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公开(公告)号:CN108160099A
公开(公告)日:2018-06-15
申请号:CN201611114216.6
申请日:2016-12-07
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种重油催化裂化催化剂,以催化剂质量为基准,主要由高水热稳定性硅基介孔材料5~30%、沸石分子筛20~50%、粘土20~60%、粘结剂5~30%组成,其中所述硅基介孔材料经过碳原子数在4‑12的四氟硼阴离子咪唑基离子液体在100‑150℃温度下处理8‑12小时,在400‑600℃焙烧2‑6小时。在常规重油催化裂化操作条件下,本发明催化剂重油转化率和轻油产率增加,焦炭和重油产率下降。
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公开(公告)号:CN106824022A
公开(公告)日:2017-06-13
申请号:CN201510891031.5
申请日:2015-12-07
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
摘要: 本发明公开一种催化剂重金属循环污染老化反应器,包括反应器主体,催化剂装卸口,进料管,出气管,格栅,球面型塔板和进气管;所述反应器自上而下分为沉降段、老化段和预分布段,所述反应器主体横截面积自上而下缩小,所述格栅水平设于所述反应器老化段,所述球面型塔板设于所述格栅和反应器底端之间,所述进料管通过所述反应器上部和所述格栅,贯穿于反应器中,直至所述格栅与所述球面型塔板之间,所述进气管设置在反应器底端。本发明的催化剂重金属循环污染老化反应器结构简单、水热老化与重金属循环污染老化灵活切换、冷却系统简单,特别适应循环污染老化处理反应温度高、水蒸气量大、处理时间长的要求,能更好模拟工业平衡剂的性能。
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公开(公告)号:CN103540359B
公开(公告)日:2015-11-18
申请号:CN201210241292.9
申请日:2012-07-12
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号: C10G69/04
摘要: 一种提高低碳烯烃和汽油收率的劣质重油催化转化工艺,包括:(1)劣质重油原料油进入两段提升管第一反应区(I区)进行催化裂化反应,生成的油气进入分馏塔;(2)分馏塔顶部出口为干气、液化气和汽油的混合物,中部出口为柴油,下部出口为催化蜡油,底部为油浆。催化蜡油与柴油一起进入两段提升管第二反应区(II区),油浆进入减压蒸馏塔;(3)减压蒸馏塔上部出口较低残炭轻馏分物料与中部出口较高残炭重馏分物料共同进入加氢装置;底部超高残炭油浆进入延迟焦化装置;(4)加氢装置出来的低残炭易裂解物料进入提升管I区再次进行反应。本发明特点是延长了催化剂寿命、降低了干气和焦炭产率,同时提高了低碳烯烃和汽油的收率。
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公开(公告)号:CN103540356B
公开(公告)日:2015-10-28
申请号:CN201210241565.X
申请日:2012-07-12
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号: C10G69/00
摘要: 一种提高低碳烯烃和柴油收率的劣质重油催化转化工艺,包括(1)预热的劣质重油原料油进入提升管I区与催化裂化催化剂高温短接触时间大剂油比接触进行催化裂化反应,生成的油气进入分馏塔;(2)分馏塔顶部出口为干气、液化气和汽油的混合物,中部出口为柴油,下部出口为相对难裂解的催化蜡油,底部为油浆。催化蜡油进入提升管II区,油浆进入减压蒸馏塔;(3)减压蒸馏塔上部出口物料进入提升管II区再次进行反应,中部出口物料进入加氢装置进行加氢处理;底部油浆经过油浆过滤器处理后进入延迟焦化装置;(4)加氢装置出来的低残炭易裂解物料进入提升管I区再次进行反应。本发明的特点是延长了催化剂寿命、降低了干气和焦炭产率,同时提高了低碳烯烃和柴油的收率。
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公开(公告)号:CN102050462B
公开(公告)日:2012-10-17
申请号:CN200910237007.4
申请日:2009-10-30
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号: C01B39/02
CPC分类号: B01J37/28 , B01J29/041 , B01J29/061 , B01J29/068 , B01J29/126 , B01J29/44 , B01J29/7415 , B01J37/0207 , B01J37/0236 , B01J37/08 , B01J2229/186 , B01J2229/24 , B01J2229/37 , B01J2229/40 , C01B39/026 , C07C4/06 , C07C2529/12 , C07C2529/22 , C07C2529/44 , C07C2529/74 , C10G11/18 , C10G2300/1044 , C10G2400/20 , C07C11/02
摘要: 一种提高水热稳定性的双组元改性分子筛及其制备方法,其特征在于将分子筛加入到含磷水溶液中,在pH值、反应温度以及反应压力一定的条件下反应一段时间,然后经过滤、干燥和焙烧,得到磷改性分子筛。然后将磷改性分子筛加入到含银离子水溶液中,在一定的反应温度条件下反应一段时间,然后经过滤、干燥和焙烧,得到双组元改性分子筛。所得改性分子筛含干基含量88~99重%的硅铝比为15~60的分子筛、以氧化物计0.5~10重%的磷与氧化物计0.01~2重%的银。采用该双组元改性分子筛制备模型催化剂比含未改性以及其它方法改性的分子筛模型催化剂有很高的水热稳定性和微活性能。
