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公开(公告)号：CN111892778B
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN201910368856.7
申请日：2019-05-05
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 北京燕山石化高科技术有限责任公司
IPC分类号： C08L23/16 , C08F210/16 , C08F210/02 , C08F2/00
摘要： 本发明涉及烯烃聚合领域，公开了一种抗冲共聚聚丙烯和聚丙烯组合物及各自的制备方法。所述抗冲共聚聚丙烯包含基体材料和分散在基体材料中的橡胶相，所述基体材料为均聚聚丙烯或者无规共聚聚丙烯，所述橡胶相为乙烯和丙烯的共聚物；所述抗冲共聚聚丙烯的乙烯结构单元含量为5‑30重量％，橡胶相含量为25‑60重量％，所述基体材料中乙烯结构单元含量为0‑5重量％，且所述橡胶相中的乙烯结构单元含量与丙烯结构单元含量之比为0.5‑1∶1，所述抗冲共聚聚丙烯还含有10‑120ppm的功能助剂。本发明的抗冲共聚聚丙烯具有较高的加工性能，与加工助剂形成的聚丙烯组合物既具有刚性，且在常温和低温下均具有较好的冲击性能，可以广泛用于软质制品领域。
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公开(公告)号：CN111892778A
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN201910368856.7
申请日：2019-05-05
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 北京燕山石化高科技术有限责任公司
IPC分类号： C08L23/16 , C08F210/16 , C08F210/02 , C08F2/00
摘要： 本发明涉及烯烃聚合领域，公开了一种抗冲共聚聚丙烯和聚丙烯组合物及各自的制备方法。所述抗冲共聚聚丙烯包含基体材料和分散在基体材料中的橡胶相，所述基体材料为均聚聚丙烯或者无规共聚聚丙烯，所述橡胶相为乙烯和丙烯的共聚物；所述抗冲共聚聚丙烯的乙烯结构单元含量为5-30重量％，橡胶相含量为25-60重量％，所述基体材料中乙烯结构单元含量为0-5重量％，且所述橡胶相中的乙烯结构单元含量与丙烯结构单元含量之比为0.5-1∶1，所述抗冲共聚聚丙烯还含有10-120ppm的功能助剂。本发明的抗冲共聚聚丙烯具有较高的加工性能，与加工助剂形成的聚丙烯组合物既具有刚性，且在常温和低温下均具有较好的冲击性能，可以广泛用于软质制品领域。
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公开(公告)号：CN114426687A
公开(公告)日：2022-05-03
申请号：CN202011090786.2
申请日：2020-10-13
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 本发明涉及橡胶领域，公开了用于制备溴化丁基橡胶的助剂分散液和溴化丁基橡胶的制备方法，该方法包括：(1)在搅拌条件下，将环氧大豆油与防老剂进行第一混合，得到粘度为20‑50000cp的第一混合物；(2)将所述第一混合物和硬脂酸钙粉料I进行第二混合，得到第二混合物。本发明提供的助剂分散液制备方法能提高助剂在溴化丁基橡胶中的吸收率，且其含量稳定可调，并且使用本发明提供的助剂分散液生产的溴化丁基橡胶具有高洁净度，满足医药领域非常苛刻的洁净度要求。
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公开(公告)号：CN112745436A
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN201911053770.1
申请日：2019-10-31
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC分类号： C08F210/10 , C08F210/12 , C08F212/12 , C08F6/00
摘要： 本发明涉及丁基橡胶生产领域，公开了一种溶剂循环利用方法和丁基橡胶生产方法，包括：将脱气溶胶釜中获得的粗胶液依次进行精制I和卤化，并将所述卤化后得到的卤化橡胶溶液I引入至凝聚釜中以得到胶粒水淤浆和气相物流I；将气相物流I进行冷凝除水处理，得到液相烷烃物流I；将液相烷烃物流I依次进行精制II和干燥，得到气相烷烃物流II；将气相烷烃物流II循环以参与所述粗胶液的精制I过程，并将所述精制I过程得到的气相烷烃物流III循环以作为引入至多层套管中的至少部分替换溶剂。本发明提供了一种更为经济实用的烷烃溶剂循环利用的工艺方法，大幅度节省丁基橡胶生产过程中的能源消耗。
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公开(公告)号：CN114426687B
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202011090786.2
申请日：2020-10-13
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 本发明涉及橡胶领域，公开了用于制备溴化丁基橡胶的助剂分散液和溴化丁基橡胶的制备方法，该方法包括：(1)在搅拌条件下，将环氧大豆油与防老剂进行第一混合，得到粘度为20‑50000cp的第一混合物；(2)将所述第一混合物和硬脂酸钙粉料I进行第二混合，得到第二混合物。本发明提供的助剂分散液制备方法能提高助剂在溴化丁基橡胶中的吸收率，且其含量稳定可调，并且使用本发明提供的助剂分散液生产的溴化丁基橡胶具有高洁净度，满足医药领域非常苛刻的洁净度要求。
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公开(公告)号：CN115521417A
