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公开(公告)号：CN102339042B
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201110122048.6
申请日：2011-05-12
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： G05B19/418 , B01J38/72
CPC分类号： Y02P90/02
摘要： 本发明公开了一种生产丙烯酰胺催化剂回收自动控制的方法及其系统，废催化剂原浆经原浆进料系统泵送至过滤系统，经过滤系统过滤后将原浆中的催化剂分离出并进入回收系统，得到原浆过滤催化剂；对过滤系统进行反复清洗后将所得原浆过滤催化剂通过管路再次泵送至过滤系统，开启清洗系统并同时向过滤系统中注入脱盐水，经过滤系统过滤后得到回收过滤催化剂，并进入回收系统；通过清洗系统对过滤系统进行再次清洗，将清洗后的物料排放至废水系统，完成整个催化剂回收过程，通过联合控制系统顺序控制并完成对原浆的进料、过滤、清洗、再过滤和回收过程，实现了生产丙烯酰胺催化剂回收的目标控制、自动控制和稳定控制，简化操作步骤、降低了劳动强度。
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公开(公告)号：CN102269986A
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN201010283219.9
申请日：2010-09-15
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： G05B19/418
CPC分类号： Y02P90/02
摘要： 本发明涉及一种丙烯酰胺装置铜催化剂制备自动控制系统，各类变送器、脉冲探测仪、温度检测仪及变送器和阀门类的输出端接到控制柜及控制中心内安全栅的输入端；再由安全栅的输出端通过电缆传到控制柜及控制中心的CPU中，由交换机链接控制柜及控制中心和操作站；调节阀与分程功能块和热阻连接构成控制系统；脉冲探测仪、变频器和搅拌器相连；批量设定功能块将变送器与开关仪表相连接；顺控单元控制整个制备过程；网络交换机连接控制柜和操作站；顺控单元包括次亚磷酸钠溶解控制单元、硫酸铜制备控制单元、硫酸铜浓度调节控制单元、铜催化剂制备控制单元；本发明实现了铜催化剂制备的目标、自动和稳定控制，提高了制备过程的浓度量化控制。
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公开(公告)号：CN102266678A
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN201010620783.5
申请日：2010-12-23
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： B01D3/42 , C07C231/24 , C07C233/09
摘要： 本发明涉及一种丙烯酰胺装置产品精制控制系统及其方法，是用换热器出口温度显示控制仪表控制冷却水的量控制产品溶液温度，由产品溶液入口流量计显示累计控制仪表控制产品溶液进入1#、2#精制塔开关阀，由出口温度显示仪表判断产品溶液聚合，由产品溶液出口pH计控制仪表控制A溶液泵来调节pH值，由浓度计控制仪表控制溶液转移路径的开关阀，B溶液再生由流量计显示累计控制仪表按比率控制开关阀进入精制塔，C溶液再生由流量计显示累计控制仪表按比率控制开关阀进入精制塔，洗涤排出由产品溶液浓度计控制仪表控制转移路径的开关阀，本发明方法能够实现产品精制准确控制的需要。
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公开(公告)号：CN102266678B
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201010620783.5
申请日：2010-12-23
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： B01D3/42 , C07C231/24 , C07C233/09
摘要： 本发明涉及一种丙烯酰胺装置产品精制控制系统及其方法，是用换热器出口温度显示控制仪表控制冷却水的量控制产品溶液温度，由产品溶液入口流量计显示累计控制仪表控制产品溶液进入1#、2#精制塔开关阀，由出口温度显示仪表判断产品溶液聚合，由产品溶液出口pH计控制仪表控制A溶液泵来调节pH值，由浓度计控制仪表控制溶液转移路径的开关阀，B溶液再生由流量计显示累计控制仪表按比率控制开关阀进入精制塔，C溶液再生由流量计显示累计控制仪表按比率控制开关阀进入精制塔，洗涤排出由产品溶液浓度计控制仪表控制转移路径的开关阀，本发明方法能够实现产品精制准确控制的需要。
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公开(公告)号：CN102339042A
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201110122048.6
申请日：2011-05-12
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： G05B19/418 , B01J38/72
CPC分类号： Y02P90/02
摘要： 本发明公开了一种生产丙烯酰胺催化剂回收自动控制的方法及其系统，废催化剂原浆经原浆进料系统泵送至过滤系统，经过滤系统过滤后将原浆中的催化剂分离出并进入回收系统，得到原浆过滤催化剂；对过滤系统进行反复清洗后将所得原浆过滤催化剂通过管路再次泵送至过滤系统，开启清洗系统并同时向过滤系统中注入脱盐水，经过滤系统过滤后得到回收过滤催化剂，并进入回收系统；通过清洗系统对过滤系统进行再次清洗，将清洗后的物料排放至废水系统，完成整个催化剂回收过程，通过联合控制系统顺序控制并完成对原浆的进料、过滤、清洗、再过滤和回收过程，实现了生产丙烯酰胺催化剂回收的目标控制、自动控制和稳定控制，简化操作步骤、降低了劳动强度。
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公开(公告)号：CN102269986B
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201010283219.9
申请日：2010-09-15
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： G05B19/418
CPC分类号： Y02P90/02
摘要： 本发明涉及一种丙烯酰胺装置铜催化剂制备自动控制系统，各类变送器、脉冲探测仪、温度检测仪及变送器和阀门类的输出端接到控制柜及控制中心内安全栅的输入端；再由安全栅的输出端通过电缆传到控制柜及控制中心的CPU中，由交换机链接控制柜及控制中心和操作站；调节阀与分程功能块和热阻连接构成控制系统；脉冲探测仪、变频器和搅拌器相连；批量设定功能块将变送器与开关仪表相连接；顺控单元控制整个制备过程；网络交换机连接控制柜和操作站；顺控单元包括次亚磷酸钠溶解控制单元、硫酸铜制备控制单元、硫酸铜浓度调节控制单元、铜催化剂制备控制单元；本发明实现了铜催化剂制备的目标、自动和稳定控制，提高了制备过程的浓度量化控制。
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