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公开(公告)号:CN109621975A
公开(公告)日:2019-04-16
申请号:CN201910043247.4
申请日:2019-01-17
申请人: 中国石油大学(北京) , 山东中实奥杰石油科技有限公司
IPC分类号: B01J23/889 , C02F1/78
摘要: 本发明提供了一种负载型臭氧催化氧化催化剂及其制备方法和应用。所述方法包括如下步骤:将废白土进行热处理;将经过热处理的废白土与无烟煤、高温煤焦油和表面活性剂以质量比为(10‑25):100:(25‑35):(1‑5)进行混合并制成干料条;将干料条炭化处理;将经过炭化处理的干料条进行活化处理;将经过活化处理的干料条负载金属氧化物,干燥后焙烧得到所述负载型臭氧催化氧化催化剂;其中所述金属氧化物为CeO2、MnO2、CuO和V2O5的混合物,其中以所制备的催化剂总质量为100%计,所述金属氧化物的质量含量为5‑10%。本发明制备了一种成本低廉,环境友好的臭氧催化氧化催化剂,有效降低了COD。
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公开(公告)号:CN109621975B
公开(公告)日:2020-06-12
申请号:CN201910043247.4
申请日:2019-01-17
申请人: 中国石油大学(北京) , 山东中实奥杰石油科技有限公司
IPC分类号: B01J23/889 , C02F1/78
摘要: 本发明提供了一种负载型臭氧催化氧化催化剂及其制备方法和应用。所述方法包括如下步骤:将废白土进行热处理;将经过热处理的废白土与无烟煤、高温煤焦油和表面活性剂以质量比为(10‑25):100:(25‑35):(1‑5)进行混合并制成干料条;将干料条炭化处理;将经过炭化处理的干料条进行活化处理;将经过活化处理的干料条负载金属氧化物,干燥后焙烧得到所述负载型臭氧催化氧化催化剂;其中所述金属氧化物为CeO2、MnO2、CuO和V2O5的混合物,其中以所制备的催化剂总质量为100%计,所述金属氧化物的质量含量为5‑10%。本发明制备了一种成本低廉,环境友好的臭氧催化氧化催化剂,有效降低了COD。
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公开(公告)号:CN117800492A
公开(公告)日:2024-04-02
申请号:CN202410100542.X
申请日:2024-01-24
申请人: 中国石油大学(北京)
摘要: 本发明提供一种厌氧消化方法及装置。该种厌氧消化方法包括以下步骤:根据进料污水的固体悬浮物浓度和厌氧循环处理的理论处理速率,获取厌氧循环处理时间;根据所述进料污水的固体悬浮物浓度,获取厌氧沉降处理时间;根据所述厌氧循环处理时间和厌氧沉降处理时间,对所述进料污水依次进行厌氧循环处理和厌氧沉降处理以生成沼气。本发明提供的厌氧消化方法具有适应较大水质波动进料污水、自动化程度较高且沼气产率较高的特点。
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公开(公告)号:CN109621941B
公开(公告)日:2020-06-19
申请号:CN201910046088.3
申请日:2019-01-17
申请人: 中国石油大学(北京) , 北京中实奥杰石油科技有限公司
IPC分类号: B01J23/22 , B01J23/847 , B01J23/889 , C02F1/78 , C02F103/36
摘要: 本发明提供了一种废白土制备臭氧催化氧化用催化剂及其制备和应用。所述方法包括如下步骤:将废白土热解制备白土‑炭;将得到的白土‑炭、拟薄水铝石和金属氧化物的前驱体混合均匀并成型;其中各成分的质量百分比为:白土‑炭30‑50%、拟薄水铝石50‑70%、金属氧化物前驱体0‑8%,以各成分总质量为100%计;将得到的成型后的产品进行干燥和焙烧处理;将得到的经过焙烧处理的产品负载活性组分铈和钒得到所述臭氧催化氧化用催化剂;其中,以氧化物形式计,并以制备得到的催化剂总质量为100%计,CeO2的质量百分比含量为1‑10%、V2O5的质量百分比含量为1‑3%。本发明制备了一种成本低廉,环境友好的臭氧催化氧化催化剂。
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公开(公告)号:CN109621941A
公开(公告)日:2019-04-16
申请号:CN201910046088.3
申请日:2019-01-17
申请人: 中国石油大学(北京) , 北京中实奥杰石油科技有限公司
IPC分类号: B01J23/22 , B01J23/847 , B01J23/889 , C02F1/78 , C02F103/36
摘要: 本发明提供了一种废白土制备臭氧催化氧化用催化剂及其制备和应用。所述方法包括如下步骤:将废白土热解制备白土‑炭;将得到的白土‑炭、拟薄水铝石和金属氧化物的前驱体混合均匀并成型;其中各成分的质量百分比为:白土‑炭30‑50%、拟薄水铝石50‑70%、金属氧化物前驱体0‑8%,以各成分总质量为100%计;将得到的成型后的产品进行干燥和焙烧处理;将得到的经过焙烧处理的产品负载活性组分铈和钒得到所述臭氧催化氧化用催化剂;其中,以氧化物形式计,并以制备得到的催化剂总质量为100%计,CeO2的质量百分比含量为1‑10%、V2O5的质量百分比含量为1‑3%。本发明制备了一种成本低廉,环境友好的臭氧催化氧化催化剂。
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公开(公告)号:CN107812536A
