-
公开(公告)号:CN102225819B
公开(公告)日:2014-05-21
申请号:CN201110112859.8
申请日:2011-04-26
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司
摘要: 本发明涉及到一种酸性水处理方法,其特征在于先在氮气汽提塔下将H2S和CO2的分离,然后将塔釜液送往蒸汽汽提塔汽提出NH3。较好的,为了解决氮气的用量,H2S和CO2的分离还可以采用先闪蒸后氮气汽提的方法。与现有技术相比,本发明采用的分步汽提法脱除酸性水中的H2S、CO2及氨,避免了H2S、CO2、NH3在汽提塔顶系统中同时存在,有效解决了铵盐结晶堵塞管道和腐蚀设备问题,延长了变换装置稳定运行的周期,同时减轻了硫回收装置的处理难度,有利于硫回收装置的长期稳定运行。
-
公开(公告)号:CN106422672B
公开(公告)日:2019-05-17
申请号:CN201610948274.2
申请日:2016-10-26
申请人: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号: B01D53/14
摘要: 本发明涉及到一种防止低温甲醇洗热再生系统腐蚀的方法,其特征在于包括下述步骤:来自上游粗合成气进入输送管道内,经HCN检测仪实时检测其中的HCN含量后进入原料冷却器Ⅰ,冷却后分离出凝液与循环气混合并喷入第一股防冻甲醇后再次冷却,然后进入合成气HCN洗涤器,被富CO2甲醇洗涤,然后进入洗涤塔,合成气上升过程中依次洗出H2S、CO2;产生的富CO2甲醇、富H2S甲醇被抽出分别送至中压闪蒸塔回收粗合成气后,送入H2S浓缩塔气提;富H2S甲醇进入热再生塔再生;再生后的贫甲醇从热再生塔底部排出后分为两股;第一股作为防冻甲醇,第二股送至所述洗涤塔;富HCN甲醇换热后,进入CO2闪蒸罐闪蒸。
-
公开(公告)号:CN103418210A
公开(公告)日:2013-12-04
申请号:CN201310343053.9
申请日:2013-08-08
申请人: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
CPC分类号: Y02A50/2342 , Y02C10/06 , Y02P20/152
摘要: 本发明公开了一种CO2全捕集和H2S富集工艺,本发明将低温甲醇洗工艺和酸性气提浓工艺有效组合在一起,取消了氮气气提系统和H2S富集塔,工艺运行过程中无氮气消耗,降低了工艺的运行成本;充分利用低温甲醇洗工艺中的低压CO2成品气对酸性气进行降温,提高了MDEA溶液的溶解度,减少了至少5%的MDEA溶液循环量,降低了能耗;该工艺不设置尾气洗涤及放空系统,运行过程中无尾气产生,并能将粗合成气中99.5%以上的CO2气体回收变成高浓度CO2成品气,达到CO2气体的全捕集,产生富H2S酸性气中H2S气体体积浓度大于70%,达到H2S气体的充分富集。
-
公开(公告)号:CN106398789A
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201610942574.X
申请日:2016-10-26
申请人: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号: C10L3/08
CPC分类号: C10L3/08
摘要: 本发明涉及到一种生物质气化合成气的净化方法,其特征在于包括下述步骤:来自生物质气化反应的粗合成气进入装有活性炭基脱硫剂的脱焦油塔脱除焦油组分后进入缓存罐缓存,增压后送至变换反应器进行耐硫变换反应,得到的变换气进入COS水解塔内脱除COS,进入H2S洗涤塔内被MDEA贫液洗涤进行粗脱硫,粗脱硫后的变换气进入CO2洗涤塔内被MDEA贫液洗涤脱碳,脱碳后的变换气送至脱硫槽内进行精脱硫;精脱硫后的变换气进入甲烷化反应器,生产粗天然气;粗天然气脱水后压缩至5.5~6.5MPaG,送至天然气管网。
-
公开(公告)号:CN106190220A
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201610654747.8
申请日:2016-08-09
申请人: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号: C10G1/06
CPC分类号: C10G1/06
摘要: 本发明涉及到一种煤加氢热解制油工艺,其特征在于包括下述步骤:粉煤与合成气送入加氢裂解反应器进行煤加氢热解反应,所得产物从煤加氢反应器的底部出口排出,初步冷却后进入旋风分离器进行气固分离,分离出的半焦送至下游;分离后的油气送至飞灰过滤器,进一步分离出半焦,得到的含灰高温油气送至洗涤塔进行洗涤冷却,在洗涤塔的塔底出口得到含灰重油,含灰重油进入在重油过滤器中分离出重油和灰渣;洗涤塔的塔顶出口油气换热后进入三相分离器,分离出尾气、轻油和废水;废水送至废水处理装置;轻油送至下游;尾气依次送至CO变换装置进行变换、净化装置和PSA装置,生成氢气和弛放气;弛放气与氧气送至天然气转换炉内进行反应生成合成气。
-
公开(公告)号:CN110171857A
公开(公告)日:2019-08-27
