稀土催化剂、其制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN110903423B

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN201811088571.X

    申请日:2018-09-18

    IPC分类号: C08F136/06 C08F4/54

    摘要: 本发明提供了一种稀土催化剂、其制备方法及其应用。该稀土催化剂包括组分A、B、C和E,所述组分A为稀土钕有机化合物,所述组分B为烷基铝,所述组分C为氯化物,所述组分E为酯类化合物。由于上述组分的稀土催化剂具有较强的稳定性,避免了局部浓度大、易产生交联的问题,采用该稀土催化剂可以制备稀土顺丁橡胶,可以有效控制聚丁二烯的重均分子量,得到在相同门尼条件下更低胶液粘度的稀土顺丁橡胶。

    一种实现供应链逆向追溯的方法、装置及系统

    公开(公告)号:CN103886416B

    公开(公告)日:2017-11-10

    申请号:CN201410115103.2

    申请日:2014-03-26

    IPC分类号: G06Q10/06 G06Q30/00 G06Q30/06

    摘要: 本发明涉及石油进出口领域,公开了一种实现供应链逆向追溯的方法、装置及系统,通过获取违规货物的交易信息标识,所述交易信息标识中包括交易日期和货物信息;对所述违规货物的交易信息标识进行识别,以获取所述违规货物的交易日期和所述违规货物的货物信息;根据所述违规货物的交易日期,获取交易日期在所述违规货物的交易日期之前且货物信息中包含所述违规货物的至少一个交易凭证,所述交易凭证中包括交易日期、货物信息和供货商信息;从所述至少一个交易凭证中匹配出交易日期最早的第一交易凭证,获取所述第一交易凭证中的供货商信息,以确定违规的供货商。实现了出口货物违规问题的自动化追溯,可快速而准确的发现违规供货商。

    一种液化气深度脱硫组合方法

    公开(公告)号:CN104624033B

    公开(公告)日:2017-08-04

    申请号:CN201310571646.0

    申请日:2013-11-13

    摘要: 本发明涉及一种液化气深度脱硫组合方法;液化气送入抽提塔,与来碱液逆流接触,脱硫液化气与再生碱液进入静态混合器混合发生第二级抽提,混合液在液化气碱液分离罐中分离,液化气送去水洗,抽提塔底部流出的待生碱液进入闪蒸罐,罐顶排出残留液化气送至瓦斯系统,罐底得到的待生减液经加热后进入超重力反应器与非净化风反应,超重力反应器排出的尾气经聚结器脱除碱液送回闪蒸罐,脱碱液尾气去柴油吸收塔,与柴油逆流接触,塔顶排出净化尾气返回超重力反应器循环使用,塔底排出富柴油送至柴油加氢装置,得到的再生碱液循环使用;本方法脱硫深度深,再生碱液质量高,设备简单、可靠,成本低,三废排放少,全过程符合环保要求。

    一种脱除含硫尾气中二硫化物的方法

    公开(公告)号:CN106925094A

    公开(公告)日:2017-07-07

    申请号:CN201511017171.6

    申请日:2015-12-29

    摘要: 本发明涉及一种脱除含硫尾气中二硫化物的方法,包括以下步骤:新鲜的溶剂在缓冲罐中换热后经循环泵由液体入口进入超重机,含二硫化物的尾气经流量计由气体入口进入超重机,气液在超重机内进行气液混合后产生脱除二硫化物的尾气和富含甲基磺酸的溶剂;脱除二硫化物的尾气由气体出口排出超重机,再经气液捕集吸收剂处理后直接排放到大气;富含甲基磺酸的溶剂进入缓冲罐,缓冲罐中甲基磺酸浓度升高至5wt%时,抽出一部分进行减压蒸馏除去其中甲基磺酸后,再循环回缓冲罐继续使用。该方法能有效脱除尾气中二硫化物,并将其转化成甲基磺酸,能够将尾气中二硫化物的含量降至1mg/Nm3以内。

    一种轻汽油碱洗脱硫的组合方法

    公开(公告)号:CN104694160B

    公开(公告)日:2017-02-15

    申请号:CN201310655994.6

    申请日:2013-12-06

    IPC分类号: C10G53/12

    摘要: 本发明涉及一种轻汽油碱洗脱硫的方法;1)轻汽油与含氢氧化钠的碱液接触混合并两相分离,轻汽油中的含硫物质被抽提到碱液中;(2)在超重力反应器中,将抽提后的待生碱液与含氧气体混合接触,排出含二硫化物的废气和再生碱液;(3)使用柴油吸收含二硫化物的废气中的二硫化物(;4)再生碱液循环,继续用作轻汽油的抽提过程;本方法,将常规的碱液抽提技术和超重力反应技术及尾气吸收技术进行了组合优化,由于再生碱液质量高,提高了脱硫深度,并可减少废碱渣的排放量,空气废气吸收步骤减少了含硫气体的排放,使全过程符合环保要求,实现脱硫后硫醇含量不高于2ppmw的脱硫效果。

    铁催化剂串钌催化剂氨合成工艺

    公开(公告)号:CN102815722B

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201110156236.0

    申请日:2011-06-10

    IPC分类号: C01C1/04

    摘要: 本发明涉及一种铁催化剂串钌催化剂的氨合成工艺;第一和第二合成塔装铁系氨合成催化剂,第三合成塔装钌系氨合成催化剂,三塔串联连接;氢、氮循环气加压进入第一合成塔反应,第一合成塔出口气与新鲜合成气混合,体积比为3~4∶1,温度在370~380℃,进入第二合成塔反应,第二合成出口气与新鲜氮气混合,氢/氮摩尔比为3~2∶1,温度在360~370℃,进入第三合成塔,氮气和氢气在钌的催化作用下部分生成氨,放出热量,第三合成塔出口气氨浓度在19~23%,温度在400~430℃;出塔气去氨冷器分离出大部分的氨,未分离出的氨与未反应的氢、氮和氩大部分作为循环气进第一合成塔;该工艺实现了能量的高效利用。