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公开(公告)号：CN1508064A
公开(公告)日：2004-06-30
申请号：CN02139825.9
申请日：2002-12-13
申请人： 中国石油化工股份有限公司巴陵分公司
IPC分类号： C01B21/04 , B01D53/047
摘要： 本发明涉及一种高纯度氮气的制取方法，特别是用环己烷氧化尾气制取高纯度氮气的方法，其特征在于将环己烷氧化生产环己酮过程中产生压力为0.6MPa～1.5MPa的尾气常温在压力－0.05MPa～1.3MPa下变压吸附；在200℃～450℃下催化氧化；在100℃～300℃下加氢脱氧；在压力－0.05MPa～1.5MPa下常温变压吸附干燥；在压力0.6MPa～1.5MPa，温度0℃～300℃下吸附脱氧，产出高纯度氮气。本发明与现有技术比较积极效果在于：首先国内现没有利用环己烷氧化尾气净化制取高纯度氮气的方法；本发明与现有成熟制氮方法相比，因省去了空压机，年运行能耗大大降低，产品氮气成本为0.1元/Nm3。
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公开(公告)号：CN1137075C
公开(公告)日：2004-02-04
申请号：CN00126720.5
申请日：2000-12-02
申请人： 中国石油化工股份有限公司巴陵分公司
IPC分类号： C07C49/403 , C07C45/32
摘要： 本发明涉及一种环己烷氧化工艺，适用于5级环己烷氧化生产装置。其特征在于：在原3-5#反应器上加上专门的环己烷进料阀，在生产过程中打开3-5#反应器上的环己烷进料阀，通过调节其开度来控制3、4、5#反应器的温度在160-170℃范围内。本发明通过改变环己烷的进料方式，进一步调控每个反应器，特别是3-5#反应器的温度，减少副产物的生成量，提高环己酮的产量，降低环己烷的消耗。
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公开(公告)号：CN1392141A
公开(公告)日：2003-01-22
申请号：CN01114539.0
申请日：2001-06-15
申请人： 中国石油化工股份有限公司巴陵分公司
IPC分类号： C07D233/10 , C07C27/12 , C07C13/18
摘要： 本发明涉及一种环已烷氧化废碱液聚结分离的方法，其特征在于：在环已烷氧化装置废碱分离罐后，增加加水混合器、过滤器和聚结分离器。向有机相主要组分为环已烷、无机相及中间组分为水和有机酸钠盐的环已烷中加水，并使之充分混合后，进入过滤设备，然后，再通过聚结分离设备实现环已烷与少量的钠盐及无机相分离。
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公开(公告)号：CN1834078A
公开(公告)日：2006-09-20
申请号：CN200510055352.8
申请日：2005-03-18
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 北京石油化工学院 , 中国石油化工股份有限公司巴陵分公司
IPC分类号： C07C27/12
摘要： 本发明涉及一种环己烷液相氧化工艺。通过使用本发明的方法，将液态环己烷及其氧化产物以平推流方式通过反应区，含氧气体以并流方式通过反应器通与液相环己烷均匀混合，与液相环已烷并流通过反应区。本发明工艺有利于提高醇酮的收率，因为反应无需搅拌，所以可以节省大量设备投资和操作费用。本发明的环己烷总转化率能达到5.0～5.5％，环己醇和环己酮的总选择性到≥85％。
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公开(公告)号：CN1354341A
公开(公告)日：2002-06-19
申请号：CN00126694.2
申请日：2000-11-17
申请人： 中国石油化工股份有限公司巴陵分公司
摘要： 本发明涉及一种提高皂化废碱液焚烧炉处理能力的方法及设备,其特征在于改变油枪在炉膛中的布置位置来提高燃烧区的温度,以消除挂碱和垫层对喷液负荷的影响,达到提高处理能力的效果。用于本发明的焚烧设备包括一个方形炉身和水冷屏,其特征在于炉身内的下部同一平面上设有固定油枪和可移动油枪,可移动油枪设置在供风口中。
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公开(公告)号：CN1354163A
公开(公告)日：2002-06-19
申请号：CN00126697.7
申请日：2000-11-17
申请人： 中国石油化工股份有限公司巴陵分公司
IPC分类号： C07C49/403 , C07C45/28
摘要： 本发明涉及一种提高环己烷氧化生产能力的方法及设备。其特点是:在环己烷氧化反应器内增加一套空气分布器,与原来的分布器并联;然后,将富余空气引入反应器,新增的空气管线与原来的空气系统并联,两套管线之间用阀门隔开。装置开车时,先投用原来的分布器和空气系统,待装置稳定后,再根据生产需要将新增空气引入系统,投用新分布器,增加空气量,提高氧化工序的生产能力。本发明的积极效果在于改造难度小、周期短、投资少,见效快。
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公开(公告)号：CN1508059A
公开(公告)日：2004-06-30
申请号：CN02139826.7
申请日：2002-12-13
申请人： 中国石油化工股份有限公司巴陵分公司
摘要： 本发明涉及一种从工业尾气中回收氢气的方法，特别是用回收FIP法生产环己烷的工艺尾气的方法。其特征在于将压力为0.4MPa－2.5MPa的尾气经过加热器加热到125℃～170℃后，进入催化反应器，在加氢催化剂的作用下，氢气与反应物发生剧烈的放热反应，反应热可以副产蒸汽，同时，在反应物和氢气的摩尔比值为1.5～3.4之间进行调节，将尾气中氢气含量降低到3％以下，产品可以作为原料供给FIP法苯加氢装置。利用固定床反应器，将尾气中的氢气通过与反应物发生化学反应进行回收，回收率达到90％以上，同时可以副产低压蒸汽。本发明适用于氢气含量范围为10％～80％的工业尾气。
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公开(公告)号：CN1142129C
公开(公告)日：2004-03-17
申请号：CN00126697.7
申请日：2000-11-17
申请人： 中国石油化工股份有限公司巴陵分公司
IPC分类号： C07C49/403 , C07C45/28
摘要： 本发明涉及一种提高环己烷氧化生产能力的方法及设备。其特点是：在环己烷氧化反应器内增加一套空气分布器，与原来的分布器并联；然后，将富余空气引入反应器，新增的空气管线与原来的空气系统并联，两套管线之间用阀门隔开。装置开车时，先投用原来的分布器和空气系统，待装置稳定后，再根据生产需要将新增空气引入系统，投用新分布器，增加空气量，提高氧化工序的生产能力。本发明的积极效果在于改造难度小、周期短、投资少，见效快。
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