公开(公告)日:2018-03-20
申请号:CN201711063372.9
申请日:2017-11-02
申请人: 中国石油大学(北京)
IPC分类号: B01J29/48 , B01J23/889 , B01J23/10 , B01J32/00 , B01J37/08 , B01J37/02 , B01J37/03 , B01J37/30 , C02F1/78 , C02F101/30
摘要: 本发明提供了一种有机污水臭氧氧化催化剂及其制备和应用。所述催化剂包括由负载了锰氧化物和铁氧化物的高岭土、负载了钒氧化物的ZSM-5分子筛、以及拟薄水铝石混合成型后经过焙烧,再负载铈氧化物和镁氧化物得到;其中以经过焙烧的负载了锰氧化物和铁氧化物的高岭土总质量为100%计,锰氧化物以氧化锰计含量为2.0-6.5wt%,铁氧化物以氧化铁计含量为2.5-6.5wt%;以经过焙烧的负载了钒氧化物的ZSM-5分子筛的总质量为100%计,钒氧化物以氧化钒计含量为0.3-1.3wt%;制备所述催化剂所使用的高岭土、ZSM-5分子筛和拟薄水铝石的质量比为1:(0.5-0.8):(1.2-1.6);以制得的催化剂总质量为100%计,铈氧化物以氧化铈计,含量为0.5-1.5wt%,镁氧化物以氧化镁计,含量为0.5-1.5wt%。
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公开(公告)号:CN118495746A
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202410746564.3
申请日:2024-06-11
申请人: 中国石油大学(北京)
IPC分类号: C02F9/00 , C02F3/30 , C02F1/00 , C02F1/38 , C02F1/52 , C02F1/50 , C02F1/32 , C02F1/72 , C02F101/30
摘要: 本发明提供一种高悬浮污水处理方法及其应用,其中,该方法包括以下步骤:1)对进料污水进行水解分相处理,得到浊相污水和清相污水;2)对所述浊相污水进行浊相厌氧序批式消化处理,得到浊相污泥、浊相沼液、浊相沼气;对所述清相污水进行清相厌氧序批式消化处理,得到清相污泥、清相沼气、清相厌氧序批式消化处理出水。本发明提供的高悬浮污水处理方法具有可适应可溶有机物和不可溶有机物分解转化速率差异的同时,还可适应较大水量水质波动进料污水的特点。
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公开(公告)号:CN117886444A
公开(公告)日:2024-04-16
申请号:CN202410100504.4
申请日:2024-01-24
申请人: 中国石油大学(北京)
摘要: 本发明提供一种污水处理方法及系统,污水处理方法包括以下步骤:对进料污水进行序批式厌氧处理,得到序批式厌氧处理出水;对所述序批式厌氧处理出水依次进行第一缺氧处理,得到第一缺氧处理出水;对所述第一缺氧处理出水进行第一好氧处理,得到第一好氧处理出水;对所述第一好氧出水进行第一沉淀处理,得到第一沉淀出水与第一沉淀出泥。本发明提供的污水处理方法具有适应较大水质波动进料污水的优势。
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公开(公告)号:CN113683275A
公开(公告)日:2021-11-23
申请号:CN202110891467.X
申请日:2021-08-04
申请人: 中国石油大学(北京) , 济南瑞东实业有限公司
IPC分类号: C02F11/00 , C02F11/12 , C02F11/04 , C02F11/127
摘要: 本发明提供一种碱渣预处理炼厂剩余活性污泥的方法,包括如下步骤:1)浓缩所述炼厂剩余活性污泥,并将浓缩后的剩余活性污泥与炼厂排出的碱渣进行混合预处理,得到预处理后的剩余活性污泥;2)调节所述预处理后的剩余活性污泥的pH至中性后进行厌氧消化处理,得到沼气和消化残渣;3)离心所述消化残渣,收集固体后进行填埋处理,将上清液与碱渣混合后进行碱渣生化处理。本发明采用“以废治废”的方法,不仅提高了剩余活性污泥厌氧消化的处理效果,降低剩余活性污泥的预处理成本,而且减少了碱渣的处理量,实现了炼厂剩余活性污泥和炼厂碱渣的协同处理,为炼厂废弃物的资源化、减量化、无害化处理提供了新思路。
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公开(公告)号:CN110040849B
公开(公告)日:2021-05-04
申请号:CN201910202210.1
申请日:2019-03-18
申请人: 中国石油大学(北京)
IPC分类号: C02F3/30 , C02F103/36 , C02F101/16
摘要: 本发明提供一种炼油废水的生化处理方法,利用串联设置的UASB厌氧反应器和SBR好氧反应器,且其中分别设有经培养和驯化的厌氧颗粒污泥和好氧颗粒污泥,所述处理方法包括以下过程:运行UASB和SBR,将待处理炼油废水引入UASB实施厌氧处理,经过所述厌氧处理的废水排出后引入SBR实施好氧处理,其中,所述待处理炼油废水的含油量不高于300mg/L,进入SBR的废水的COD为200‑600mg/L、pH为6.5‑7.5。该处理方法不仅能够避免污泥的流失、节约反应器的占地面积、降低基建投资成本,而且处理后废水的指标能够满足相关行业标准。
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