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公开(公告)号：CN104548879A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201310503730.9
申请日：2013-10-24
IPC分类号： B01D53/18
摘要： 本发明提供一种炼油厂酸性水罐排放气处理装置，包括酸性水罐、缓冲罐、液环压缩机、油气分离罐、制冷系统，其中酸性水罐排气口与缓冲罐连通，缓冲罐与液环压缩机气体入口连接，液环压缩机气液出口与油气分离罐相连，油气分离罐气体出口经进气管线与酸性水罐顶部的进气口连接，进气管线与氮气补充管线连接，吸收油管线与制冷系统连接，制冷系统出口分两路，一路与液环压缩机连接，另一路与油气分离罐连接。本发明还提供一种酸性水罐的排放气处理方法，排放气经过缓冲、压缩、吸收后，排出的气体作为补充气体返回酸性水罐。本发明酸性水罐与酸性水罐排放气处理装置构成一个闭环系统，使酸性水罐的排放气体形成一个闭环回路，无污染气体排放。
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公开(公告)号：CN103102953B
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201110352432.5
申请日：2011-11-10
IPC分类号： C10G67/02 , C10M177/00
摘要： 本发明涉及一种润滑油原料预处理的方法，含酸润滑油原料与氢气在固定床反应器中与加氢处理催化剂接触进行加氢反应，反应物料依次通过保护剂、加氢处理催化剂A和加氢处理催化剂B，反应生成物进行气液分离，气相循环用于加氢反应，液相用于生产润滑油基础油；其中加氢处理催化剂A和加氢处理催化剂B具有适宜的孔分布和组成。本发明方法克服了现有加氢精制方法对润滑油馏分原料预处理效果差的缺点，加氢精制油是优良的糠醛精制原料。
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公开(公告)号：CN104555935B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201310496104.1
申请日：2013-10-22
IPC分类号： C01B15/023
摘要： 本发明公开了一种蒽醌法生产双氧水的氢化工艺，包括如下内容：（1）蒽醌法生产双氧水的氢化工艺中设置两个反应器，第一股新鲜氢气和工作液作为进料I在第一反应器发生氢化反应后，反应后的物料经气液分离，得到气相和液相，部分液相循环回第一反应器，剩余的合理优化和调变，避免了反应氢气量不足或氢气量过剩现象，实现氢化完全液相与气相混合后作为进料II进入第二反应器；（2）第二股新鲜氢气与进料II在第二反应器内发生氢化反应后，反应后的物料经气液分离，得到气相和液相，部分液相循环回第二反应器，剩余液相进入氧化工序。本发明工艺通过对氢化过程的同时，减少副反应发生，使氢化反应更加均匀，延长催化剂使用寿命。
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公开(公告)号：CN104555934B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201310496013.8
申请日：2013-10-22
IPC分类号： C01B15/023
摘要： 本发明公开了一种双氧水生产中控制降解的氢化方法，包括如下内容：（1）将蒽醌法生产双氧水氢化过程中的工作液和氢气在溶气设备混合，使氢气溶解在工作液中，得到溶解氢气的工作液；（2）步骤（1）中的溶解氢气的工作液经一级减压系统减压至反应压力，流经装填加氢催化剂的一级氢化反应器，进行氢化反应；（3）步骤（2）中的反应后的物料经二级减压系统减压至反应压力，与补充氢气在装填有加氢催化剂的二级氢化反应器内发生氢化反应，反应后的物料经气液分离得到氢化工作液。本发明能够有效的控制副反应的发生，提高氢化反应效率，在双氧水生产工艺中有着广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN104555934A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201310496013.8
申请日：2013-10-22
IPC分类号： C01B15/023
CPC分类号： C01B15/023
摘要： 本发明公开了一种双氧水生产中控制降解的氢化方法，包括如下内容：（1）将蒽醌法生产双氧水氢化过程中的工作液和氢气在溶气设备混合，使氢气溶解在工作液中，得到溶解氢气的工作液；（2）步骤（1）中的溶解氢气的工作液经一级减压系统减压至反应压力，流经装填加氢催化剂的一级氢化反应器，进行氢化反应；（3）步骤（2）中的反应后的物料经二级减压系统减压至反应压力，与补充氢气在装填有加氢催化剂的二级氢化反应器内发生氢化反应，反应后的物料经气液分离得到氢化工作液。本发明能够有效的控制副反应的发生，提高氢化反应效率，在双氧水生产工艺中有着广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN108114573A
