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公开(公告)号:CN112320124B
公开(公告)日:2022-03-08
申请号:CN202011000091.0
申请日:2020-09-22
Applicant: 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司孤岛采油厂
Abstract: 本发明涉及一种油田计量检测装置,包括储油罐、油位高度测量计、温度感应器、气泡密度检测装置、控制单元、第一控制阀和第二控制阀,储油罐用以实时对储油罐内的油位高度进行检测,气泡密度检测装置实时检测储油罐内的气泡密度,温度感应器实时检测储油罐内的温度,控制单元实时获取所述储油罐内的各个实时参数信息,并生成实时测量储油罐参量矩阵Q(H,A,T),通过调节第一控制阀和第二控制阀来使实时测量储油罐参量矩阵Q(H,A,T)的各参数发生变化,从而能够精确控制储油罐内油液量的油位高度和气泡密度的大小以保证储油罐内的温度保持在合适的范围,提高了储油罐的安全性和利用率。
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公开(公告)号:CN113494290B
公开(公告)日:2023-11-14
申请号:CN202110881320.2
申请日:2021-08-02
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司孤岛采油厂
Abstract: 本发明涉及一种基于大数据的油层厚度测量系统,包括油层厚度检测装置,包括油层厚度测量仪和乳化层厚度测量仪,油层厚度测量仪用以实时测量采样壶内的油层厚度,乳化层厚度测量仪用以实时测量采样壶内的乳化层厚度;WiFi模块,用以进行信息的传输;微机处理器,用以接收、储存、查看和处理WiFi模块传递过来的信息;微机处理器把预设区域油层矩阵E0(Q0,H0,h0,S0)中的各个参数与实时测量油层矩阵E(Qi,Hi,hi,Si)中各个对应参数进行比较计算,生成实时差值矩阵F(△Hi,△hi,△Si),将实时差值矩阵F(△Hi,△hi,△Si)中的各个参数与标准差值矩阵F0(△H0,△h0,△S0)中的各个对应参数进行综合比较计算和单独比较计算,从而能够确定油层厚度和乳化层厚度或确认采样油田不能开采。
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公开(公告)号:CN112343565B
公开(公告)日:2022-09-16
申请号:CN202011000097.8
申请日:2020-09-22
Applicant: 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司孤岛采油厂
Abstract: 本发明涉及一种双电泵采油工艺管柱,包括:井中套管、第一分出油管、第二分出油管、第一分采泵、第二分采泵、第一密封插入装置、第二密封插入装置、电缆、油压检测器、中控模块、成分分析器、封隔器和人工井底。本发明根据油田种类的不同,将密封插入装置下潜到预设深度,通过预采油获取原油样本,所述中控模块计算原油成分占比评分,根据评分调节两个密封插入装置下潜深度,在完成下潜深度调节后,中控模块将实际海拔高度H和海拔高度标准值h做对比,分别调节各所述分采泵的运行功率,合理地开发油层,提高产量,加强开采效果。
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公开(公告)号:CN112343581A
公开(公告)日:2021-02-09
申请号:CN202011001032.5
申请日:2020-09-22
Applicant: 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司孤岛采油厂
IPC: E21B47/047 , E21B47/002 , E21B47/00
Abstract: 本发明涉及一种采油井用动液面测试仪,其包括:次声波发生装置、回波接收装置、显示装置以及控制系统,获取预检测油井的套管深度、套管高度、开采地温度、原油粘稠度以及套管内温度将上述因素纳入考量,计算预检测油井的开采等级,同时根据原油开采等级以及第i次监测动液面高度Bi以及动液面高度Bi所处的高度区间采用不同的标准实时调整所述次声波发生装置的次声波频率以及监测间隔,保障以较佳的次声波频率对待监测油井实时监测,获得较为准确和清晰的反馈数据,提高了监测结果的准确性,同时,实时自动调整监测间隔,节约能源,且保证整个监测过程对动液面位置的捕捉。
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公开(公告)号:CN112343549B
公开(公告)日:2024-03-15
申请号:CN202011001062.6
申请日:2020-09-22
Applicant: 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司孤岛采油厂
Abstract: 本发明涉及一种气动螺杆泵混驱采油工艺管柱,包括井中套管、油管、进气管、密封套筒、螺杆泵、气动马达、联轴节、进油节、进气系统、井下探测器。本发明通过进气管连接气动马达和进气系统,通过联轴节连接气动马达与螺杆泵,当进气系统输送气体驱动气动马达时,气动马达带动螺杆泵运行,螺杆泵将原油抽送到密封套筒内,进而原油从密封套筒进入油管,达到抽取原油的目的;同时,井下探测器能够探测井中压力和原油密度并将相关数据传输至进气系统,进气系统能够根据井下数据调整进气量,从而达到调整气动马达和螺杆泵工作模式的目的。
