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公开(公告)号：CN102019211B
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN200910170273.X
申请日：2009-09-10
申请人： 中国石油化工集团公司 , 中国石化工程建设公司
IPC分类号： B01J38/06
摘要： 本发明为再生催化剂的脱气设备和脱气方法，属于通过烧焦再生的再生催化剂高效脱气技术领域。其特征在于该技术包括：使来自再生器的再生催化剂进入三级的多级脱气床，各级脱气床分别注入新鲜脱气介质，各级脱气气单独导出，在各级脱气床中注入的脱气介质依次减少，形成各级催化剂床层不同的流化形态，使再生催化剂在各级中均与新鲜脱气介质高效接触，增加脱气传质推动力，提高脱气效果。
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公开(公告)号：CN101992130B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN200910163079.9
申请日：2009-08-24
申请人： 中国石油化工集团公司 , 中国石化工程建设公司
CPC分类号： Y02P20/584 , Y02P30/20
摘要： 本发明为一种待生催化剂或再生催化剂汽提方法。其汽提段或脱气罐包括汽提环管和中心管，其特征在于所述的汽提环管由内环管和壁环管构成；内环管直接焊接在中心管上，壁环管直接焊接在汽提段或脱气罐外壁上；内环管和壁环管上下间隔排列，表面均是45°倾斜面结构；板面上分别设置内环管蒸汽喷嘴和壁环管蒸汽喷嘴，蒸汽喷嘴分1圈或2圈或3圈沿圆周均布；各层内环管和壁环管均单独自外部引入汽提介质。采用本发明，与催化剂的接触更趋细致，汽提时间延长，蒸汽在较高线速与催化剂接触，加大了扩散传质推动力，较传统的汽提段的汽提效率可提高30％以上。
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公开(公告)号：CN101590453B
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200810113376.8
申请日：2008-05-29
申请人： 中国石油化工集团公司 , 中国石化工程建设公司
摘要： 本发明所涉及的一种大处理量第三级旋风分离器，是一种主要用于石油炼制催化裂化装置能量回收系统，进行气固分离的设备。包括壳体、烟气出口、烟气入口、中心管、多个单台旋风分离器和隔吊板等，壳体内部被分隔成进气室、集气室和集尘室三个相对独立的空间；壳体内装有双圈双层布置的多个单台旋风分离器；并且多个单台旋风分离器按内外两圈、上下两层的位置进行排列和安装在壳体中。这种布置能使各台旋风分离器保持最佳压力平衡和气量均布，有效地保证装置的操作稳定性和长周期安全运行；使在尽量小的平面和立面空间中能尽量多地布置处理量大、性能好的旋风分离器；解决了载荷和热膨胀问题；减少了设备投资。
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公开(公告)号：CN101992153B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN200910163078.4
申请日：2009-08-24
申请人： 中国石油化工集团公司 , 中国石化工程建设公司
摘要： 本发明为一种大型第三级旋风分离器。这种大型第三级旋风分离器，包括烟气入口、旋风出口、冷壁上封头、冷壁壳体、热壁子旋风器、内隔热层、冷壁下封头、催化剂出口、净化烟气出口、热壁子旋风器入口，其特点在于：在其上部设置了凸起的组合式集气室，所述的凸起的组合式集气室，是由凸起集气室冷壁封头、凸起冷壁集气室、烟气入口热壁内管、组合式集气室热壁内器壁、膨胀节、组合式集气室热壁内隔板、组合式集气室热壁封头所组成的组合结构。本发明主要用于石油炼制催化裂化装置中将高温烟气和其所含的微量催化剂进行气固分离，解决了由于设备大型化后内集气室巨大所引起的诸多问题，是一种适用于大型化第三级旋风分离器。
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公开(公告)号：CN102019211A
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN200910170273.X
申请日：2009-09-10
申请人： 中国石油化工集团公司 , 中国石化工程建设公司
IPC分类号： B01J38/06
摘要： 本发明为再生催化剂的脱气设备和脱气方法，属于通过烧焦再生的再生催化剂高效脱气技术领域。其特征在于该技术包括：使来自再生器的再生催化剂进入三级的多级脱气床，各级脱气床分别注入新鲜脱气介质，各级脱气气单独导出，在各级脱气床中注入的脱气介质依次减少，形成各级催化剂床层不同的流化形态，使再生催化剂在各级中均与新鲜脱气介质高效接触，增加脱气传质推动力，提高脱气效果。
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公开(公告)号：CN101992153A