公开(公告)日：2018-06-05
申请号：CN201611072927.1
申请日：2016-11-29
摘要： 本发明涉及一种储罐区罐顶气的收集净化回收系统及方法，包括（1）罐顶气经氮封自控组件、汇总管线压力传感器和远传开关阀进行统一收集；（2）收集废气经引气设备进入吸附分离装置，所述吸附分离装置为并列设置的吸附罐，按气体在吸附罐中的流向，吸附罐内装填的吸附剂依次为氧化铝、硅胶和/或改性硅胶、活性炭、分子筛；当一个吸附罐吸附带高度达到装填高度的10%～70%时，切换到下个吸附罐进行吸附，同时对该吸附罐进行脱附处理。本发明可使储罐排放废气得到高效收集净化，具有处理流程短，回收效率高，长期运转稳定性好等优点，适用于储油罐区、含油污水罐区、油品中间罐区等储罐区罐顶排放废气。
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公开(公告)号：CN108069155A
公开(公告)日：2018-05-25
申请号：CN201610991368.8
申请日：2016-11-11
摘要： 本发明提供一种储罐排放气减排及回收系统，所述系统包括储罐、喷射器、吸收塔和循环泵；所述储罐内设置有浮盘、固定环板、边缘密封装置和密封膜，所述浮盘与边缘密封装置紧密连接，边缘密封装置上边缘与密封膜下端紧密连接，密封膜上端与固定环板内环紧密连接，固定环板外环与储罐内壁固定连接，固定环板上设置油气出口；储罐的油气出口与喷射器气体入口连接，喷射器出口与吸收塔下端连通，吸收塔气体出口经管线与低压瓦斯系统连接，所述吸收塔液体出口经循环泵后一路与喷射器液体入口连接，另一路与吸收塔吸收剂入口连接。该装置不存在污染物排放、废气治理过程安全可靠、设备简单等优点。
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公开(公告)号：CN105737517B
公开(公告)日：2018-04-10
申请号：CN201410732110.7
申请日：2014-12-06
摘要： 本发明涉及一种储油罐排放气净化方法和装置，所述净化装置包括储油罐、水封罐、气体压缩机、冷凝系统，所述储油罐顶排放气出口分三路，第一路经气体压缩机后与冷凝系统连接，第二路与水封罐呼气口连接，第三路与废气排放口连接；冷凝系统的气相排放口经管线与低压瓦斯管网连接，冷凝系统还设置冷凝液排放管线，低压瓦斯管网的出口分两路，其中，第一路经减压阀与水封罐的吸气口连接，第二路与储油罐的保护气入口连接，且低压瓦斯管网与储油罐保护气入口连接管线上设置瓦斯流量控制设施，与储油罐顶的压力检测设施构成压力控制调节系统。本发明储油罐排放气净化方法和装置具有安全可靠、设备简单、投资低等特点。
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公开(公告)号：CN104548906A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201310504220.3
申请日：2013-10-24
摘要： 本发明涉及一种含硫化氢气体的净化方法，包括以下步骤：含硫化氢的气体进入吸收反应器，与吸收剂接触进行反应，反应后气体达标排放；吸收反应后的富吸收液进入再生反应器，在含氧气体存在下与再生剂接触进行再生反应，得到再生的吸收液和单质硫混合物，经硫粉过滤器过滤分离后，单质硫和再生的吸收液实现分离，再生的吸收液进入吸收反应器循环使用，单质硫经收集后进入储罐。本发明含硫化氢气体的净化方法为常温再生，还可以避免工艺设备堵塞、床层燃烧、排放气体存在雾沫夹带等安全隐患，同时吸收再生过程中不产生二次污染物。
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公开(公告)号：CN1951541A
公开(公告)日：2007-04-25
申请号：CN200510047484.6
申请日：2005-10-19
摘要： 一种净化处理含硫恶臭废气的工艺方法。该净化系统的工艺为“废气预处理系统—一级处理—二级处理”三步组成。其中二级处理采用采用专门的脱硫活性炭，该脱硫活性炭含有一定量的添加组分，并且添加组分均匀分布在活性炭载体所有孔道表面。二级处理可脱除恶臭气中的硫化氢、硫醇、硫醚等含硫恶臭气体。一级和二级处理剂可进行再生处理，重复使用。本工艺具有脱除恶臭效果好，工艺简单，维护费用低等特点。专用的脱硫活性炭具有硫容量高等特点。本发明方法可以适用各种含硫恶臭废气的净化过程。
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