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202110709578.4
申请日：2021-06-25
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC分类号： C08F287/00 , C08F210/10
摘要： 本发明涉及聚合物制备领域，公开了一种宽分子量分布异烯烃共聚物的制备方法、由该方法制得的宽分子量分布异烯烃共聚物。所述方法包括以下步骤：在低温阳离子聚合反应条件下和稀释剂的存在下，引发剂溶液与至少一种异烯烃和至少一种共轭二烯烃进行接触反应；所述引发剂溶液包括至少一种提供碳阳离子的化合物、至少一种路易斯酸和至少一种含有苯乙烯的大分子引发剂。该方法制得的异烯烃共聚物具有高的重均分子量以及宽的分子量分布，并且制备过程中副产物少、链转移现象显著减小。
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公开(公告)号：CN112745435A
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN201911052717.X
申请日：2019-10-31
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC分类号： C08F210/10 , C08F210/12 , C08F212/12 , C08F6/00
摘要： 本发明涉及聚合物淤浆处理工艺领域，公开了一种聚合物淤浆向聚合物溶液的转换方法和丁基橡胶生产方法，包括：将来自聚合釜的低温橡胶淤浆与无水终止剂在聚合釜的出口管道内混合，并将混合后所得混合物料由含有至少三层管道的多层套管的内管引入至脱气溶胶釜中，以及将替换溶剂由所述多层套管中除所述内管以外的至少一个管道引入至所述脱气溶胶釜中；然后将所述脱气溶胶釜中获得的粗胶液依次进行精制和浓缩以获得精制浓胶液；并将从所述脱气溶胶釜的顶部排出的气相进行压缩处理后引入至烷烃循环塔中进行分离。本发明的方法具有能耗低的优点。
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公开(公告)号：CN112745439B
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN201911056770.7
申请日：2019-10-31
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC分类号： C08F210/10 , C08F210/12 , C08F212/12 , C08F6/00
摘要： 本发明涉及丁基橡胶生产领域，公开了一种聚合物溶液制备方法和一种丁基橡胶生产方法，包括：将低温橡胶淤浆与无水终止剂混合，并将所得混合物料由多层套管的内管引入至脱气溶胶釜中，以及将替换溶剂由多层套管中除内管以外的至少一个管道引入至脱气溶胶釜中进行溶胶处理I，得到粗胶液和气相烷烃物流I；将气相烷烃物流I引入至烷烃循环塔中进行分离处理，得到液相烷烃物流I；以及将脱气溶胶釜中获得的粗胶液进行精制处理，得到精制胶液和气相烷烃物流II；将气相烷烃物流II循环以作为至少部分替换溶剂，以及将液相烷烃物流I循环以作为至少部分替换溶剂。本发明提供的工艺是一种更为经济实用的烷烃溶剂循环利用的工艺方法。
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公开(公告)号：CN112745436B
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN201911053770.1
申请日：2019-10-31
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC分类号： C08F210/10 , C08F210/12 , C08F212/12 , C08F6/00
摘要： 本发明涉及丁基橡胶生产领域，公开了一种溶剂循环利用方法和丁基橡胶生产方法，包括：将脱气溶胶釜中获得的粗胶液依次进行精制I和卤化，并将所述卤化后得到的卤化橡胶溶液I引入至凝聚釜中以得到胶粒水淤浆和气相物流I；将气相物流I进行冷凝除水处理，得到液相烷烃物流I；将液相烷烃物流I依次进行精制II和干燥，得到气相烷烃物流II；将气相烷烃物流II循环以参与所述粗胶液的精制I过程，并将所述精制I过程得到的气相烷烃物流III循环以作为引入至多层套管中的至少部分替换溶剂。本发明提供了一种更为经济实用的烷烃溶剂循环利用的工艺方法，大幅度节省丁基橡胶生产过程中的能源消耗。
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公开(公告)号：CN112745435B
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN201911052717.X
申请日：2019-10-31
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC分类号： C08F210/10 , C08F210/12 , C08F212/12 , C08F6/00
摘要： 本发明涉及聚合物淤浆处理工艺领域，公开了一种聚合物淤浆向聚合物溶液的转换方法和丁基橡胶生产方法，包括：将来自聚合釜的低温橡胶淤浆与无水终止剂在聚合釜的出口管道内混合，并将混合后所得混合物料由含有至少三层管道的多层套管的内管引入至脱气溶胶釜中，以及将替换溶剂由所述多层套管中除所述内管以外的至少一个管道引入至所述脱气溶胶釜中；然后将所述脱气溶胶釜中获得的粗胶液依次进行精制和浓缩以获得精制浓胶液；并将从所述脱气溶胶釜的顶部排出的气相进行压缩处理后引入至烷烃循环塔中进行分离。本发明的方法具有能耗低的优点。
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