一种重油串联分区分级催化裂化的方法和装置

    公开(公告)号:CN102234532A

    公开(公告)日:2011-11-09

    申请号:CN201010169272.6

    申请日:2010-05-06

    IPC分类号: C10G55/00

    摘要: 本发明涉及一种重油串联分区分级催化裂化的方法和装置;将催化裂化原料分为馏程≤520~620℃优质原料和馏程≥520~620℃劣质原料;将催化裂化提升管反应器分为上反应区和下反应区,劣质原料从下反应区的底端注入,与一股催化剂接触反应;优质原料从上反应区的底部注入,与来自下反应区的反应油气、催化剂和另一股催化剂混合接触反应;劣质原料反应温度450~550℃,床层线速度2~8m/s;优质原料剂油质量比5~10,反应时间2.0~5.0s,反应器出口温度470~520℃;有效避免了劣质原料与优质原料间发生恶性吸附竞争及对反应的产生阻滞作用,显著提高轻质油及液收率。

    一种重油分区催化裂化的装置和应用

    公开(公告)号:CN102234531A

    公开(公告)日:2011-11-09

    申请号:CN201010169269.4

    申请日:2010-05-06

    IPC分类号: C10G55/00

    摘要: 本发明涉及一种重油分区催化裂化的装置和应用;提升管反应器和组合反应器设置在再生器旁,底部分别通过催化剂输送管和再生催化剂滑阀与再生器底部连接,提升管反应器和组合反应器上部分别与油气分离器连接;组合反应器由快速床和输送床构成,快速床设置在输送床的下部,高度为组合反应器高度的1~50%;急冷剂进口设置在快速床上部;油气分离器和顶旋设置在再生器上方沉降器中,沉降器通过汽提段和催化剂输送管和再生器连通;不同性质的催化原料进入设置得的两个不同结构的独立反应器,根据各自优化的工艺条件反应,避免了劣质原料与优质原料发生恶性吸附竞争及对反应产生阻滞作用,提高了轻质油及液收率。

    一种加工重油的催化裂化方法和装置

    公开(公告)号:CN102925207B

    公开(公告)日:2014-11-19

    申请号:CN201110231185.3

    申请日:2011-08-12

    IPC分类号: C10G51/00

    摘要: 本发明涉及一种加工重油的催化裂化方法和装置;装置由主提升管反应器、副提升管反应器、气固分离系统和再生装置构成,其中副提升管的上部与主提升管的中上部相连通,主提升管与副提升管的中轴线不在一个平面上,两者之间距离大于零、小于主提升管半径;可使副提升管油气剂在进入主提升管时进行简单的旋风分离,油气从主提升管上部进入沉降器,催化剂沿主提升管内壁下降与主提升管内与劣质原料反应后的催化剂进行混合,使优质原料反应过后的催化剂和与劣质原料反应过后的催化剂充分混合,利用前者较高温度、活性,将后者上携带油气充分反应;可使轻质油收率提高了2.0个百分点,液收率提高了2.5个百分点,干气和焦炭产率降低2.2个百分点。

    一种重油串联分区分级催化裂化的方法和装置

    公开(公告)号:CN102234532B

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201010169272.6

    申请日:2010-05-06

    IPC分类号: C10G55/00

    摘要: 本发明涉及一种重油串联分区分级催化裂化的方法和装置;将催化裂化原料分为馏程≤520~620℃优质原料和馏程≥520~620℃劣质原料;将催化裂化提升管反应器分为上反应区和下反应区,劣质原料从下反应区的底端注入,与一股催化剂接触反应;优质原料从上反应区的底部注入,与来自下反应区的反应油气、催化剂和另一股催化剂混合接触反应;劣质原料反应温度450~550℃,床层线速度2~8m/s;优质原料剂油质量比5~10,反应时间2.0~5.0s,反应器出口温度470~520℃;有效避免了劣质原料与优质原料间发生恶性吸附竞争及对反应的产生阻滞作用,显著提高轻质油及液收率。

    一种重油分区催化裂化的装置和应用

    公开(公告)号:CN102234531B

    公开(公告)日:2014-02-05

    申请号:CN201010169269.4

    申请日:2010-05-06

    IPC分类号: C10G55/00

    摘要: 本发明涉及一种重油分区催化裂化的装置和应用;提升管反应器和组合反应器设置在再生器旁,底部分别通过催化剂输送管和再生催化剂滑阀与再生器底部连接,提升管反应器和组合反应器上部分别与油气分离器连接;组合反应器由快速床和输送床构成,快速床设置在输送床的下部,高度为组合反应器高度的1~50%;急冷剂进口设置在快速床上部;油气分离器和顶旋设置在再生器上方沉降器中,沉降器通过汽提段和催化剂输送管和再生器连通;不同性质的催化原料进入设置得的两个不同结构的独立反应器,根据各自优化的工艺条件反应,避免了劣质原料与优质原料发生恶性吸附竞争及对反应产生阻滞作用,提高了轻质油及液收率。

    一种加工重油的催化裂化方法和装置

    公开(公告)号:CN102925207A

    公开(公告)日:2013-02-13

    申请号:CN201110231185.3

    申请日:2011-08-12

    IPC分类号: C10G51/00

    摘要: 本发明涉及一种加工重油的催化裂化方法和装置;装置由主提升管反应器、副提升管反应器、气固分离系统和再生装置构成,其中副提升管的上部与主提升管的中上部相连通,主提升管与副提升管的中轴线不在一个平面上,两者之间距离大于零、小于主提升管半径;可使副提升管油气剂在进入主提升管时进行简单的旋风分离,油气从主提升管上部进入沉降器,催化剂沿主提升管内壁下降与主提升管内与劣质原料反应后的催化剂进行混合,使优质原料反应过后的催化剂和与劣质原料反应过后的催化剂充分混合,利用前者较高温度、活性,将后者上携带油气充分反应;可使轻质油收率提高了2.0个百分点,液收率提高了2.5个百分点,干气和焦炭产率降低2.2个百分点。