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公开(公告)号：CN117821113A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202211202993.1
申请日：2022-09-29
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化石油化工科学研究院有限公司
IPC分类号： C10G67/02
摘要： 本发明涉及一种渣油脱钙的方法，渣油、水和乳化剂充分混合得到混合物，所得混合物进入固定床渣油加氢反应器与固定床渣油加氢催化剂接触进行反应，其反应流出物进行分离后，得到气体、加氢石脑油、加氢柴油和加氢尾油。本发明有效提高了渣油在固定床渣油加氢过程中的脱钙率，有效保护了固定床渣油加氢装置后部催化剂的活性，从而便捷、低成本地延长了固定床渣油加氢装置的运转周期。
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公开(公告)号：CN117821112A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202211196121.9
申请日：2022-09-29
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化石油化工科学研究院有限公司
IPC分类号： C10G67/02
摘要： 本发明涉及一种提高脱硫选择性的渣油加氢处理方法，渣油进入固定床渣油加氢第一反应区进行反应后，其反应流出物与含有乳化剂的水均匀混合后，进入固定床渣油加氢第二反应区，与渣油加氢催化剂接触进行反应，固定床渣油加氢第二反应区进行分离后得到气体、加氢石脑油、加氢柴油和加氢尾油，所得加氢尾油为船燃调合组分或者延迟焦化的原料。本发明保持加氢渣油残炭值不变的情况下，降低其硫含量，能有效降低氢耗。
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公开(公告)号：CN117821097A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202211204078.6
申请日：2022-09-29
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化石油化工科学研究院有限公司
摘要： 本发明涉及烃油的加工领域，公开了一种络合处理石油沥青的方法，该方法包括：(1)在络合剂存在下，将含有石油沥青和催化柴油的混合原料进行络合反应，得到精制生成油；(2)将所述精制生成油进行热转化反应，得到硫元素的质量含量不高于6％的石油焦。本发明提供的络合处理石油沥青的方法，将络合处理与热转化工艺相结合，能利用石油沥青和催化柴油的混合原料最大限度地制备低硫石油焦，从而使得由此制备获得的低硫石油焦生产成本降低。
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公开(公告)号：CN118516134A
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202310122473.8
申请日：2023-02-16
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化石油化工科学研究院有限公司
IPC分类号： C10G65/04 , B01J35/64 , B01J35/40 , B01J23/883 , B01J23/882
摘要： 本发明涉及重油加氢处理领域，公开了一种重油加氢处理催化剂的级配方法和重油加氢处理方法。该方法包括：在重油加氢处理装置中装填两种以上的催化剂，所述重油加氢处理装置中含有依次串联连接的第一反应系统、第二反应系统；所述第一反应系统中装填两种以上的加氢处理催化剂I，所述第二反应系统中设置有物料流向调节阀，使得物料流向能够在上流式与下流式之间切换；所述第二反应系统中装填两种以上的加氢处理催化剂II。本发明通过切换生产模式，能够得到低硫重质船燃调和组分以及满足催化裂化要求的原料。
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公开(公告)号：CN118291172A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202310004090.0
申请日：2023-01-04
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化石油化工科学研究院有限公司
IPC分类号： C10G65/04
摘要： 本发明涉及渣油加氢领域，公开了一种渣油加氢处理的方法及渣油加氢系统，本发明提供的渣油加氢处理的方法包括，在加氢条件下，将渣油原料引入至依次连接的第一加氢处理单元、第二加氢处理单元和第三加氢处理单元中进行加氢处理反应，得到加氢处理产物。第一加氢处理单元中的反应器能够切出/切入渣油加氢系统，解决了反应器中加氢处理催化剂的金属沉积饱和问题；第二加氢处理单元的反应器设有分流结构，能够动态调节进入反应器的物料比例，解决了反应器压降上升的问题。本发明还克服了现有渣油加氢处理方法和系统存在的运行周期短等缺陷，具有反应器利用率高，操作简单和运行周期长的优点。
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公开(公告)号：CN117946756A
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202211337140.9
申请日：2022-10-28
