隔热管导热系数测试方法及装置

    公开(公告)号:CN105403590B

    公开(公告)日:2018-06-01

    申请号:CN201510772134.X

    申请日:2015-11-12

    IPC分类号: G01N25/20

    摘要: 本申请实施例公开了一种隔热管导热系数测试方法及装置。所述方法包括:获取油气井中隔热管、套管和水泥层的结构参数;在向所述油气井的井筒内注入水蒸汽后,获取所述井筒内第一位置处水蒸汽的温度和干度,以及第二位置处水蒸汽的温度和干度,所述井筒为油气井中隔热管形成的井筒;根据所述隔热管、套管和水泥层的结构参数,以及所述井筒内第一位置处水蒸汽的温度和干度,以及所述井筒内第二位置处水蒸汽的温度和干度,获取所述油气井内隔热管的导热系数。本申请实施例的方法和装置,可以在井下对隔热管的导热系数进行测试。

    现场注汽隔热油管的检测方法、装置和系统

    公开(公告)号:CN102322255B

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201110205313.7

    申请日:2011-07-21

    IPC分类号: E21B47/00 E21B47/06 E21B43/24

    摘要: 本发明提供一种现场注汽隔热油管的检测方法、装置和系统,该方法包括:在油井注汽结束焖井期间,将压力传感器置于现场注汽隔热油管中,利用所述压力传感器采集多组压力剖面数据;对多组所述压力剖面数据进行密度梯度数据处理,获取现场注汽隔热油管的密度梯度值;根据所述密度梯度值,利用蒸汽状态下密度与干度的对应关系,获取现场注汽隔热油管的干度剖面值;根据所述干度剖面值确定现场注汽隔热油管的热焓剖面;利用所述热焓剖面对所述现场注汽隔热油管进行检测。利用本发明提供的技术方案,能对现场注汽隔热油管的进行方便快捷的检测,以获得注汽隔热油管的性能。本发明的技术方案具有操作简单、检测速度快的特点,同时具有较高的实用价值。

    注汽井隔热管导热系数测试方法及装置

    公开(公告)号:CN106018472A

    公开(公告)日:2016-10-12

    申请号:CN201610534948.4

    申请日:2016-07-08

    IPC分类号: G01N25/20

    CPC分类号: G01N25/20

    摘要: 本申请提供了一种注汽井隔热管导热系数测试方法及装置,所述方法包括:获取隔热管的规格参数;在注汽井稳定注汽期间,获取隔热管中第一测试位置和第二测试位置的温度和蒸汽干度,以及套管环空中分别与第一测试位置和第二测试位置处于同一深度的位置的温度;根据规格参数及预定距离确定隔热管注汽的换热面积;根据获取的隔热管中的温度以及套管环空中的温度,确定隔热管与套管环空的温度差;根据获取的隔热管中的温度和蒸汽干度,确定第一测试位置和第二测试位置的蒸汽焓差;根据蒸汽焓差,确定隔热管的径向传热量;基于规格参数、换热面积、温度差及径向传热量,根据预设关系得到隔热管的导热系数。本申请能方便快捷的测量得到隔热管的导热系数。

    一种超稠油注蒸汽采油焖井时间的确定方法及计算装置

    公开(公告)号:CN103590798B

    公开(公告)日:2016-08-31

    申请号:CN201310482066.4

    申请日:2013-10-15

    IPC分类号: E21B43/24

    摘要: 本发明提供一种超稠油注蒸汽采油焖井时间的确定方法,包括以下步骤:计算注汽结束时油层的温场分布、焖井结束时油层的实际温场分布、开井生产时的实际温场与生产时间的关系,考虑原油的流变拐点温度,计算不同焖井时间下,有效加热半径与开井生产时间的关系;计算不同焖井时间下,泄油半径与原油流动时间的关系、油井的最大相对泄油半径和生产时间的关系;确定最佳焖井时间。本发明考虑了超稠油存在流变拐点的特点,考虑地层压力对原油流动的影响,以最大泄油半径和生产时间为原则确定焖井时间,保证了最大产油量。本发明提供的超稠油注蒸汽采油焖井时间的计算装置实施例,可以确定出最佳焖井时间,保证最大产油量。

