公开(公告)号：CN106929089B

公开(公告)日：2019-05-07

申请号：CN201511020531.8

申请日：2015-12-29

申请人： 中国石油天然气股份有限公司

发明人： 董卫刚 ,  魏治中 ,  高飞 ,  张敦荣 ,  胡雪生 ,  赵秋燕 ,  李潇 ,  聂普选 ,  范明

IPC分类号： C10G19/08

摘要： 本发明涉及一种含硫醇盐碱液的预氧化再生方法，包括以下步骤：预混磺化酞菁钴催化剂的含硫醇盐碱液与非净化风在第一反应器内混合形成气液混合介质，然后从氧化塔底部进入其中，在碱液中磺化钛菁酤类催化剂作用下进行反应，硫醇盐与氧气反应生成二硫化物和再生碱液；二硫化物和再生碱液从氧化塔顶抽出后进入超重力反应器，与同时进入超重力反应器的非净化风接触，利用非净化风将碱液中的二硫化物携带出超重力反应器形成含硫尾气，得到脱硫后的再生碱液。该方法中含硫醇盐碱液在氧化塔完成初步的碱液再生后，利用超重力场条件下气液传递效率远高于常规重力场的特点，碱液与非净化风充分接触，实现二硫化物与碱液有效分离。

公开(公告)号：CN104371757A

公开(公告)日：2015-02-25

申请号：CN201310356554.0

申请日：2013-08-15

申请人： 中国石油天然气股份有限公司

发明人： 魏治中 ,  刘至祥 ,  沈钢 ,  张彦 ,  李胜山 ,  孙乾义 ,  于新文 ,  张振泰 ,  祁生福 ,  张敦荣 ,  张长海 ,  白永伟 ,  李立茂 ,  聂普选 ,  杨琪

IPC分类号： C10G35/24

CPC分类号： C10G35/24

摘要： 本发明涉及一种防止连续重整装置催化剂泄漏的工艺，其特征在于在各重整反应器出口增设催化剂过滤器，并在催化剂过滤器前后设置压力表，计量压差，通过测定重整反应器出口催化剂过滤器的前后压降，直接判断反应器是否漏剂，一旦漏剂，可打开过催化剂滤器卸出催化剂。应用本发明可以有效解决因为重整反应器内构件破裂导致催化剂泄漏随油气进入下一个设备。油气出重整反应器后经催化剂过滤器进入加热炉、下一个反应器，若催化剂发生泄漏可以从过滤器底部进行卸料，并通过测定催化剂过滤器前后压差，判断反应器是否泄漏，及时采取相应措施，有效维护装置长周期运转。

公开(公告)号：CN106929089A

公开(公告)日：2017-07-07

申请号：CN201511020531.8

申请日：2015-12-29

申请人： 中国石油天然气股份有限公司

发明人： 董卫刚 ,  魏治中 ,  高飞 ,  张敦荣 ,  胡雪生 ,  赵秋燕 ,  李潇 ,  聂普选 ,  范明

IPC分类号： C10G19/08

CPC分类号： C10G19/08

摘要： 本发明涉及一种含硫醇盐碱液的预氧化再生方法，包括以下步骤：预混磺化酞菁钴催化剂的含硫醇盐碱液与非净化风在第一反应器内混合形成气液混合介质，然后从氧化塔底部进入其中，在碱液中磺化钛菁酤类催化剂作用下进行反应，硫醇盐与氧气反应生成二硫化物和再生碱液；二硫化物和再生碱液从氧化塔顶抽出后进入超重力反应器，与同时进入超重力反应器的非净化风接触，利用非净化风将碱液中的二硫化物携带出超重力反应器形成含硫尾气，得到脱硫后的再生碱液。该方法中含硫醇盐碱液在氧化塔完成初步的碱液再生后，利用超重力场条件下气液传递效率远高于常规重力场的特点，碱液与非净化风充分接触，实现二硫化物与碱液有效分离。

公开(公告)号：CN107321343A

公开(公告)日：2017-11-07

申请号：CN201710432875.2

申请日：2017-06-09

申请人： 中国石油天然气股份有限公司

发明人： 巫树锋 ,  张立基 ,  贾媛媛 ,  刘光利 ,  杨会芳 ,  唐中华 ,  王军 ,  杨岳 ,  张敦荣 ,  禄军让

IPC分类号： B01J23/30 ,  B01J23/28 ,  B01J35/10 ,  B01D53/86 ,  B01D53/56

CPC分类号： B01J23/30 ,  B01D53/8628 ,  B01D2258/0283 ,  B01J23/002 ,  B01J23/28 ,  B01J35/1004 ,  B01J35/1052 ,  B01J2523/00 ,  B01J2523/47 ,  B01J2523/69 ,  B01J2523/3712 ,  B01J2523/68

摘要： 本发明公开了一种无钒脱硝催化剂及其制备方法，步骤如下：(1)将钛源前驱体形成溶液；(2)将由钨源前躯体、钼源前躯体中的一种或两种组成的助催化组分前躯体形成溶液，并先后与(1)的溶液混合均匀；(3)调节步骤(2)所得物料混合均匀后调节溶液pH值至7～12，沉淀、过滤；(4)将步骤(3)所得滤饼加入水，调成浆状，加入稀土源前驱体溶液，混合后干燥、焙烧，研磨成粉体；(5)将步骤(4)的粉状物与钨源前躯体溶液或钼源前躯体溶液中的一种混合成浆状，搅拌后，加造孔剂，混合后干燥、焙烧，形成脱硝催化剂。本发明制备的脱硝催化剂可以克服现有技术中脱硝催化剂在烟道气中活性中心不均衡，活性不稳定的缺陷。

公开(公告)号：CN104371757B

公开(公告)日：2016-07-13

申请号：CN201310356554.0

申请日：2013-08-15

申请人： 中国石油天然气股份有限公司

发明人： 魏治中 ,  刘至祥 ,  沈钢 ,  张彦 ,  李胜山 ,  孙乾义 ,  于新文 ,  张振泰 ,  祁生福 ,  张敦荣 ,  张长海 ,  白永伟 ,  李立茂 ,  聂普选 ,  杨琪

IPC分类号： C10G35/24

摘要： 本发明涉及一种防止连续重整装置催化剂泄漏的工艺，其特征在于在各重整反应器出口增设催化剂过滤器，并在催化剂过滤器前后设置压力表，计量压差，通过测定重整反应器出口催化剂过滤器的前后压降，直接判断反应器是否漏剂，一旦漏剂，可打开过催化剂滤器卸出催化剂。应用本发明可以有效解决因为重整反应器内构件破裂导致催化剂泄漏随油气进入下一个设备。油气出重整反应器后经催化剂过滤器进入加热炉、下一个反应器，若催化剂发生泄漏可以从过滤器底部进行卸料，并通过测定催化剂过滤器前后压差，判断反应器是否泄漏，及时采取相应措施，有效维护装置长周期运转。