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公开(公告)号:CN100344598C
公开(公告)日:2007-10-24
申请号:CN200610001278.6
申请日:2006-01-12
申请人: 中国石油大学(北京) , 齐河金能化工有限公司
摘要: 本发明涉及改进的丁烯醛的生产工艺,包括使乙醛在有机胺的催化作用下缩合生成2-羟基丁醛,再在酸性条件下脱水生成丁烯醛。本发明通过采用有机胺代替传统的强碱作为羟醛缩合反应的催化剂,能使反应温和,易于控制,并且降低了反应中的副产物,在提高丁烯醛收率的同时,能大幅减少反应过程中的废水量,降低废水处理所消耗的能源。本发明还提供了利用乙醇为原料生产丁烯醛的生产工艺。
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公开(公告)号:CN1807381A
公开(公告)日:2006-07-26
申请号:CN200610001278.6
申请日:2006-01-12
申请人: 中国石油大学(北京) , 齐河金能化工有限公司
摘要: 本发明涉及改进的丁烯醛的生产工艺,包括使乙醛在有机胺的催化作用下缩合生成2-羟基丁醛,再在酸性条件下脱水生成丁烯醛。本发明通过采用有机胺代替传统的强碱作为羟醛缩合反应的催化剂,能使反应温和,易于控制,并且降低了反应中的副产物,在提高丁烯醛收率的同时,能大幅减少反应过程中的废水量,降低废水处理所消耗的能源。本发明还提供了利用乙醇为原料生产丁烯醛的生产工艺。
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公开(公告)号:CN101402461A
公开(公告)日:2009-04-08
申请号:CN200810128357.2
申请日:2008-07-14
申请人: 山东金能煤炭气化有限公司 , 中国石油大学(北京) , 山东瑞普生化有限公司
摘要: 本发明提供了一种从焦炉煤气脱硫脱氰废水中回收无机盐的工艺。该工艺是针对以氨为碱源,从液相催化氧化脱硫脱氰工艺产生的废水中回收硫氰酸铵(NH4CNS)、硫代硫酸铵((NH4)2S2O3)和硫酸铵((NH4)2SO4)的工艺。尤其是,本发明包括对NH4CNS/(NH4)2S2O3(wt)比≥1.0和NH4CNS/(NH4)2S2O3(wt)比<1.0的废水和母液,采用有针对性的工艺分离得到NH4CNS、(NH4)2S2O3和(NH4)2SO4成品。本发明工艺易于操作,参数易于控制,盐回收率高,产品质量高,达到废水能够完全处理,没有“三废”产生,具有良好的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号:CN101318891B
公开(公告)日:2011-05-25
申请号:CN200810098512.0
申请日:2008-05-08
申请人: 金能科技有限责任公司 , 山东瑞普生化有限公司 , 中国石油大学(北京)
CPC分类号: Y02P20/584
摘要: 本发明提供了一种山梨酸的制备工艺。该工艺包括利用焦炉煤气作热源对醋酸裂解生产高纯度的乙烯酮,丁烯醛与乙烯酮气体聚合反应生成山梨酸聚酯和酸分解山梨酸聚酯制取山梨酸的过程。其中丁烯醛与乙烯酮气体的聚合反应是在至少包括了喷射吸收反应器和外部设置有循环泵的填料塔的组合式聚合反应器中连续进行,将新鲜丁烯醛和来自填料塔塔釜的循环物料送入喷射吸收反应器形成喷射物料流,借助形成的负压将低温乙烯酮气体吸入反应器进行反应;反应物料流进入填料塔塔釜并进行循环,使其中未反应的乙烯酮与物料流中的丁烯醛继续发生聚合反应;来自填料塔塔釜的物料一部分用于反应器系统的内循环,一部分连续采出用于下一生产工序,以此实现连续生产。
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公开(公告)号:CN101402461B
公开(公告)日:2010-12-22
申请号:CN200810128357.2
申请日:2008-07-14
申请人: 山东金能煤炭气化有限公司 , 中国石油大学(北京) , 山东瑞普生化有限公司
摘要: 本发明提供了一种从焦炉煤气脱硫脱氰废水中回收无机盐的工艺。该工艺是针对以氨为碱源,从液相催化氧化脱硫脱氰工艺产生的废水中回收硫氰酸铵(NH4CNS)、硫代硫酸铵((NH4)2S2O3)和硫酸铵((NH4)2SO4)的工艺。尤其是,本发明包括对NH4CNS/(NH4)2S2O3(wt)比≥1.0和NH4CNS/(NH4)2S2O3(wt)比<1.0的废水和母液,采用有针对性的工艺分离得到NH4CNS、(NH4)2S2O3和(NH4)2SO4成品。本发明工艺易于操作,参数易于控制,盐回收率高,产品质量高,达到废水能够完全处理,没有“三废”产生,具有良好的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号:CN101318891A
公开(公告)日:2008-12-10
申请号:CN200810098512.0
申请日:2008-05-08
申请人: 山东金能煤炭气化有限公司 , 山东瑞普生化有限公司 , 中国石油大学(北京)
CPC分类号: Y02P20/584
摘要: 本发明提供了一种山梨酸的制备工艺。该工艺包括利用焦炉煤气作热源对醋酸裂解生产高纯度的乙烯酮,丁烯醛与乙烯酮气体聚合反应生成山梨酸聚酯和酸分解山梨酸聚酯制取山梨酸的过程。其中丁烯醛与乙烯酮气体的聚合反应是在至少包括了喷射吸收反应器和外部设置有循环泵的填料塔的组合式聚合反应器中连续进行,将新鲜丁烯醛和来自填料塔塔釜的循环物料送入喷射吸收反应器形成喷射物料流,借助形成的负压将低温乙烯酮气体吸入反应器进行反应;反应物料流进入填料塔塔釜并进行循环,使其中未反应的乙烯酮与物料流中的丁烯醛继续发生聚合反应;来自填料塔塔釜的物料一部分用于反应器系统的内循环,一部分连续采出用于下一生产工序,以此实现连续生产。
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公开(公告)号:CN201189461Y
公开(公告)日:2009-02-04
申请号:CN200820079288.6
申请日:2008-03-11
申请人: 山东金能煤炭气化有限公司 , 山东瑞普生化有限公司 , 中国石油大学(北京)
摘要: 本实用新型提供了适用于加工球形度好的有机产品颗粒的造粒装置,该装置的造粒室中同时设置有流化床和喷射雾化系统,流化床的分布板为具有一定倾斜角度的多孔筛板;喷射雾化系统为设置有二流体喷嘴的进料管,该进料管由内管和外管套设组成,并穿过流化床分布板而伸入造粒室,该进料管的内管为料液输送管,外管为喷动气体进气管,该进料管顶端形成可同时向造粒室内喷射料液和气体的二流体喷嘴。本实用新型将流化床、喷射雾化系统和干燥系统有机地组合为一体,能够生产球形度好、粒度均匀、密度大、流动性好的颗粒状有机产品,而且结构简单、操作方便、雾化能耗低,尤其适用于加工颗粒状山梨酸钾产品。
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