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公开(公告)号：CN1541762A
公开(公告)日：2004-11-03
申请号：CN03122846.1
申请日：2003-04-29
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 石家庄化纤有限责任公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC分类号： B01J23/46
摘要： 一种在含有羰基化合物的加氢反应中钯催化剂抗一氧化碳中毒的方法，是在反应体系中加入以钌为主要活性组分的负载型或雷尼型的助催化剂，钌助剂的加入量以金属重量比计为钌/钯＝0.001－10，当钌助剂采用负载型时，钌的负载量以钌助剂重量计为3.0－6.0％。该方法明显降低了钯催化剂中毒的可能性、提高了其在反应过程中的活性和稳定性。
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公开(公告)号：CN1267188C
公开(公告)日：2006-08-02
申请号：CN03122846.1
申请日：2003-04-29
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 石家庄化纤有限责任公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC分类号： B01J23/46
摘要： 一种在含有羰基化合物的加氢反应中钯催化剂抗一氧化碳中毒的方法，是在反应体系中加入以钌为主要活性组分的负载型或雷尼型的助催化剂，钌助剂的加入量以金属重量比计为钌/钯＝0.001-10，当钌助剂采用负载型时，钌的负载量以钌助剂重量计为3.0-6.0%。该方法明显降低了钯催化剂中毒的可能性、提高了其在反应过程中的活性和稳定性。
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公开(公告)号：CN1343651A
公开(公告)日：2002-04-10
申请号：CN00124807.3
申请日：2000-09-15
摘要： 本发明提供了一种苯甲酸的加氢方法,包括将熔融苯甲酸在反应器中在Pd/C催化剂存在下,在温度为120－200℃,压力为1.0－12.0兆帕的条件下与氢气接触;其特征在于在所说反应器中还存在一种含Ni的非晶态合金催化剂助剂。采用本发明方法可以降低反应系统中的CO量,提高催化剂的活性,降低新鲜Pd/C催化剂的补充量,从而降低成本,提高生产效率。
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公开(公告)号：CN1102572C
公开(公告)日：2003-03-05
申请号：CN00124807.3
申请日：2000-09-15
摘要： 本发明提供了一种苯甲酸的加氢方法，包括将熔融苯甲酸在反应器中在Pd/C催化剂存在下，在温度为120-200℃，压力为1.0-12.0兆帕的条件下与氢气接触；其特征在于在所说反应器中还存在一种含Ni的非晶态合金催化剂助剂。采用本发明方法可以降低反应系统中的CO量，提高催化剂的活性，降低新鲜Pd/C催化剂的补充量，从而降低成本，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN102397787A
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201010279915.2
申请日：2010-09-14
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石家庄炼化分公司
摘要： 本发明提供一种制备钯碳催化剂方法和装置，装置包括：氯化钯溶解反应器、活性炭浆液制备反应器、加氢反应器、催化剂储罐和催化剂洗涤器。催化剂洗涤器设有顶部氮气入口和中部氮气入口，洗涤器中部设有过滤段。制备方法包括：制备氯化钯溶液、加水制备活性炭浆液、氯化钯吸附到活性炭上、加碱制成氢氧化钯、加氢还原成金属靶，制成粗催化剂。粗催化剂在催化剂洗涤器中氮气搅拌下洗涤、过滤至滤液中的氯离子含量合格，以浆液状态送至催化剂储罐储存备用。本发明提高了催化剂活性约0.2～0.3(Z0)，减少了催化剂的损失，降低了生产成本，提高了经济效益，减轻了催化剂制备过程中的劳动强度。
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公开(公告)号：CN103012262B
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201110278949.4
申请日：2011-09-20
申请人： 中国石油化工股份有限公司
IPC分类号： C07D223/10 , C07D201/06
CPC分类号： Y02P20/52
摘要： 本发明提供一种生产己内酰胺的方法，过程为，甲苯在钴盐催化剂的作用下氧化生成苯甲酸，苯甲酸在钯碳催化剂的作用下加氢生成环己烷羧酸，环己烷羧酸与亚硝基硫酸在酰胺化反应器中进行酰胺化反应生成酰胺液。环己酮进行肟化反应生成环己酮肟。酰胺液和环己酮肟在重排反应器中进行重排反应，反应产物经过中和、结晶、萃取、精制过程制成己内酰胺。重排反应的温度为70～130℃，压力为0～1.0MPa，酰胺液中酸与环己酮肟的摩尔比为1～2：1。本发明实现了甲苯法和环己酮-羟胺法两种工艺的结合，在不增加硫铵副产的情况下，增加了己内酰胺的产量。减少了烟酸的消耗和副产硫胺，简化了生产流程，节省了建设投资和生产成本。
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公开(公告)号：CN103012262A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201110278949.4
申请日：2011-09-20
申请人： 中国石油化工股份有限公司
IPC分类号： C07D223/10 , C07D201/06
CPC分类号： Y02P20/52
摘要： 本发明提供一种生产己内酰胺的方法，过程为，甲苯在钴盐催化剂的作用下氧化生成苯甲酸，苯甲酸在钯碳催化剂的作用下加氢生成环己烷羧酸，环己烷羧酸与亚硝基硫酸在酰胺化反应器中进行酰胺化反应生成酰胺液。环己酮进行肟化反应生成环己酮肟。酰胺液和环己酮肟在重排反应器中进行重排反应，反应产物经过中和、结晶、萃取、精制过程制成己内酰胺。重排反应的温度为70～130℃，压力为0～1.0MPa，酰胺液中酸与环己酮肟的摩尔比为1～2：1。本发明实现了甲苯法和环己酮-羟胺法两种工艺的结合，在不增加硫铵副产的情况下，增加了己内酰胺的产量。减少了烟酸的消耗和副产硫胺，简化了生产流程，节省了建设投资和生产成本。
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