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公开(公告)号：CN116498229A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202210057261.1
申请日：2022-01-18
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 胜利油田鲁胜石油开发有限责任公司
发明人： 王建 , 孔令乐 , 李欣 , 殷昕冉 , 陶华 , 孙倩钰 , 潘嵩 , 王玉芳 , 王建峰 , 兰健 , 王思猛 , 李丰田 , 刘晓红 , 姜江 , 郭强 , 薛原 , 李竞超 , 邓贞瑞 , 李珊珊 , 刘红芬
摘要： 本发明公开了一种水平井连续油管旋转喷射震荡解堵装置及方法，包括高压喷头，所述高压喷头开设高压喷水孔，为水力旋转式喷头；所述高压喷头的高压喷水孔在高压水通过时产生旋转力；还包括旋转管、离心力变径阻隔机构、离心力变径扶正机构；所述高压喷头前端口与旋转管末端连接并连通，高压喷头后端口与离心力变径阻隔机构的旋转盘的中心通道连接并连通；所述高压喷头转动带动旋转管和旋转盘同时转动。本发明可以使通过高压喷头清理的堵塞物起到阻隔的效果，防止堵塞物进入第一限位滑槽的另一侧造成二次堵塞，保证了解堵效果，同时也可以保证旋转盘的旋转轴心即高压喷头的位置处于水平井的中心轴线上，可以对高压喷头起到良好的扶正效果。
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公开(公告)号：CN116492891A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202210053210.1
申请日：2022-01-18
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 胜利油田鲁胜石油开发有限责任公司
发明人： 孔令乐 , 王建 , 李欣 , 陶华 , 殷昕冉 , 孙倩钰 , 王建峰 , 王玉芳 , 兰健 , 潘嵩 , 李丰田 , 王思猛 , 刘晓红 , 颜伟涛 , 罗小雨 , 孙叶莲 , 蒋慧娥 , 王兰波 , 陈亚群 , 刘红芬
摘要： 本发明公开了一种用于油井注汽的酸化解堵调剖设备及方法，包括储液箱；还包括定量出液机构、转动搅拌机构；所述定量出液机构安装在储液箱上，所述转动搅拌机构的进端与储液箱的出端连通；所述转动搅拌机构还与所述定量出液机构传动式连接。本发明通过定量出液机构和转动搅拌机构之间的作用，通过酸化液循序渐进的流出，节省了酸化液的流出，同时利用转动叶的转动作用对流出的酸化液进行简单的搅拌，提升了酸化液混合，增加了酸化液解堵效果，再利用横杆的转动带动弧形擦板擦拭喷液管的内壁，减少了酸化液的浪费。
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公开(公告)号：CN100457260C
公开(公告)日：2009-02-04
申请号：CN200610000098.6
申请日：2006-01-10
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC分类号： B01J23/72 , B01J23/76 , B01J37/02 , C07C17/156 , C07C19/045
摘要： 本发明公开了一种乙烯氧氯化反应催化剂及其制备方法和应用。本发明的催化剂由载体、主活性组分和助活性组分组成，其中所述的载体为氧化铝-氧化钛微球，氧化钛的重量含量为：0.1～50Wt%；所述的主活性组分为3～8Wt%的铜，所述的助活性组分包括：0.1～10Wt%的选自镧、铈、钕、镨和钇的稀土金属中的至少一种、0.1～10Wt%的过渡金属中的一种和0.1～10Wt%的至少一种碱金属；所有重量百分数均以氧化铝-氧化钛微球的重量为基础。本发明的催化剂的制备过程分为共沉淀制备载体-活性组分浸渍两步。该催化剂尤其适用于贫氧法乙烯氧氯化制备二氯乙烷工艺，可有效地提高催化剂的活性和选择性，达到降低单耗，降低生产成本的目的。
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公开(公告)号：CN100998942A
公开(公告)日：2007-07-18
申请号：CN200610000098.6
申请日：2006-01-10
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC分类号： B01J23/72 , B01J23/76 , B01J37/02 , C07C17/156 , C07C19/045
摘要： 本发明公开了一种乙烯氧氯化反应催化剂及其制备方法和应用。本发明的催化剂由载体、主活性组分和助活性组分组成，其中所述的载体为氧化铝－氧化钛微球，氧化钛的重量含量为：0.1～50Wt％；所述的主活性组分为3～8Wt％的铜，所述的助活性组分包括：0.1～10Wt％的选自镧、铈、钕、镨和钇的稀土金属中的至少一种、0.1～10Wt％的过渡金属中的一种和0.1～10Wt％的至少一种碱金属；所有重量百分数均以氧化铝－氧化钛微球的重量为基础。本发明的催化剂的制备过程分为共沉淀制备载体—活性组分浸渍两步。该催化剂尤其适用于贫氧法乙烯氧氯化制备二氯乙烷工艺，可有效地提高催化剂的活性和选择性，达到降低单耗，降低生产成本的目的。
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公开(公告)号：CN1290807C
公开(公告)日：2006-12-20
申请号：CN200410073626.1
申请日：2004-09-02
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研 , 究院