申请号:CN201910316708.0
申请日:2019-04-19
申请人: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号: C02F1/04 , C02F1/06 , C02F9/10 , C01C1/02 , C02F103/34
摘要: 本发明涉及一种含氨水煤浆气化灰水处理方法,其特征在于包括下述步骤:灰水后送入第一上塔与来自第一下塔的闪蒸气进行混合加热,加压至0.2~0.4MPaG后进入第二上塔,与来自第二下塔的闪蒸气混合,加压后进入汽提塔汽提;汽提气为低压蒸汽和不凝气;不凝气由喷射器引射至所述汽提塔;汽提塔塔底的灰水依次进入第二下塔、第一下塔进行一次闪蒸和二次闪蒸,闪蒸后的闪蒸汽回收热量,二次闪蒸后生成的液相送去下游污水处理装置。本发明解决了换热器结垢、堵塞所导致的装置运行周期短的问题,降低了装置能耗和操作成本。
-
公开(公告)号:CN106190220B
公开(公告)日:2019-04-09
申请号:CN201610654747.8
申请日:2016-08-09
申请人: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号: C10G1/06
摘要: 本发明涉及到一种煤加氢热解制油工艺,其特征在于包括下述步骤:粉煤与合成气送入加氢裂解反应器进行煤加氢热解反应,所得产物从煤加氢反应器的底部出口排出,初步冷却后进入旋风分离器进行气固分离,分离出的半焦送至下游;分离后的油气送至飞灰过滤器,进一步分离出半焦,得到的含灰高温油气送至洗涤塔进行洗涤冷却,在洗涤塔的塔底出口得到含灰重油,含灰重油进入在重油过滤器中分离出重油和灰渣;洗涤塔的塔顶出口油气换热后进入三相分离器,分离出尾气、轻油和废水;废水送至废水处理装置;轻油送至下游;尾气依次送至CO变换装置进行变换、净化装置和PSA装置,生成氢气和弛放气;弛放气与氧气送至天然气转换炉内进行反应生成合成气。
-
公开(公告)号:CN106422672A
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201610948274.2
申请日:2016-10-26
申请人: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号: B01D53/14
CPC分类号: B01D53/1456 , B01D53/1425 , B01D53/1468 , B01D53/1475 , B01D2252/2021
摘要: 本发明涉及到一种防止低温甲醇洗热再生系统腐蚀的方法,其特征在于包括下述步骤:来自上游粗合成气进入输送管道内,经HCN检测仪实时检测其中的HCN含量后进入原料冷却器Ⅰ,冷却后分离出凝液与循环气混合并喷入第一股防冻甲醇后再次冷却,然后进入合成气HCN洗涤器,被富CO2甲醇洗涤,然后进入洗涤塔,合成气上升过程中依次洗出H2S、CO2;产生的富CO2甲醇、富H2S甲醇被抽出分别送至中压闪蒸塔回收粗合成气后,送入H2S浓缩塔气提;富H2S甲醇进入热再生塔再生;再生后的贫甲醇从热再生塔底部排出后分为两股;第一股作为防冻甲醇,第二股送至所述洗涤塔;富HCN甲醇换热后,进入CO2闪蒸罐闪蒸。
-
公开(公告)号:CN103418210B
公开(公告)日:2015-05-27
申请号:CN201310343053.9
申请日:2013-08-08
申请人: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
CPC分类号: Y02A50/2342 , Y02C10/06 , Y02P20/152
摘要: 本发明公开了一种CO2全捕集和H2S富集工艺,本发明将低温甲醇洗工艺和酸性气提浓工艺有效组合在一起,取消了氮气气提系统和H2S富集塔,工艺运行过程中无氮气消耗,降低了工艺的运行成本;充分利用低温甲醇洗工艺中的低压CO2成品气对酸性气进行降温,提高了MDEA溶液的溶解度,减少了至少5%的MDEA溶液循环量,降低了能耗;该工艺不设置尾气洗涤及放空系统,运行过程中无尾气产生,并能将粗合成气中99.5%以上的CO2气体回收变成高浓度CO2成品气,达到CO2气体的全捕集,产生富H2S酸性气中H2S气体体积浓度大于70%,达到H2S气体的充分富集。
-
公开(公告)号:CN113460960A
公开(公告)日:2021-10-01
申请号:CN202110762114.X
申请日:2021-07-06
申请人: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号: C01B3/16
摘要: 本发明涉及一种用于羰基合成的高浓度一氧化碳部分变换工艺,本发明采用双旁路控制,粗合成气分路的流量采用温度稳定控制,且无需补充蒸汽调整水气比,大幅降低了变换反应的水气比,节约能耗效果显著;变换气分路的流量采用氢碳比控制,能灵活有效的调节氢碳比,操作难度降低,精确调节下游装置所需的CO/H2摩尔比;粗合成气入口设置混合器及低压蒸汽发生器,可以有效的将上游粗合成气中带来的灰分及杂质随凝液冷凝下来,取消设置传统的脱毒槽,减少流程,降低投资。
-
-
-
-
-
-
-
-
-