冷凝和冷却相结合的气相流化床聚合方法及装置

    公开(公告)号:CN1438250A

    公开(公告)日:2003-08-27

    申请号:CN02154476.X

    申请日:2002-12-17

    IPC分类号: C08F2/34

    摘要: 本发明公开了一种冷凝和冷却相结合的气相流化床聚合方法及装置。在反应器外部或者内部采用冷却装置冷却和冷凝态方法蒸发相结合移走反应热,所说的冷凝/冷却的热量百分比为65%~75%。所说的冷却装置的冷却介质的温度范围0℃~50℃。本发明通过常规的气相聚合反应器冷凝技术和内/外冷却技术复合提高反应器撤热能力,达到超冷凝工艺的生产强度;而且能明显减少系统中冷凝介质的用量,减轻了树脂脱气仓的负担(在达到同样聚乙烯产量的情况下,冷凝介质的量减少50%以上);同时可以扩大产品牌号的生产范围,不会对产品质量的均匀性产生负作用;本发明还可以减少气相反应器的静电结片的可能性。

    一种聚烯烃树脂脱除VOCs和气味的技术组合方法

    公开(公告)号:CN113912754A

    公开(公告)日:2022-01-11

    申请号:CN202010656066.1

    申请日:2020-07-09

    IPC分类号: C08F6/00

    摘要: 本发明公开一种聚烯烃树脂脱除VOCs和气味的技术组合方法,它适宜塑料化工企业,它公开了(1)反应器排出的聚烯烃粉料中夹带的烃类先在带有用膨胀袋式过滤器的闪蒸罐中闪蒸,低压粗脱VOCs;(2)粉料送入特制的粉料加热器,加热粉料到特定温度、一定流量的吹扫气,进一步脱除粉料VOCs;(3)粉末进入活塞流式脱气仓,用热湿氮气吹扫进一步脱除VOCs和失活残余催化剂;(4)树脂造粒过程,通过挤压机筒体排气段,将熔体聚烯烃中残留的VOCs及气味抽出。本发明的脱除聚烯烃树脂VOCs和气味的技术,流程设计独特,设备简单,投资少,操作简易,过程环保,可以将聚丙烯树脂中残留的VOCs脱除、气味降低。

    一种烟囱的安全防护装置

    公开(公告)号:CN105674313A

    公开(公告)日:2016-06-15

    申请号:CN201410656515.7

    申请日:2014-11-18

    IPC分类号: F23J15/00 B01D53/86 B01D53/50

    摘要: 本发明涉及一种烟囱的安全防护装置,适用于炼厂催化裂化(以下简称催化)装置水泥烟囱的安全防护。它公开了有一个与高温烟气去烟囱的烟道相串联的增压风输送系统,所述增压风输送系统有增压机,增压机入口主风来自催化装置主风机,在增压机出口管道上设置有流量计,流量计后管道上设置有气压表,气压表后的增压风管道分支两路,与催化烟机出口高温烟气去烟囱的烟道、或锅炉出口烟气去烟囱的烟道在烟囱入口前会合;在锅炉出口烟气去烟囱烟道上的挡板门后部设置有盲板;两个增压风注入点在盲板后的烟囱入口烟道两侧对称分布。本发明技术流程简单,容易操作,运行可靠,能有效防止含SO2烟气进入烟囱内部,运作环保达标,并保证烟囱的安全。

    一种烟囱的安全防护装置

    公开(公告)号:CN204240376U

    公开(公告)日:2015-04-01

    申请号:CN201420690950.7

    申请日:2014-11-18

    IPC分类号: F23J15/00 B01D53/86 B01D53/50

    摘要: 本实用新型涉及一种烟囱的安全防护装置,适用于炼厂催化裂化(以下简称催化)装置水泥烟囱的安全防护。它公开了有一个与高温烟气去烟囱的烟道相串联的增压风输送系统,所述增压风输送系统有增压机,增压机入口主风来自催化装置主风机,在增压机出口管道上设置有流量计,流量计后管道上设置有气压表,气压表后的增压风管道分支两路,与催化烟机出口高温烟气去烟囱的烟道、或锅炉出口烟气去烟囱的烟道在烟囱入口前会合;在锅炉出口烟气去烟囱烟道上的挡板门后部设置有盲板;两个增压风注入点在盲板后的烟囱入口烟道两侧对称分布。本实用新型技术流程简单,容易操作,运行可靠,能有效防止含SO2烟气进入烟囱内部,运作环保达标,并保证烟囱的安全。

    冷凝和冷却相结合的气相流化床聚合装置

    公开(公告)号:CN2603689Y

    公开(公告)日:2004-02-18

    申请号:CN03229171.X

    申请日:2003-02-26

    申请人: 浙江大学

    IPC分类号: B01J8/24

    摘要: 本实用新型公开了一种冷凝和冷却相结合的气相流化床聚合装置。它包括流化床反应器,流化床反应器包括反应器上端的扩大段、反应器直筒反应部分、气体分布板和气体混合室、在流化床反应器内部、外部、内部和外部设有冷却装置,外部冷却的换热面积为流化床截面积的0~5倍,内部冷却的换热面积为流化床截面积的0~3倍。本实用新型通过常规的气相聚合反应器冷凝技术和内/外冷却技术复合提高反应器撤热能力,达到超冷凝工艺的生产强度;而且能明显减少系统中冷凝介质的用量,减轻了树脂脱气仓的负担(在达到同样聚乙烯产量的情况下,冷凝介质的量减少50%以上);同时可以扩大产品牌号的生产范围,不会对产品质量的均匀性产生负作用;本实用新型还可以减少气相反应器的静电结片的可能性。