步骤：a)含环氧乙烷和水的物流1进入催化水合反应单元R，反应后得到含乙二醇的物流6；b）物流6进入蒸发塔进料预热器D3，预热后得到物流7；c）物流7进入蒸发塔T中部，分离后，塔底得到乙二醇水溶液8，塔顶得到蒸汽物流9；d）物流9分为物流10和物流11；物流10进入蒸发塔进料预热器D3;物流11进入后续流程的技术方案较好地解决了该问题，可用于环氧乙烷催化水合生产乙二醇的工业生产中。
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公开(公告)号：CN103360208B
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201210094632.X
申请日：2012-04-01
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化上海工程有限公司
IPC分类号： C07C31/20 , C07C29/80 , C07D307/33
摘要： 本发明涉及一种分离1,4-丁二醇中乙缩醛的方法，主要解决现有技术中存在杂质乙缩醛影响1,4-丁二醇产品质量，为提高产品质量，只能损失部分1,4-丁二醇，造成1,4-丁二醇浪费的问题。本发明通过采用包括以下步骤：a）含乙缩醛的1,4-丁二醇原料进入1,4-丁二醇精制塔，经精馏分离后，得到重量含量大于99.8%的1,4-丁二醇产品，以及含1,4-丁二醇和乙缩醛的混合物流Ⅰ；b）混合物流Ⅰ进入脱氢反应器，在脱氢催化剂的作用下进行脱氢反应，得到含γ-丁内酯和乙缩醛的混合物流Ⅱ；c）混合物流Ⅱ经γ-丁内酯精制单元，分离γ-丁内酯与乙缩醛的技术方案较好地解决了该问题，可用于1,4-丁二醇的工业生产中。
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公开(公告)号：CN103360209B
公开(公告)日：2015-02-11
申请号：CN201210095149.3
申请日：2012-04-01
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化上海工程有限公司
IPC分类号： C07C31/20 , C07C29/76 , C07C31/12 , C07D307/33
摘要： 本发明涉及一种联产1,4-丁二醇、γ-丁内酯和丁醇的方法，主要解决现有技术中存在杂质乙缩醛影响1,4-丁二醇产品质量，为提高产品质量，只能损失部分1,4-丁二醇，造成1,4-丁二醇浪费，以及不回收丁醇造成有价值副产浪费的问题。本发明通过采用包括以下步骤：a）粗1,4-丁二醇物流进入轻质塔，侧线得到物流12，塔顶得到富含甲醇的物流，塔釜得到物流1；b）物流1进入重质塔，得到物流2和富含γ-丁内酯的物流3；c）物流2进入1,4-丁二醇产品塔，得到物流4和富含1,4-丁二醇的物流5；d）物流5进入1,4-丁二醇汽提塔，汽提后得到1,4-丁二醇产品；e）物流4进入脱氢反应器，反应后得到物流6；f）物流3和物流6进入γ-丁内酯精制单元，精制后得到γ-丁内酯，以及含乙缩醛的物流8；g）物流12进入丁醇回收单元，得到丁醇产品的技术方案较好地解决了该问题，可用于联产1,4-丁二醇、γ-丁内酯和丁醇的工业生产中。
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公开(公告)号：CN103709002A
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201210377872.0
申请日：2012-10-08
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化上海工程有限公司
CPC分类号： C07C29/76 , C07C31/202
摘要： 本发明涉及一种催化水合生产的乙二醇产品分离方法，主要解决现有技术直接水合工艺反应液中乙二醇浓度低，采用多效蒸发除水，导致工艺流程长、设备多、能耗高、生产成本高的问题。本发明通过采用包括以下步骤：来自催化水合单元的重量百分比浓度为20~40%的乙二醇水溶液进入蒸发器中部，分离后，塔底得到重量百分比浓度为60~70%的乙二醇水溶液，塔顶得到蒸汽物流的技术方案较好地解决了该问题，可用于环氧乙烷催化水合生产乙二醇的工业生产中。
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公开(公告)号：CN103708999A
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201210377196.7
申请日：2012-10-08
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化上海工程有限公司
CPC分类号： C07C29/106 , C07C31/202
摘要： 本发明涉及一种催化水合生产乙二醇的方法，主要解决现有技术直接水合生产乙二醇存在设备投资高，能量消耗高的问题。本发明通过采用包括以下步骤：a)含环氧乙烷和水的物流1进入催化水合反应单元R，反应后得到含乙二醇的物流6；b）物流6进入蒸发塔进料预热器D3，预热后得到物流7；c）物流7进入蒸发塔T中部，分离后，塔底得到乙二醇水溶液8，塔顶得到蒸汽物流9；d）物流9分为物流10和物流11；物流10进入蒸发塔进料预热器D3;物流11进入后续流程的技术方案较好地解决了该问题，可用于环氧乙烷催化水合生产乙二醇的工业生产中。