    现场注汽隔热油管的检测方法、装置和系统

    公开(公告)号:CN102322255A

    公开(公告)日:2012-01-18

    申请号:CN201110205313.7

    申请日:2011-07-21

    IPC分类号: E21B47/00 E21B43/24

    摘要: 本发明提供一种现场注汽隔热油管的检测方法、装置和系统,该方法包括:在油井注汽结束焖井期间,将压力传感器置于现场注汽隔热油管中,利用所述压力传感器采集多组压力剖面数据;对多组所述压力剖面数据进行密度梯度数据处理,获取现场注汽隔热油管的密度梯度值;根据所述密度梯度值,利用蒸汽状态下密度与干度的对应关系,获取现场注汽隔热油管的干度剖面值;根据所述干度剖面值确定现场注汽隔热油管的热涵剖面;利用所述热涵剖面对所述现场注汽隔热油管进行检测。利用本发明提供的技术方案,能对现场注汽隔热油管的进行方便快捷的检测,以获得注汽隔热油管的性能。本发明的技术方案具有操作简单、检测速度快的特点,同时具有较高的实用价值。

    环空积液排驱装置
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105156084A

    公开(公告)日:2015-12-16

    申请号:CN201510530755.7

    申请日:2015-08-26

    IPC分类号: E21B43/24 E21B43/20 E21B43/16

    摘要: 本申请提供的环空积液排驱装置包括:能下入到油汽井的套管中预定位置的管柱,所述管柱与所述套管之间形成环空,所述管柱具有下入到套管中时靠近油汽井的井口的第一端和远离油汽井的井口的第二端;与管柱连接的封隔器,所述封隔器位于第一端与第二端之间;贯穿开设于管柱的管壁上的通孔,所述通孔位于第一端与封隔器之间,其能沟通环空与管柱;设置于所述管柱内的单向阀,所述单向阀能封堵所述通孔,当所述环空中的压力达到预定值时,所述单流阀解除对所述通孔的封堵,以使所述环空与所述管柱连通;能对环空施加压力的加压装置,所述加压装置的压力输出口与环空连通。

    一种预测地层油水界面位置的方法及装置

    公开(公告)号:CN104463345A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410602419.4

    申请日:2014-10-31

    IPC分类号: G06Q10/04 G06F19/00

    CPC分类号: G06Q10/04

    摘要: 本发明涉及一种预测地层油水界面位置的方法及装置,其中,方法包括:利用温度压力拟函数在二维坐标系中绘出油层不同深度对应温压综合值的坐标点和水层不同深度对应温压综合值的坐标点;二维坐标系的横坐标表示温压综合值,纵坐标表示深度;温度压力拟函数为同时考虑温度和压力的影响、并结合油田开发实际认识结论得出的;对油层不同深度对应温压综合值的坐标点线性回归处理,得到油层的深度与温压综合值的线性曲线;同时,对水层不同深度对应温压综合值的坐标点线性回归处理,得到水层的深度与温压综合值的线性曲线;油层的深度与温压综合值的线性曲线与水层的深度与温压综合值的线性曲线在二维坐标系中的交点对应的深度为油水界面位置。

    一种超稠油注蒸汽采油焖井时间的确定方法及计算装置

    公开(公告)号:CN103590798A

    公开(公告)日:2014-02-19

    申请号:CN201310482066.4

    申请日:2013-10-15

    IPC分类号: E21B43/24

    摘要: 本发明提供一种超稠油注蒸汽采油焖井时间的确定方法,包括以下步骤:计算注汽结束时油层的温场分布、焖井结束时油层的实际温场分布、开井生产时的实际温场与生产时间的关系,考虑原油的流变拐点温度,计算不同焖井时间下,有效加热半径与开井生产时间的关系;计算不同焖井时间下,泄油半径与原油流动时间的关系、油井的最大相对泄油半径和生产时间的关系;确定最佳焖井时间。本发明考虑了超稠油存在流变拐点的特点,考虑地层压力对原油流动的影响,以最大泄油半径和生产时间为原则确定焖井时间,保证了最大产油量。本发明提供的超稠油注蒸汽采油焖井时间的计算装置实施例,可以确定出最佳焖井时间,保证最大产油量。