IPC分类号： C07C17/25 , C07C17/154 , C07C21/06
摘要： 本发明公开了一种利用炼厂干气制氯乙烯的方法。本发明的方法包括炼厂干气经分离，得到浓度较高的乙烷和乙烯的气体混合物；将富含乙烷和乙烯的混合气体与氯气一起进行直接氯化反应，经气液分离后，得到富含甲烷和乙烷的气体，和纯度为90～98%的二氯乙烷液体；二氯乙烷液体进行裂解反应，得到氯乙烯和氯化氢；富含甲烷和乙烷的气体、氯化氢与氧气一起，进行氧氯化反应，经分离得到氯乙烯和乙烯。本发明的方法提供了一条直接利用炼厂干气的工艺路线，将炼厂干气用于生产氯乙烯，降低了氯乙烯的生产成本，社会效益与经济效益显著。
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公开(公告)号：CN1257835C
公开(公告)日：2006-05-31
申请号：CN03160058.1
申请日：2003-09-26
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC分类号： C01B7/07
摘要： 本发明公开了一种去除氯化氢中乙炔的方法。该方法包括含乙炔的氯化氢气体和氢气混合，在催化剂存在下乙炔进行选择加氢反应生成乙烯；其中所述的催化剂包括(1)载体：为氧化钛-氧化铝复合物，BET表面积为1～80m2/g，氧化钛的含量基于复合物重量为10%～30%(wt)，(2)活性组分：为负载在载体上的贵金属，优选钯，含量为0.05～0.3%(wt)，以催化剂总重计。使用本发明的方法可在较低压力下进行反应，可降低操作成本；且催化剂的制备过程简单，可降低催化剂成本；在相同反应条件下，催化剂的反应性能优于现有技术。
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公开(公告)号：CN1600676A
公开(公告)日：2005-03-30
申请号：CN03160058.1
申请日：2003-09-26
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 本发明公开了一种去除氯化氢中乙炔的方法。该方法包括含乙炔的氯化氢气体和氢气混合，在催化剂存在下乙炔进行选择加氢反应生成乙烯；其中所述的催化剂包括(1)载体：为氧化钛－氧化铝复合物，BET表面积为1～80m2/g，氧化钛的含量基于复合物重量为10％～30％(wt)，(2)活性组分：为负载在载体上的贵金属，优选钯，含量为0.05～0.3％(wt)，以催化剂总重计。使用本发明的方法可在较低压力下进行反应，可降低操作成本；且催化剂的制备过程简单，可降低催化剂成本；在相同反应条件下，催化剂的反应性能优于现有技术。
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公开(公告)号：CN1743298A
公开(公告)日：2006-03-08
申请号：CN200410073626.1
申请日：2004-09-02
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC分类号： C07C21/06 , C07C17/25 , C07C17/154
摘要： 本发明公开了一种利用炼厂干气制氯乙烯的方法。本发明的方法包括炼厂干气经分离，得到浓度较高的乙烷和乙烯的气体混合物；将富含乙烷和乙烯的混合气体与氯气一起进行直接氯化反应，经气液分离后，得到富含甲烷和乙烷的气体，和纯度为90～98％的二氯乙烷液体；二氯乙烷液体进行裂解反应，得到氯乙烯和氯化氢；富含甲烷和乙烷的气体、氯化氢与氧气一起，进行氧氯化反应，经分离得到氯乙烯和乙烯。本发明的方法提供了一条直接利用炼厂干气的工艺路线，将炼厂干气用于生产氯乙烯，降低了氯乙烯的生产成本，社会效益与经济效益显著。
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公开(公告)号：CN1164363C
公开(公告)日：2004-09-01
申请号：CN02103774.4
申请日：2002-03-21
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 本发明公开了一种氧氯化反应催化剂及其制备方法。本发明的催化剂由含铜8～13wt%的氧化铝微球、含量为1.0～5.0wt%的选自镧、铈、钕、镨、钇中的至少一种稀土金属和含量为1.0～2.5wt%的至少一种碱金属组成。首先采用共沉淀法制备含铜氧化铝微球，然后采用浸渍法将助活性组分加入。该催化剂可使氯化氢转化率≥99.75%，二氯乙烷纯度≥99.6%，二氯乙烷收率≥22g/h，有效地提高了催化剂负荷，增加了催化剂的选择性，降低了乙烯燃烧率，达到了降低单耗，降低成本的目的。
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公开(公告)号：CN1446627A
公开(公告)日：2003-10-08
申请号：CN02103774.4
申请日：2002-03-21
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 本发明公开了一种氧氯化反应催化剂及其制备方法。本发明的催化剂由含铜8～13wt％的氧化铝微球、含量为1.0～5.0wt％的选自镧、铈、钕、镨、钇中的至少一种稀土金属和含量为1.0～2.5wt％的至少一种碱金属组成。首先采用共沉淀法制备含铜氧化铝微球，然后采用浸渍法将助活性组分加入。该催化剂可使氯化氢转化率≥99.75％，二氯乙烷纯度≥99.6％，二氯乙烷收率≥22g/h，有效地提高了催化剂负荷，增加了催化剂的选择性，降低了乙烯燃烧率，达到了降低单耗，降低成本的目的。
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