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公开(公告)号：CN103360252A
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201210094237.1
申请日：2012-04-01
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化上海工程有限公司
摘要： 本发明涉及一种马来酸二甲酯的生产方法，通过采用包括以下步骤：a）马来酸酐和第一股甲醇进入单酯化反应器，得到物流4；b）双酯化催化蒸馏塔T1包括上、中、下三段，在中段相邻塔板间的塔壁外设置有至少1个固定床反应器；c）物流4和第二股甲醇从侧线进入塔T1上段，得到物流5和物流6；d）物流6进入T1中段，从中段至少第一层塔板进入至少第一个固定床反应器；反应后，得到流出物7；流出物7进入相邻的下一层塔板，作为下一个固定床反应器的原料Ⅰ，或作为塔T1下段的进料Ⅱ；e）进料Ⅱ进入塔T1下段，经催化精馏后，塔釜得到马来酸二甲酯产品的技术方案较好地解决了该问题，可用于马来酸二甲酯的工业生产中。
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公开(公告)号：CN103360206B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201210094172.0
申请日：2012-04-01
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化上海工程有限公司
IPC分类号： C07C31/12 , C07C31/20 , C07C29/149 , C07D307/08 , C07D307/33
CPC分类号： Y02P20/127
摘要： 本发明涉及一种生产1,4-丁二醇、四氢呋喃、γ-丁内酯和丁醇的方法，通过采用在酯化单元，固定床反应器结合催化蒸馏塔进行双酯化反应；反应产物分离出四氢呋喃后，经丁醇单元分离得到丁醇；含1,4-丁二醇和γ-丁内酯的物流先将部分1,4-丁二醇携乙缩醛分离出，从而得到纯度达到要求的1,4-丁二醇产品；与乙缩醛一同排出的1,4-丁二醇通过脱氢反应转化为γ-丁内酯，与乙缩醛一起进入γ-丁内酯精制单元，实现乙缩醛与γ-丁内酯分离的技术方案较好地解决了该问题，可用于生产1,4-丁二醇、四氢呋喃、γ-丁内酯和丁醇的工业生产中。
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公开(公告)号：CN103360253B
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201210095361.X
申请日：2012-04-01
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化上海工程有限公司
CPC分类号： Y02P20/127
摘要： 本发明涉及一种生产马来酸二甲酯的方法，主要解决现有技术中存在催化剂更换频繁，导致操作繁琐、催化剂损耗严重、反应塔板上催化剂分布不均的问题。本发明通过采用包括以下步骤：a）马来酸酐和第一股甲醇进入单酯化反应器R1，反应得到含马来酸单甲酯的物流Ⅰ；b）物流Ⅰ和第二股甲醇进入双酯化固定床反应器R2，与催化剂接触得到含马来酸单甲酯和马来酸二甲酯的物流Ⅱ；其中，物流Ⅰ中80~90重量%的马来酸单甲酯转化为马来酸二甲酯；c）物流Ⅱ和第三股甲醇进入双酯化催化蒸馏反应塔T1，与催化剂接触后，塔顶得到含甲醇的物流，塔釜得到马来酸二甲酯产品的技术方案较好地解决了该问题，可用于马来酸二甲酯的工业生产中。
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公开(公告)号：CN103360252B
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201210094237.1
申请日：2012-04-01
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化上海工程有限公司
摘要： 本发明涉及一种马来酸二甲酯的生产方法，通过采用包括以下步骤：a）马来酸酐和第一股甲醇进入单酯化反应器，得到物流4；b）双酯化催化蒸馏塔T1包括上、中、下三段，在中段相邻塔板间的塔壁外设置有至少1个固定床反应器；c）物流4和第二股甲醇从侧线进入塔T1上段，得到物流5和物流6；d）物流6进入T1中段，从中段至少第一层塔板进入至少第一个固定床反应器；反应后，得到流出物7；流出物7进入相邻的下一层塔板，作为下一个固定床反应器的原料Ⅰ，或作为塔T1下段的进料Ⅱ；e）进料Ⅱ进入塔T1下段，经催化精馏后，塔釜得到马来酸二甲酯产品的技术方案较好地解决了该问题，可用于马来酸二甲酯的工业生产中。
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