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公开(公告)号:CN102050458A
公开(公告)日:2011-05-11
申请号:CN200910237006.X
申请日:2009-10-30
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
CPC分类号: B01J29/40 , B01J29/06 , B01J37/10 , B01J37/28 , B01J2229/34 , B01J2229/40 , B01J2229/42 , C10G11/05 , C10G11/18
摘要: 一种提高抗钠污染能力的改性分子筛及制备方法,其特征在于将分子筛加入到含磷有机溶液中,在反应温度70~200℃以及0.2~1.2MPa反应压力条件下反应10~200分钟,然后经过滤、干燥和焙烧得到改性分子筛。所得改性分子筛含干基含量为90~99重%的分子筛、以氧化物计1~10重%的磷。该方法能够有效的提高分子筛抗钠污染能力,工艺简单且符合现有的催化剂生产装置和流程,所制得的分子筛具有良好的抗钠污染能力,并且其经过钠污染后的模型催化剂具有很高的活性保留率。
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公开(公告)号:CN1683474A
公开(公告)日:2005-10-19
申请号:CN200410031190.X
申请日:2004-04-14
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号: C10G11/05
摘要: 一种多产柴油的催化裂化助催化剂及其制备方法,是一种用900℃以上焙烧高岭土原位晶化成含有Y沸石的助催化剂,其特征在于助催化剂中含有质量百分比含量为5%~20%的Y沸石,并且含有0.5%~3%的氧化镁、0.5%~5%氧化稀土,氧化钠低于0.6%,另外沸石硅铝质量比为4.0~6.0。添加一定量的本发明柴油助剂,可以在不改变炼油装置原来所采用的催化剂的情况下,提高FCC催化装置的柴油产率、改善产品分布,提高现有催化剂品种的利用率。同时可改善复配后催化剂体系活性稳定性并兼顾抗重金属能力。
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公开(公告)号:CN109382046B
公开(公告)日:2021-03-09
申请号:CN201710684442.6
申请日:2017-08-11
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
发明人: 任世宏 , 张忠东 , 张晨曦 , 张海涛 , 王宝杰 , 曹兰花 , 孙雪芹 , 王辰晨 , 廖翼涛 , 周颖 , 张君屹 , 马燕青 , 樊江涛 , 孙艳波 , 史晓杰 , 王智峰 , 刘宏海 , 汪毅
摘要: 固定流化床反应器进料系统。所述的进料系统沿反应器底端中心进入反应器内,进料系统包括内流化管、原料管、外流化管、注射头、内流化管注射口、原料注射口;所述的内流化管、原料管、外流化管为圆筒形,呈同轴环绕连接但不相通,从外到内依次为外流化管、原料管和内流化管,且长度依次递增;圆锥状的注射头位于内流化管顶端和原料管的顶端,且注射头的圆锥内锥面分别与内流化管顶端、原料管的顶端连接;内流化管注射口均匀分布于注射头的锥面,使流动介质通过内流化管注射口流出内流化管,但不破坏注射头的锥面与内流化管和原料管形成的密闭空间;原料管上侧壁均匀分布有原料注射口。该系统可精准控制原料在进料管内的温度减小原料管内原料结焦。
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公开(公告)号:CN108163869B
公开(公告)日:2020-04-10
申请号:CN201611114154.9
申请日:2016-12-07
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
摘要: 本发明是一种改善硅基介孔材料水热稳定性的方法。将硅基介孔材料和离子液体置于密闭反应釜中,离子液体用量是硅基介孔材料重量的2‑5倍,将反应釜置于100‑150℃温度下处理8‑12小时,结束后过滤、烘干,最后于500‑600℃焙烧4‑6小时。本发明方法由于采用环境友好的离子液体对硅基介孔材料进行高温二次处理,利用离子液体高温条件下对硅基介孔材料孔壁表面硅羟基的脱水缩合作用,提高了孔壁的交联度,增加了材料的结构稳定性,进而达到了改善硅基介孔材料水热稳定性的目的。本发明方法处理后的SBA系列硅基介孔材料经900℃、100%水蒸汽处理17h后,材料依然能保持良好的有序介孔结构,同时具有较大的比表面和孔容,显示出了优良的水热稳定性。
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公开(公告)号:CN108262059A
公开(公告)日:2018-07-10
申请号:CN201611263062.7
申请日:2016-12-30
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
摘要: 本发明提供一种催化裂化助催化剂。以干基质量计,助催化剂主要由30-60wt%活性组分HZSM-5分子筛,10-40wt%无机氧化物粘结剂和10-60wt%载体组成,其中HZSM-5分子筛的氧化硅与氧化铝摩尔比大于80,无机氧化物粘结剂是由磷的氧化物、氧化铝、氧化硅组成的混合粘结剂,其中,P/Al质量比不小于0.1、P/Si质量比不小于0.4。制备方法包括:(1)加入去离子水、HZSM-5分子筛、氧化硅、载体、氧化铝并进行充分混合,制备出胶体;(2)在胶体干燥成型前2~120分钟加入含磷化合物;(3)催化剂干燥成型后,500-800℃焙烧1~4小时。本发明助催化剂采用了高氧化硅与氧化铝摩尔比的HZSM-5分子筛,但却保持了优异的机械性能。应用中大幅改善催化汽油辛烷值且不显著增加液化气产量。
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