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    纯化1,4-丁二醇并增产γ-丁内酯的方法
    1.
    发明授权
    纯化1,4-丁二醇并增产γ-丁内酯的方法 有权

    公开(公告)号：CN103360210B

    公开(公告)日：2016-02-24

    申请号：CN201210095358.8

    申请日：2012-04-01

    申请人： 中国石油化工股份有限公司 ,  中石化上海工程有限公司

    发明人： 李真泽 ,  贾微 ,  许慎艳 ,  陈迎 ,  陈泱 ,  贾震 ,  张艺 ,  张翼

    IPC分类号： C07C31/20 ,  C07C29/76 ,  C07D307/33

    摘要： 本发明涉及一种纯化1,4-丁二醇并增产γ-丁内酯的方法，主要解决现有技术中存在杂质乙缩醛影响1,4-丁二醇产品质量，为提高产品质量，只能损失部分1,4-丁二醇，造成1,4-丁二醇浪费的问题。本发明通过采用包括以下步骤：a）物流1进入重质塔，经分离，得到物流2和物流3；b）物流2进入1,4-丁二醇产品塔，经分离，得到物流4和物流5；c）物流5进入1,4-丁二醇汽提塔，汽提后得到重量含量大于99.8%的1,4-丁二醇产品；d）物流4进入脱氢反应器，在脱氢催化剂的作用下进行脱氢反应，得到物流6；e）物流3和物流6进入γ-丁内酯精制单元，精制后得到重量含量大于99.9%的γ-丁内酯产品物流7，以及含乙缩醛的物流8的技术方案较好地解决了该问题，可用于纯化1,4-丁二醇并增产γ-丁内酯的工业生产中。

    分离1,4-丁二醇中乙缩醛的方法
    3.
    发明授权
    分离1,4-丁二醇中乙缩醛的方法 有权

    公开(公告)号：CN103360208B

    公开(公告)日：2016-02-24

    申请号：CN201210094632.X

    申请日：2012-04-01

    申请人： 中国石油化工股份有限公司 ,  中石化上海工程有限公司

    发明人： 陈迎 ,  李真泽 ,  张艺 ,  张翼 ,  陈泱 ,  贾微 ,  贾震 ,  许慎艳

    IPC分类号： C07C31/20 ,  C07C29/80 ,  C07D307/33

    摘要： 本发明涉及一种分离1,4-丁二醇中乙缩醛的方法，主要解决现有技术中存在杂质乙缩醛影响1,4-丁二醇产品质量，为提高产品质量，只能损失部分1,4-丁二醇，造成1,4-丁二醇浪费的问题。本发明通过采用包括以下步骤：a）含乙缩醛的1,4-丁二醇原料进入1,4-丁二醇精制塔，经精馏分离后，得到重量含量大于99.8%的1,4-丁二醇产品，以及含1,4-丁二醇和乙缩醛的混合物流Ⅰ；b）混合物流Ⅰ进入脱氢反应器，在脱氢催化剂的作用下进行脱氢反应，得到含γ-丁内酯和乙缩醛的混合物流Ⅱ；c）混合物流Ⅱ经γ-丁内酯精制单元，分离γ-丁内酯与乙缩醛的技术方案较好地解决了该问题，可用于1,4-丁二醇的工业生产中。

    联产1,4-丁二醇、γ-丁内酯和丁醇的方法
    4.
    发明授权
    联产1,4-丁二醇、γ-丁内酯和丁醇的方法 有权

    公开(公告)号：CN103360209B

    公开(公告)日：2015-02-11

    申请号：CN201210095149.3

    申请日：2012-04-01

    申请人： 中国石油化工股份有限公司 ,  中石化上海工程有限公司

    发明人： 李真泽 ,  贾微 ,  贾震 ,  陈迎 ,  陈泱 ,  张艺 ,  张翼 ,  许慎艳

    IPC分类号： C07C31/20 ,  C07C29/76 ,  C07C31/12 ,  C07D307/33

    摘要： 本发明涉及一种联产1,4-丁二醇、γ-丁内酯和丁醇的方法，主要解决现有技术中存在杂质乙缩醛影响1,4-丁二醇产品质量，为提高产品质量，只能损失部分1,4-丁二醇，造成1,4-丁二醇浪费，以及不回收丁醇造成有价值副产浪费的问题。本发明通过采用包括以下步骤：a）粗1,4-丁二醇物流进入轻质塔，侧线得到物流12，塔顶得到富含甲醇的物流，塔釜得到物流1；b）物流1进入重质塔，得到物流2和富含γ-丁内酯的物流3；c）物流2进入1,4-丁二醇产品塔，得到物流4和富含1,4-丁二醇的物流5；d）物流5进入1,4-丁二醇汽提塔，汽提后得到1,4-丁二醇产品；e）物流4进入脱氢反应器，反应后得到物流6；f）物流3和物流6进入γ-丁内酯精制单元，精制后得到γ-丁内酯，以及含乙缩醛的物流8；g）物流12进入丁醇回收单元，得到丁醇产品的技术方案较好地解决了该问题，可用于联产1,4-丁二醇、γ-丁内酯和丁醇的工业生产中。