公开(公告)日：2011-03-30
申请号：CN200910163078.4
申请日：2009-08-24
申请人： 中国石油化工集团公司 , 中国石化工程建设公司
摘要： 本发明为一种大型第三级旋风分离器。这种大型第三级旋风分离器，包括烟气入口、旋风出口、冷壁上封头、冷壁壳体、热壁子旋风器、内隔热层、冷壁下封头、催化剂出口、净化烟气出口、热壁子旋风器入口，其特点在于：在其上部设置了凸起的组合式集气室，所述的凸起的组合式集气室，是由凸起集气室冷壁封头、凸起冷壁集气室、烟气入口热壁内管、组合式集气室热壁内器壁、膨胀节、组合式集气室热壁内隔板、组合式集气室热壁封头所组成的组合结构。本发明主要用于石油炼制催化裂化装置中将高温烟气和其所含的微量催化剂进行气固分离，解决了由于设备大型化后内集气室巨大所引起的诸多问题，是一种适用于大型化第三级旋风分离器。
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公开(公告)号：CN101992130A
公开(公告)日：2011-03-30
申请号：CN200910163079.9
申请日：2009-08-24
申请人： 中国石油化工集团公司 , 中国石化工程建设公司
CPC分类号： Y02P20/584 , Y02P30/20
摘要： 本发明为一种待生催化剂或再生催化剂汽提方法。其汽提段或脱气罐包括汽提环管和中心管，其特征在于所述的汽提环管由内环管和壁环管构成；内环管直接焊接在中心管上，壁环管直接焊接在汽提段或脱气罐外壁上；内环管和壁环管上下间隔排列，表面均是45°倾斜面结构；板面上分别设置内环管蒸汽喷嘴和壁环管蒸汽喷嘴，蒸汽喷嘴分1圈或2圈或3圈沿圆周均布；各层内环管和壁环管均单独自外部引入汽提介质。采用本发明，与催化剂的接触更趋细致，汽提时间延长，蒸汽在较高线速与催化剂接触，加大了扩散传质推动力，较传统的汽提段的汽提效率可提高30％以上。
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公开(公告)号：CN101590453A
公开(公告)日：2009-12-02
申请号：CN200810113376.8
申请日：2008-05-29
申请人： 中国石油化工集团公司 , 中国石化工程建设公司
摘要： 本发明所涉及的一种大处理量第三级旋风分离器，是一种主要用于石油炼制催化裂化装置能量回收系统，进行气固分离的设备。包括壳体、烟气出口、烟气入口、中心管、多个单台旋风分离器和隔吊板等，壳体内部被分隔成进气室、集气室和集尘室三个相对独立的空间；壳体内装有双圈双层布置的多个单台旋风分离器；并且多个单台旋风分离器按内外两圈、上下两层的位置进行排列和安装在壳体中。这种布置能使各台旋风分离器保持最佳压力平衡和气量均布，有效地保证装置的操作稳定性和长周期安全运行；使在尽量小的平面和立面空间中能尽量多地布置处理量大、性能好的旋风分离器；解决了载荷和热膨胀问题；减少了设备投资。
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公开(公告)号：CN201205524Y
公开(公告)日：2009-03-11
申请号：CN200820108124.1
申请日：2008-05-29
申请人： 中国石油化工集团公司 , 中国石化工程建设公司
摘要： 本实用新型所涉及的一种大处理量第三级旋风分离器，是一种主要用于石油炼制催化裂化装置能量回收系统，进行气固分离的设备。包括壳体、烟气出口、烟气入口、中心管、多个单台旋风分离器和隔吊板等，壳体内部被分隔成进气室、集气室和集尘室三个相对独立的空间；壳体内装有双圈双层布置的多个单台旋风分离器；并且多个单台旋风分离器按内外两圈、上下两层的位置进行排列和安装在壳体中。这种布置能使各台旋风分离器保持最佳压力平衡和气量均布，有效地保证装置的操作稳定性和长周期安全运行；使在尽量小的平面和立面空间中能尽量多地布置处理量大、性能好的旋风分离器；解决了载荷和热膨胀问题；减少了设备投资。
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公开(公告)号：CN201006498Y
公开(公告)日：2008-01-16
申请号：CN200620167596.5
申请日：2006-12-21
申请人： 中国石油化工集团公司
摘要： 本实用新型第三级旋风分离器是一种用于石油炼制催化裂化装置能量回收系统进行气固分离的设备，包括壳体、烟气出口、烟气入口、中心管、多台单个旋分和隔吊板，其特点在于在壳体内装有多台单个旋分；多台单个旋分通过与隔吊板和中心管的连接结构支撑悬吊安装在壳体中；壳体内部被分隔成进气室、集气室和集尘室三个相对独立的空间。这种三旋由于采用了以多台单个旋风分离器作为分离元件的整体悬吊结构型式的壳装式三旋，可解决多管式三旋催化剂返混和粉碎问题，满足烟机对三旋分离效率的要求；同时，能有效解决内部构件热膨胀变形不一致的问题，改善受力状况；而且比传统多管式三旋操作稳定、寿命长、制造和检修更换方便，节省投资。
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