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公开(公告)号：CN118257544A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202211688791.2
申请日：2022-12-27
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种便携式数字化井筒带压加药装置及加药方法，该加药装置包括机体架构，机体架构内部安装有防爆变频控制箱、数显流量计、无刷电机、三缸柱塞泵，其中三缸柱塞泵进液口安装有药剂吸入快速接口，出液口安装有药剂出口快速接口，数显流量计进口通过计量管线与三缸柱塞泵相接、数显流量计出口通过药剂高压出口管线与药剂出口快速接口相连；无刷电机通过传动皮带与三缸柱塞泵连接。本发明能够根据各井筒单井蜡基实际含量与浓度，依据工艺设计在不停井的前提下，利用精准计量加注装置自身的工艺流程，带压通过井口三通向油套环空进行全天候精准计量加注清蜡剂，使之达到相关安全标准。
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公开(公告)号：CN118195119A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202211598759.5
申请日：2022-12-12
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： G06Q10/063 , G06Q50/02 , G06Q10/0639
摘要： 本发明提供了一种系统效率分析评价方法，包括以下步骤：步骤1)获取地面效率理论最大值、井下效率理论最大值和系统效率的理论最大值；步骤2)以井下效率为横坐标x，地面效率为纵坐标y建立坐标系，根据油田实际生产情况，选择地面效率与井下效率的合格值，绘制出系统效率的评价曲线框图；步骤3)对评价曲线框图进行系统效率评价区域划分，划分为低效区、合格区、高效区和特效区。本发明详细描述了评价曲线框图内各边界值的计算过程与计算原理，针对不同油田、不同型号抽油机，根据实际情况对相应参数进行调整后，可继续计算出评价曲线框图内各边界值，得出适应性的系统效率评价框图，保证评价结果准确性，具有普遍性与通用性。
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公开(公告)号：CN203035526U
公开(公告)日：2013-07-03
申请号：CN201220592402.1
申请日：2012-11-12
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种杆式泵采油防气工艺管柱，是为消除杆式泵的气体影响和提高抽油泵效的目的而设计的，即油管下端连接支撑座，支撑座下端连接筛管，筛管下端连接尾管，尾管下端连接母堵。金属密封圈套装在泵筒外壁上部且密封支撑座内壁。连接泵筒的机械卡爪卡在支撑座内壁下端。泵筒底端连接固定阀组和泵筒筛管。本工艺管柱在支撑座下直接安装筛管，使筛管、油管和泵筒组成一重力气锚，筛管作重力气锚的进液孔和排气孔，泵筒作重力气锚的中心管。在支撑座下直接安装筛管，能使泵筒与油管间的封闭环空得以放开，气体可根据重力气锚的原理，经筛管排放到油套空间，从而消除对杆式泵的影响，达到提高抽油泵效和产量的目的。
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公开(公告)号：CN203948076U
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201320799670.5
申请日：2013-12-06
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： E21B43/00
摘要： 一种丢手隔水采油完井管柱，属于油田机械技术领域。套管的内腔通过采油井口连接油管、抽油杆、杆式抽油泵支撑座、油管短节、杆式抽油泵、桥塞丢手接头、桥塞打压钢球和可捞式桥塞；抽油杆丝扣连接杆式抽油泵，杆式抽油泵插入杆式抽油泵支撑座中，油管的下部丝扣连接杆式抽油泵支撑座，杆式抽油泵支撑座下部丝扣连接油管短节，油管短节下部丝扣连接桥塞丢手接头，桥塞丢手接头内腔放置桥塞打压钢球，桥塞丢手接头通过销钉与可捞式桥塞固定。本实用新型可实现桥塞座封、丢手、采油一趟钻，简化了施工工序，缩短作业时间，节省作业费用的目的。
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公开(公告)号：CN201705319U
公开(公告)日：2011-01-12
申请号：CN201020242340.2
申请日：2010-06-21
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
摘要： 橇装式密闭加药装置，应用于油田向油井油套环空加入化学药剂。在储药罐的顶部有进液口，进液口有管线连接抽吸泵，在储药罐底部有出液口，储药罐出液口有管线连接增压泵，增压泵出口连接电磁阀，电磁阀另一端有管线连接流量计，流量计的出口连接有加药泵；在加药泵的出口连接有单流阀。效果是：实现油井带压状态下药品，能快速投加，每次加药时间仅为3～5分钟。加药自动计量，降低员工现场加药劳动强度，同时将分散加药方式改变为集中加药，进一步提高油井带压加药工作效率，携药量大，加药量精确。
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公开(公告)号：CN201372920Y
公开(公告)日：2009-12-30
申请号：CN200920106553.X
申请日：2009-03-18
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
摘要： 一种改进型游动凡尔罩，包括上罩接头(1)、阀罩体(2)、阀球3)、阀座(4)、出油腔(5)、阀球腔(6)，其特征在于：上罩接头(1)与阀罩体(2)连接，阀罩体(2)与阀座(4)连接，阀罩体(2)内设有阀球腔(6)，出油腔(5)与阀球腔(6)连接，阀球腔(6)内安装有阀球(3)，增加了出油槽凡尔罩拉筋的壁厚，提高了拉筋的承载能力，同时杜绝了凡尔球对凡尔罩拉筋的研磨，减少了疲劳断裂，延长凡尔罩的使用寿命。
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