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公开(公告)号:CN104118885B
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201310142992.7
申请日:2013-04-23
申请人: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(北京)
发明人: 申宝剑 , 高雄厚 , 陈元应 , 王宝杰 , 高志新 , 赵红娟 , 杨庶 , 秦松 , 张君屹 , 张吉华 , 罗杰盛 , 刘宏海 , 王国峰 , 刘从华 , 申伟 , 吴桐 , 主明烨 , 沈文 , 白云 , 周晓晓 , 周淑歌 , 郭成玉 , 袁德林
IPC分类号: C01B39/24
摘要: 本发明提供一种高硅铝比NaY沸石的合成方法。该方法的主要步骤包括:按照导向剂的配比要求,将硅源、铝源和水混合均匀后,在15℃-60℃下,老化0.5-120h,制得导向剂;按照凝胶反应混合物的配比要求,在10℃-90℃下,将导向剂及碱性溶液加入到硅源中,搅拌1h-80h,加入铝源,搅拌均匀后得到凝胶反应混合物;将凝胶反应混合物在80-120℃晶化10-50h,再经过滤、洗涤、干燥,制得NaY沸石。该方法不使用模板剂,导向剂制备温度温和,能够在较短的晶化时间内合成出高结晶度、高硅铝比的NaY沸石,且该方法不改变目前工业生产装置,就可替代其生产技术,对于提升催化裂化催化剂的性能具有非常重要的意义。
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公开(公告)号:CN103539151B
公开(公告)日:2015-03-11
申请号:CN201210241092.3
申请日:2012-07-11
申请人: 中国石油大学(北京)
IPC分类号: C01B39/24
摘要: 本发明涉及一种具有丰富二级孔的高硅铝比Y型沸石的制备方法。该方法包括以下步骤:在40-70℃下将硅源、铝源、铁源和水混合,搅拌得到凝胶反应混合物;使上述凝胶反应混合物在90-140℃下晶化24-120h,得到原粉分子筛Fe-NaY;按照原粉分子筛Fe-NaY∶铵盐∶水=1∶0.2-2∶5-20的重量比,将原粉分子筛Fe-NaY、铵盐溶液和水混合均匀,在pH值为2.0-10.0、温度为20-95℃的条件下搅拌0.5-4h进行铵交换处理,经过滤、洗涤、于50-120℃下干燥5-12h,然后在550-750℃、100%的水蒸气气氛中焙烧0.5-4h,接下来重复上述的铵交换处理和水热处理一次,得到Y型沸石。该方法制备的Y型沸石具有更高的硅铝比、更丰富的二级孔。
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公开(公告)号:CN104118884A
公开(公告)日:2014-10-29
申请号:CN201310142968.3
申请日:2013-04-23
申请人: 中国石油大学(北京)
IPC分类号: C01B39/24
摘要: 本发明提供一种NaY分子筛的制备方法。该方法的主要步骤包括:按照分子筛导向剂的配比要求,将硅源、铝源、碱性溶液混合均匀后,在15℃-60℃下搅拌陈化0.5-48小时制得导向剂;按照分子筛的配比要求,在20℃-80℃搅拌条件下将固体硅源加入到碱性溶液中搅拌0.5-5小时,再加入上述导向剂搅拌1-5小时,然后加入铝源,混合均匀后,制得凝胶反应混合物;将上述凝胶反应混合物在80-140℃下晶化10-40h,再经过滤、洗涤、干燥,制得NaY分子筛。该方法在不改变目前工业生产NaY分子筛工艺设备的前提下,单釜产率由目前的10%左右提高至20%左右,且制得的NaY分子筛的具有高结晶度和高硅铝比。
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公开(公告)号:CN104118884B
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201310142968.3
申请日:2013-04-23
申请人: 中国石油大学(北京)
IPC分类号: C01B39/24
摘要: 本发明提供一种NaY分子筛的制备方法。该方法的主要步骤包括:按照分子筛导向剂的配比要求,将硅源、铝源、碱性溶液混合均匀后,在15℃-60℃下搅拌陈化0.5-48小时制得导向剂;按照分子筛的配比要求,在20℃-80℃搅拌条件下将固体硅源加入到碱性溶液中搅拌0.5-5小时,再加入上述导向剂搅拌1-5小时,然后加入铝源,混合均匀后,制得凝胶反应混合物;将上述凝胶反应混合物在80-140℃下晶化10-40h,再经过滤、洗涤、干燥,制得NaY分子筛。该方法在不改变目前工业生产NaY分子筛工艺设备的前提下,单釜产率由目前的10%左右提高至20%左右,且制得的NaY分子筛的具有高结晶度和高硅铝比。
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公开(公告)号:CN104118885A
公开(公告)日:2014-10-29
申请号:CN201310142992.7
申请日:2013-04-23
申请人: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(北京)
发明人: 申宝剑 , 高雄厚 , 陈元应 , 王宝杰 , 高志新 , 赵红娟 , 杨庶 , 秦松 , 张君屹 , 张吉华 , 罗杰盛 , 刘宏海 , 王国峰 , 刘从华 , 申伟 , 吴桐 , 主明烨 , 沈文 , 白云 , 周晓晓 , 周淑歌 , 郭成玉 , 袁德林
IPC分类号: C01B39/24
摘要: 本发明提供一种高硅铝比NaY沸石的合成方法。该方法的主要步骤包括:按照导向剂的配比要求,将硅源、铝源和水混合均匀后,在15℃-60℃下,老化0.5-120h,制得导向剂;按照凝胶反应混合物的配比要求,在10℃-90℃下,将导向剂及碱性溶液加入到硅源中,搅拌1h-80h,加入铝源,搅拌均匀后得到凝胶反应混合物;将凝胶反应混合物在80-120℃晶化10-50h,再经过滤、洗涤、干燥,制得NaY沸石。该方法不使用模板剂,导向剂制备温度温和,能够在较短的晶化时间内合成出高结晶度、高硅铝比的NaY沸石,且该方法不改变目前工业生产装置,就可替代其生产技术,对于提升催化裂化催化剂的性能具有非常重要的意义。
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公开(公告)号:CN103539151A
公开(公告)日:2014-01-29
申请号:CN201210241092.3
申请日:2012-07-11
申请人: 中国石油大学(北京)
IPC分类号: C01B39/24
摘要: 本发明涉及一种具有丰富二级孔的高硅铝比Y型沸石的制备方法。该方法包括以下步骤:在40-70℃下将硅源、铝源、铁源和水混合,搅拌得到凝胶反应混合物;使上述凝胶反应混合物在90-140℃下晶化24-120h,得到原粉分子筛Fe-NaY;按照原粉分子筛Fe-NaY∶铵盐∶水=1∶0.2-2∶5-20的重量比,将原粉分子筛Fe-NaY、铵盐溶液和水混合均匀,在pH值为2.0-10.0、温度为20-95℃的条件下搅拌0.5-4h进行铵交换处理,经过滤、洗涤、于50-120℃下干燥5-12h,然后在550-750℃、100%的水蒸气气氛中焙烧0.5-4h,接下来重复上述的铵交换处理和水热处理一次,得到Y型沸石。该方法制备的Y型沸石具有更高的硅铝比、更丰富的二级孔。
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