    马来酸二甲酯的生产方法
    5.
    发明公开
    马来酸二甲酯的生产方法 有权

    公开(公告)号：CN103360252A

    公开(公告)日：2013-10-23

    申请号：CN201210094237.1

    申请日：2012-04-01

    申请人： 中国石油化工股份有限公司 ,  中石化上海工程有限公司

    发明人： 陈迎 ,  李真泽 ,  贾微 ,  贾震 ,  陈泱 ,  张艺 ,  张翼 ,  许慎艳

    IPC分类号： C07C69/60 ,  C07C67/08

    摘要： 本发明涉及一种马来酸二甲酯的生产方法，通过采用包括以下步骤：a）马来酸酐和第一股甲醇进入单酯化反应器，得到物流4；b）双酯化催化蒸馏塔T1包括上、中、下三段，在中段相邻塔板间的塔壁外设置有至少1个固定床反应器；c）物流4和第二股甲醇从侧线进入塔T1上段，得到物流5和物流6；d）物流6进入T1中段，从中段至少第一层塔板进入至少第一个固定床反应器；反应后，得到流出物7；流出物7进入相邻的下一层塔板，作为下一个固定床反应器的原料Ⅰ，或作为塔T1下段的进料Ⅱ；e）进料Ⅱ进入塔T1下段，经催化精馏后，塔釜得到马来酸二甲酯产品的技术方案较好地解决了该问题，可用于马来酸二甲酯的工业生产中。

    生产马来酸二甲酯的方法
    7.
    发明授权
    生产马来酸二甲酯的方法 有权

    公开(公告)号：CN103360253B

    公开(公告)日：2015-07-15

    申请号：CN201210095361.X

    申请日：2012-04-01

    申请人： 中国石油化工股份有限公司 ,  中石化上海工程有限公司

    发明人： 陈迎 ,  李真泽 ,  贾震 ,  许慎艳 ,  陈泱 ,  贾微 ,  张艺 ,  张翼

    IPC分类号： C07C69/60 ,  C07C67/08

    CPC分类号： Y02P20/127

    摘要： 本发明涉及一种生产马来酸二甲酯的方法，主要解决现有技术中存在催化剂更换频繁，导致操作繁琐、催化剂损耗严重、反应塔板上催化剂分布不均的问题。本发明通过采用包括以下步骤：a）马来酸酐和第一股甲醇进入单酯化反应器R1，反应得到含马来酸单甲酯的物流Ⅰ；b）物流Ⅰ和第二股甲醇进入双酯化固定床反应器R2，与催化剂接触得到含马来酸单甲酯和马来酸二甲酯的物流Ⅱ；其中，物流Ⅰ中80~90重量%的马来酸单甲酯转化为马来酸二甲酯；c）物流Ⅱ和第三股甲醇进入双酯化催化蒸馏反应塔T1，与催化剂接触后，塔顶得到含甲醇的物流，塔釜得到马来酸二甲酯产品的技术方案较好地解决了该问题，可用于马来酸二甲酯的工业生产中。

    二-(2-羟基异丙基)苯的生产方法
    8.
    发明授权
    二-(2-羟基异丙基)苯的生产方法 有权

    公开(公告)号：CN102911015B

    公开(公告)日：2015-04-29

    申请号：CN201110221562.5

    申请日：2011-08-04

    申请人： 中国石油化工股份有限公司 ,  中石化上海工程有限公司

    发明人： 杨建平 ,  陈柯达 ,  郑晓栋 ,  陈泱 ,  黄智浩

    IPC分类号： C07C33/26 ,  C07C29/132

    摘要： 本发明涉及一种二-(2-羟基异丙基)苯的生产方法，主要解决现有技术存在工艺流程长、公用工程消耗多的问题。本发明通过采用包括以下步骤：1)含双-(过氧化氢异丙基)苯的物流和还原剂进入还原反应器，在还原反应器中双-(过氧化氢异丙基)苯与还原剂发生还原反应，得到物流Ⅰ；2)物流Ⅰ和溶剂进入结晶区，结晶后得到物流Ⅱ；3)物流Ⅱ进入分离区，分离后得到产品二-(2-羟基异丙基)苯的技术方案较好地解决了该问题，可用于二-(2-羟基异丙基)苯的工业生产中。

    马来酸二甲酯的生产方法
    9.
    发明授权
    马来酸二甲酯的生产方法 有权

    公开(公告)号：CN103360252B

    公开(公告)日：2015-04-08

    申请号：CN201210094237.1

    申请日：2012-04-01

    申请人： 中国石油化工股份有限公司 ,  中石化上海工程有限公司

    发明人： 陈迎 ,  李真泽 ,  贾微 ,  贾震 ,  陈泱 ,  张艺 ,  张翼 ,  许慎艳

    IPC分类号： C07C69/60 ,  C07C67/08

    摘要： 本发明涉及一种马来酸二甲酯的生产方法，通过采用包括以下步骤：a）马来酸酐和第一股甲醇进入单酯化反应器，得到物流4；b）双酯化催化蒸馏塔T1包括上、中、下三段，在中段相邻塔板间的塔壁外设置有至少1个固定床反应器；c）物流4和第二股甲醇从侧线进入塔T1上段，得到物流5和物流6；d）物流6进入T1中段，从中段至少第一层塔板进入至少第一个固定床反应器；反应后，得到流出物7；流出物7进入相邻的下一层塔板，作为下一个固定床反应器的原料Ⅰ，或作为塔T1下段的进料Ⅱ；e）进料Ⅱ进入塔T1下段，经催化精馏后，塔釜得到马来酸二甲酯产品的技术方案较好地解决了该问题，可用于马来酸二甲酯的工业生产中。