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化石油化工科学研究院有限公司
IPC分类号： C10G67/02
摘要： 本发明涉及高硫渣油的加工领域，公开了一种加工高硫渣油的方法，该方法包括：(1)将含有高硫渣油和催化裂化重油I的混合原料进行加氢脱硫反应，得到加氢脱硫反应物流；(2)将加氢脱硫反应物流进行分离，得到加氢蜡油和加氢减渣I；(3)将加氢蜡油和一部分加氢减渣I进行缓和催化裂化反应，得到缓和催化裂化反应物流；(4)将缓和催化裂化反应物流进行分离，得到催化裂化重油I；(5)将一部分催化裂化重油I与一部分加氢减渣I调和，得到低硫船燃。本发明提供的加工高硫渣油的方法能利用高硫渣油同时且大量地生产轻质油品和低硫船燃，从而使得由此制备获得的轻质油品和低硫船燃生产成本降低。
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公开(公告)号：CN111822060B
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN201910319716.0
申请日：2019-04-19
摘要： 本发明涉及废加氢催化剂利用领域，公开了废加氢催化剂的利用方法和加氢催化剂及其应用，该方法包括：1)在含氧气氛下，将废加氢催化剂进行烧炭和扩孔处理，所述烧炭和扩孔处理包括可选的阶段(1)和阶段(2)，所述阶段(1)的条件包括：温度为200‑500℃，时间为1‑10小时，所述阶段(2)的条件包括：温度为500‑850℃，时间为1‑10小时；2)采用含有含磷化合物的溶液浸渍步骤1)得到的固体产物，然后进行干燥。本发明提供的废加氢催化剂的利用方法得到的加氢催化剂具有更大的孔径和孔容，用于重油和/或渣油加氢处理过程中，具有较好的脱硫和脱残炭性能。
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公开(公告)号：CN113559889B
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202010352283.1
申请日：2020-04-28
IPC分类号： B01J27/16 , B01J32/00 , B01J23/887 , B01J23/883 , B01J23/888 , B01J35/10 , C10G45/08
摘要： 本发明涉及拟薄水铝石制备领域，公开了改性含磷拟薄水铝石及其制备方法和改性含磷氧化铝及加氢催化剂，该改性含磷拟薄水铝石的h满足1.7≤h≤4，其中h＝D(031)/D(020)，所述D(031)表示拟薄水铝石晶粒的XRD谱图中031峰所代表的晶面的晶粒尺寸，D(020)表示拟薄水铝石晶粒的XRD谱图中020峰所代表的晶面的晶粒尺寸，所述031峰是指XRD谱图中2θ为34‑43°的峰，所述020峰是指XRD谱图中2θ为10‑15°的峰，D＝Kλ/(Bcosθ)，K为Scherrer常数，λ为靶型材料的衍射波长，B为衍射峰的半峰宽，2θ为衍射峰的位置；所述改性含磷拟薄水铝石中含有磷元素和金属助剂元素。本发明的改性含磷拟薄水铝石由于具有1.7≤h≤4的特征，因而该改性含磷拟薄水铝石经焙烧后的改性含磷氧化铝更加适合用作加氢催化剂载体，其具有更优异的加氢活性。
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公开(公告)号：CN113559875B
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202010351478.4
申请日：2020-04-28
IPC分类号： B01J23/887 , B01J27/18 , B01J32/00 , B01J35/10 , C10G45/08
摘要： 本发明涉及加氢催化剂技术领域，公开了一种加氢催化剂及其制备方法和应用，所述加氢催化剂包括载体和负载在所述载体上的加氢活性金属组分，所述加氢活性金属组分含有至少一种VIB族金属组分以及至少一种VIII族金属组分，以所述加氢催化剂的总量为基准，所述载体的含量为30‑99重量％，以氧化物计，所述VIB族金属组分的含量为0.5‑50重量％，所述VIII族金属组分的含量为0.5‑20重量％；所述载体为含磷和镁的氧化铝，该含磷和镁的氧化铝具有双峰孔结构，所述双峰孔结构通过压汞法测得，孔分布位于3‑100nm的中孔孔体积V中孔为0.7‑1.7mL/g，孔分布位于100‑5000nm的大孔孔体积V大孔为1.7‑4.7mL/g，总孔体积V总为2.4‑6.4mL/g。与现有技术相比，本发明提供的加氢催化剂具有更优异的加氢活性和反应稳定性。
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公开(公告)号：CN114073871B
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202010845913.9
申请日：2020-08-20
摘要： 本发明涉及一种过滤系统和过滤方法，过滤单元设置至少一个包括多个过滤器的过滤器组，在同一个过滤器组内，每个过滤器的滤液出口与同组其他的每个过滤器的含固原料油入口之间设置连通管线，所述连通管线上设有连通阀门；所述控制系统包括在线压差监测模块、过滤器控制模块和再生控制模块，所述在线压差监测模块用于监测在线使用过滤器的压差，所述过滤器控制模块用于控制单个过滤器切入和切出过滤系统，所述再生控制模块用于控制过滤器的再生过程。本发明提供的过滤系统具有可有效连续运行的特点，并且保证了过滤系统具有长期稳定运行的运转周期。
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