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公开(公告)号：CN100387687C
公开(公告)日：2008-05-14
申请号：CN200610106993.6
申请日：2006-09-06
申请人： 中国石油化工集团公司 , 中国石化集团洛阳石油化工工程公司
IPC分类号： C10G11/00
摘要： 本发明公开了一种石油炼制过程提升管催化裂化的方法与装置，主要用于解决现有提升管反应器后半段的催化作用较差、热裂化反应加剧而导致的裂化干气产率高和裂化汽油烯烃含量高等问题。本发明采用两段式的提升管反应器，来自第二再生器(4)的温度较高的再生催化剂与原料油(701)进入提升管反应器(2)的底部，沿第一反应段(201)上行进行催化裂化反应；经提升管反应器(2)的中部催化剂入口(204)引入来自第一再生器(3)的经过第一再生器外取热器(5)取热后的温度较低的半再生催化剂，与来自第一反应段(201)的上行的催化剂与油气混合，进入第二反应段(202)继续上行进行催化裂化反应。本发明主要用于石油重质馏分的催化裂化加工，以降低催化裂化装置的干气产率、增加催化汽油的产率、降低催化汽油的烯烃含量和硫含量，达到改善催化裂化装置裂化产品分布与裂化汽油质量的目的。
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公开(公告)号：CN1309804C
公开(公告)日：2007-04-11
申请号：CN200410060494.9
申请日：2004-09-03
申请人： 中国石油化工集团公司 , 中国石化集团洛阳石油化工工程公司
IPC分类号： C10G11/00
摘要： 本发明公开了一种石油炼制过程下行管式催化裂化的方法和装置，主要用于解决现有的上行式提升管反应器所存在的催化剂与油气返混严重、下行管式反应器技术所存在的反应器后半段的催化反应程度下降等问题。本发明采用两段式的下行管式反应器，来自第一再生器(5)的温度较高的半再生催化剂与原料油(201)进入下行管式反应器(3)的顶部，沿第一反应段(301)下行进行催化裂化反应；经下行管式反应器(3)的中部催化剂入口(304)引入来自第二再生器(6)的温度较低的再生催化剂，与来自第一反应段(301)的下行的催化剂与油气混合，进入第二反应段(302)继续下行进行催化裂化反应。本发明主要用于石油重质馏分的催化裂化加工。
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公开(公告)号：CN1928023A
公开(公告)日：2007-03-14
申请号：CN200610106993.6
申请日：2006-09-06
申请人： 中国石油化工集团公司 , 中国石化集团洛阳石油化工工程公司
IPC分类号： C10G11/00
摘要： 本发明公开了一种石油炼制过程提升管催化裂化的方法与装置，主要用于解决现有提升管反应器后半段的催化作用较差、热裂化反应加剧而导致的裂化干气产率高和裂化汽油烯烃含量高等问题。本发明采用两段式的提升管反应器，来自第二再生器(4)的温度较高的再生催化剂与原料油(701)进入提升管反应器(2)的底部，沿第一反应段(201)上行进行催化裂化反应；经提升管反应器(2)的中部催化剂入口(204)引入来自第一再生器(3)的经过第一再生器外取热器(5)取热后的温度较低的半再生催化剂，与来自第一反应段(201)的上行的催化剂与油气混合，进入第二反应段(202)继续上行进行催化裂化反应。本发明主要用于石油重质馏分的催化裂化加工，以降低催化裂化装置的干气产率、增加催化汽油的产率、降低催化汽油的烯烃含量和硫含量，达到改善催化裂化装置裂化产品分布与裂化汽油质量的目的。
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公开(公告)号：CN1226388C
公开(公告)日：2005-11-09
申请号：CN200410060430.9
申请日：2004-07-28
申请人： 中国石油化工集团公司 , 中国石化集团洛阳石油化工工程公司
IPC分类号： C10G11/18
摘要： 本发明公开了一种石油炼制过程提升管催化裂化的方法与装置，主要用于解决现有提升管反应器后半段的催化作用较差、热裂化反应加剧等问题。本发明采用两段式的提升管反应器，来自第一再生器(10)的温度较高的半再生催化剂与原料油(401)进入提升管反应器(3)的底部，沿第一反应段(301)上行进行催化裂化反应；经提升管反应器(3)的中部催化剂入口(304)引入来自第二再生器(14)的温度较低的再生催化剂，与来自第一反应段(301)的上行的催化剂与油气混合，进入第二反应段(302)继续上行进行催化裂化反应。本发明主要用于石油重质馏分的催化裂化加工，以改善催化裂化装置裂化产品分布与裂化汽油质量。
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公开(公告)号：CN1603389A
公开(公告)日：2005-04-06
申请号：CN200410060494.9
申请日：2004-09-03
申请人： 中国石油化工集团公司 , 中国石化集团洛阳石油化工工程公司
IPC分类号： C10G11/00
摘要： 本发明公开了一种石油炼制过程下行管式催化裂化的方法和装置，主要用于解决现有的上行式提升管反应器所存在的催化剂与油气返混严重、下行管式反应器技术所存在的反应器后半段的催化反应程度下降等问题。本发明采用两段式的下行管式反应器，来自第一再生器(5)的温度较高的半再生催化剂与原料油(201)进入下行管式反应器(3)的顶部，沿第一反应段(301)下行进行催化裂化反应；经下行管式反应器(3)的中部催化剂入口(304)引入来自第二再生器(6)的温度较低的再生催化剂，与来自第一反应段(301)的下行的催化剂与油气混合，进入第二反应段(302)继续下行进行催化裂化反应。本发明主要用于石油重质馏分的催化裂化加工。
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公开(公告)号：CN1587352A
公开(公告)日：2005-03-02
申请号：CN200410060430.9
申请日：2004-07-28
申请人： 中国石油化工集团公司 , 中国石化集团洛阳石油化工工程公司
IPC分类号： C10G11/00
摘要： 本发明公开了一种石油炼制过程提升管催化裂化的方法与装置，主要用于解决现有提升管反应器后半段的催化作用较差、热裂化反应加剧等问题。本发明采用两段式的提升管反应器，来自第一再生器(10)的温度较高的半再生催化剂与原料油(401)进入提升管反应器(3)的底部，沿第一反应段(301)上行进行催化裂化反应；经提升管反应器(3)的中部催化剂入口(304)引入来自第二再生器(14)的温度较低的再生催化剂，与来自第一反应段(301)的上行的催化剂与油气混合，进入第二反应段(302)继续上行进行催化裂化反应。本发明主要用于石油重质馏分的催化裂化加工，以改善催化裂化装置裂化产品分布与裂化汽油质量。
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