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公开(公告)号:CN113494290A
公开(公告)日:2021-10-12
申请号:CN202110881320.2
申请日:2021-08-02
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司孤岛采油厂
Abstract: 本发明涉及一种基于大数据的油层厚度测量系统,包括油层厚度检测装置,包括油层厚度测量仪和乳化层厚度测量仪,油层厚度测量仪用以实时测量采样壶内的油层厚度,乳化层厚度测量仪用以实时测量采样壶内的乳化层厚度;WiFi模块,用以进行信息的传输;微机处理器,用以接收、储存、查看和处理WiFi模块传递过来的信息;微机处理器把预设区域油层矩阵E0(Q0,H0,h0,S0)中的各个参数与实时测量油层矩阵E(Qi,Hi,hi,Si)中各个对应参数进行比较计算,生成实时差值矩阵F(△Hi,△hi,△Si),将实时差值矩阵F(△Hi,△hi,△Si)中的各个参数与标准差值矩阵F0(△H0,△h0,△S0)中的各个对应参数进行综合比较计算和单独比较计算,从而能够确定油层厚度和乳化层厚度或确认采样油田不能开采。
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公开(公告)号:CN112343581B
公开(公告)日:2025-05-06
申请号:CN202011001032.5
申请日:2020-09-22
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司孤岛采油厂
IPC: E21B47/047 , E21B47/002 , E21B47/00
Abstract: 本发明涉及一种采油井用动液面测试仪,其包括:次声波发生装置、回波接收装置、显示装置以及控制系统,获取预检测油井的套管深度、套管高度、开采地温度、原油粘稠度以及套管内温度将上述因素纳入考量,计算预检测油井的开采等级,同时根据原油开采等级以及第i次监测动液面高度Bi以及动液面高度Bi所处的高度区间采用不同的标准实时调整所述次声波发生装置的次声波频率以及监测间隔,保障以较佳的次声波频率对待监测油井实时监测,获得较为准确和清晰的反馈数据,提高了监测结果的准确性,同时,实时自动调整监测间隔,节约能源,且保证整个监测过程对动液面位置的捕捉。
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公开(公告)号:CN112343565A
公开(公告)日:2021-02-09
申请号:CN202011000097.8
申请日:2020-09-22
Applicant: 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司孤岛采油厂
Abstract: 本发明涉及一种双电泵采油工艺管柱,包括:井中套管、第一分出油管、第二分出油管、第一分采泵、第二分采泵、第一密封插入装置、第二密封插入装置、电缆、油压检测器、中控模块、成分分析器、封隔器和人工井底。本发明根据油田种类的不同,将密封插入装置下潜到预设深度,通过预采油获取原油样本,所述中控模块计算原油成分占比评分,根据评分调节两个密封插入装置下潜深度,在完成下潜深度调节后,中控模块将实际海拔高度H和海拔高度标准值h做对比,分别调节各所述分采泵的运行功率,合理地开发油层,提高产量,加强开采效果。
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公开(公告)号:CN112343549A
公开(公告)日:2021-02-09
申请号:CN202011001062.6
申请日:2020-09-22
Applicant: 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司孤岛采油厂
Abstract: 本发明涉及一种气动螺杆泵混驱采油工艺管柱,包括井中套管、油管、进气管、密封套筒、螺杆泵、气动马达、联轴节、进油节、进气系统、井下探测器。本发明通过进气管连接气动马达和进气系统,通过联轴节连接气动马达与螺杆泵,当进气系统输送气体驱动气动马达时,气动马达带动螺杆泵运行,螺杆泵将原油抽送到密封套筒内,进而原油从密封套筒进入油管,达到抽取原油的目的;同时,井下探测器能够探测井中压力和原油密度并将相关数据传输至进气系统,进气系统能够根据井下数据调整进气量,从而达到调整气动马达和螺杆泵工作模式的目的。
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公开(公告)号:CN112320124A
公开(公告)日:2021-02-05
申请号:CN202011000091.0
申请日:2020-09-22
Applicant: 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司孤岛采油厂
Abstract: 本发明涉及一种油田计量检测装置,包括储油罐、油位高度测量计、温度感应器、气泡密度检测装置、控制单元、第一控制阀和第二控制阀,储油罐用以实时对储油罐内的油位高度进行检测,气泡密度检测装置实时检测储油罐内的气泡密度,温度感应器实时检测储油罐内的温度,控制单元实时获取所述储油罐内的各个实时参数信息,并生成实时测量储油罐参量矩阵Q(H,A,T),通过调节第一控制阀和第二控制阀来使实时测量储油罐参量矩阵Q(H,A,T)的各参数发生变化,从而能够精确控制储油罐内油液量的油位高度和气泡密度的大小以保证储油罐内的温度保持在合适的范围,提高了储油罐的安全性和利用率。
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