公开(公告)号：CN118513025A

公开(公告)日：2024-08-20

申请号：CN202310123655.7

申请日：2023-02-16

申请人： 中国石油化工股份有限公司 ,  中石化巴陵石油化工有限公司

发明人： 吴明 ,  张晓辉 ,  范壮志 ,  李楚新 ,  詹夏 ,  谯荣

IPC分类号： B01J23/60 ,  C07C5/11 ,  C07C13/20 ,  B01J35/45 ,  B01J35/30

摘要： 本发明涉及苯环加氢催化领域，具体涉及一种苯环选择性加氢的催化剂及其制备方法和在苯环选择性加氢中的应用。本发明所述的催化剂在应用过程中能够同时保证苯的高转化率和环己烯的高选择性，且该催化剂能够长时间、高稳定性地用于苯部分加氢制备环己烯。

公开(公告)号：CN105617837A

公开(公告)日：2016-06-01

申请号：CN201410608366.7

申请日：2014-11-04

申请人： 中国石油化工股份有限公司

发明人： 刘文宗 ,  刘卫东 ,  王春志 ,  范壮志 ,  黄柳

IPC分类号： B01D53/78 ,  B01D53/50

摘要： 本发明提供一种己内酰胺生产工艺中酸性废气的处理系统，包括：酸性废气收容罐，用于收容己内酰胺生产工艺中的酸性废气；设置在所述酸性废气收容罐顶部的减压阀，用于将所述酸性废气收容罐中的压力维持在≤30.0kPa；及与所述酸性废气收容罐连通的洗气塔，用于将通入洗气塔的酸性废气与碱液反应，生成含有SO42-的溶液。本发明还提供一种己内酰胺生产工艺中酸性废气的处理方法。上述己内酰胺生产工艺中酸性废气的处理装置及方法，将己内酰胺生产工艺中的酸性废气与碱液反应，生成含有SO42-的溶液，防止酸性废气直接挥发至空气中，污染环境，影响健康。

公开(公告)号：CN105315211B

公开(公告)日：2018-01-09

申请号：CN201410373275.X

申请日：2014-08-01

申请人： 中国石油化工股份有限公司

发明人： 旷志刚 ,  范壮志 ,  邱旭 ,  李先华 ,  谯荣 ,  王文彬 ,  江群航 ,  黄江华

IPC分类号： C07D223/10 ,  C07D201/04

摘要： 本发明提供一种高浓度发烟硫酸催化环己酮肟制备己内酰胺的方法，包括以下步骤：以质量百分含量计，将SO3含量为15%~25%的发烟硫酸与环己酮肟混合，在90℃~100℃进行一段重排反应，得到第一反应混合液；将所述第一反应混合液与环己酮肟混合，在105℃~120℃进行二段重排反应，得到第二反应混合液；及将所述第二反应混合液分离纯化后得到己内酰胺。上述高浓度发烟硫酸催化环己酮肟制备己内酰胺的方法大大改善了重排反应质量，提高了己内酰胺成品质量。

公开(公告)号：CN105315211A

公开(公告)日：2016-02-10

申请号：CN201410373275.X

申请日：2014-08-01

申请人： 中国石油化工股份有限公司

发明人： 旷志刚 ,  范壮志 ,  邱旭 ,  李先华 ,  谯荣 ,  王文彬 ,  江群航 ,  黄江华

IPC分类号： C07D223/10 ,  C07D201/04

摘要： 本发明提供一种高浓度发烟硫酸催化环己酮肟制备己内酰胺的方法，包括以下步骤：以质量百分含量计，将SO3含量为15%~25%的发烟硫酸与环己酮肟混合，在90℃~100℃进行一段重排反应，得到第一反应混合液；将所述第一反应混合液与环己酮肟混合，在105℃~120℃进行二段重排反应，得到第二反应混合液；及将所述第二反应混合液分离纯化后得到己内酰胺。上述高浓度发烟硫酸催化环己酮肟制备己内酰胺的方法大大改善了重排反应质量，提高了己内酰胺成品质量。

公开(公告)号：CN103551210A

公开(公告)日：2014-02-05

申请号：CN201310540637.5

申请日：2013-11-06

申请人： 中国石油化工股份有限公司

发明人： 左华亮 ,  李兴栋 ,  严实 ,  王文彬 ,  范壮志

IPC分类号： B01J49/00

摘要： 本发明涉及一种基于流化床离子交换树脂的再生方法，特别涉及一种己内酰胺生产过程中解析液、再生液及清洗液与离子交换树脂形成流化床以提高再生效率和降低成本的离子交换树脂的再生方法。与现有技术相比，可以延长离子交换树脂塔的切换周期，降低物耗、能耗，同时减少废水的排放量。实施该发明方法，无需对离子交换树脂塔进行改造，操作简便易行，经济、环保效益明显，具有很好的推广应用空间。