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公开(公告)号:CN106928006B
公开(公告)日:2020-04-10
申请号:CN201511032664.7
申请日:2015-12-31
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
摘要: 一种加氢制取聚合级乙烯的方法,原料组成为:乙烯≥99.99%(Φ),乙炔5~100ppm。反应条件为绝热床反应器入口温度30℃~50℃,反应压力1.5~2.5MPa,体积空速2000~10000h‑1。加氢催化剂为Fe系选择加氢催化剂,载体为耐高温无机氧化物,以催化剂质量100%计,催化剂含Fe 1~8%,X 0~1%,其中X选自K、La、Ce中的一种或者几种,X优选含量为0.5~1.2%;催化剂比表面为10~200m2/g,孔容为0.2~0.63ml/g。催化剂反应活性温和,操作弹性好,乙烯损失率低,甚至没有乙烯损失,绿油生成量远低于贵金属催化剂。
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公开(公告)号:CN106928011B
公开(公告)日:2019-12-10
申请号:CN201511031735.1
申请日:2015-12-31
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号: C07C11/04 , C07C5/09 , B01J23/755 , B01J35/10
摘要: 一种甲醇制烯烃装置乙烯物料的加氢除炔方法,使用Ti‑Fe‑Ni加氢催化剂,催化剂载体为氧化铝或者含氧化铝的复合氧化物,催化剂含Fe 2~8%;Ti 0.2~1.5%;Ni 0.5~1.8%;催化剂比表面为10~200m2/g;孔容为0.2~0.63ml/g;其中Fe是通过浸渍方式载负于载体上,经焙烧,氢气气氛还原制得,催化剂中,Fe主要以α‑Fe2O3形态存在,并且含有FeNi相。原料组成为:乙烯≥99.9%(Φ),乙炔5~100ppm,CO 1~10ppm。反应条件为:反应器入口温度30℃~80℃,压力1.5~3.0MPa,空速2000~10000h‑1。该催化剂具有温和的加氢活性和优异的乙烯选择性,乙烯无损失,“绿油”生成量低,催化剂成本远低于贵金属Pd催化剂。
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公开(公告)号:CN108246307A
公开(公告)日:2018-07-06
申请号:CN201611247607.5
申请日:2016-12-29
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号: B01J23/889 , C07C11/04 , C07C11/06 , C07C5/05 , C07C5/09
摘要: 本发明涉及一种Fe‑Mn选择加氢催化剂,催化剂含Fe 2~15%,含Mn 0.05~0.5%。其余为氧元素和载体。催化剂比表面为10~300m2/g,孔容为0.2~0.65ml/g。本发明催化剂可用于C2~3裂解馏分中乙炔、丙炔和丙二烯(MAPD)的选择性加氢。该催化剂具有温和的加氢活性和优异的烯烃选择性,烯烃增量高,操作弹性好,“绿油”生成量低,长周期运行性能好。并且催化剂成本远低于贵金属Pd催化剂。
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公开(公告)号:CN106927999A
公开(公告)日:2017-07-07
申请号:CN201511032574.8
申请日:2015-12-31
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号: C07C7/163 , C07C7/167 , C07C5/09 , C07C11/04 , C07C11/06 , B01J23/745 , B01J32/00 , B01J21/12 , B01J21/06
摘要: 一种前脱丙烷前加氢工艺的除炔方法。使用Fe-Cu加氢催化剂,将前脱丙烷工艺中脱丙烷塔塔顶流出物中少量炔烃和二烯烃进行选择性加氢,原料组成(体积比):甲烷30~40%,氢气15~25%,乙烷8~15%,乙烯30~45%,丙烷5~10%,丙烯5~10%,丙二烯0.1~0.5%,乙炔0.5~1.0%,丙炔0.1~0.5%。反应温度:一段50~100℃,二段50~100℃,三段50~100℃,压力1.5~4.0MPa,空速10000~20000h-1。催化剂载体为耐高温无机氧化物,活性组分至少含有Fe、Cu,以催化剂质量100%计,Fe含量5~15%,Cu含量0.1~0.5%。比表面10~300m2/g,孔容0.2~0.65ml/g。采用本发明除炔方法,反应活性适中,操作弹性好,乙烯选择性好,绿油生成量远低于贵金属催化剂。
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公开(公告)号:CN106927994A
公开(公告)日:2017-07-07
申请号:CN201511032474.5
申请日:2015-12-31
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号: C07C5/09 , C07C11/04 , B01J23/755
摘要: 一种前脱乙烷前加氢工艺除炔方法,加氢催化剂为Ti-Fe-Ni选择加氢催化剂,载体为耐高温无机氧化物,以催化剂质量100%计,催化剂含Fe5~15%;Ti 0.2~1.5%;Ni 0.5~1.8%;催化剂的比表面为10~300m2/g;孔容为0.2~0.65ml/g;其中Fe是通过浸渍方式载负于载体上,经焙烧,氢气气氛还原制得,其中Fe主要以α-Fe2O3形态存在,并且含有FeNi相。采用本发明除炔方法,催化剂反应活性适中,操作弹性好,乙烯选择性好,“绿油”生成量远低于贵金属催化剂。
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公开(公告)号:CN106927992A
公开(公告)日:2017-07-07
申请号:CN201511031731.3
申请日:2015-12-31
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号: C07C5/09 , C07C7/167 , C07C11/04 , B01J23/755 , B01J37/02
摘要: 一种加氢除炔制取聚合级乙烯的方法,使用Ti-Fe-Ni加氢催化剂,将乙烯精馏塔塔顶的精乙烯物料进入绝热反应器进行选择加氢,以脱除其中的微量乙炔。加氢催化剂为Ti-Fe-Ni催化剂,载体为耐高温无机氧化物,以催化剂质量100%计,催化剂含Fe 1~8%;Ti 0.2~1.5%;Ni 0.5~1.8%;催化剂比表面为10~200m2/g;孔容为0.2~0.63ml/g;其中Fe是通过浸渍方式载负于载体上,经焙烧,氢气气氛还原制得,催化剂中,Fe主要以α-Fe2O3形态存在,并且含有FeNi相。催化剂反应活性温和,操作弹性好,乙烯损失率低,甚至没有乙烯损失,“绿油”生成量远低于贵金属催化剂。
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公开(公告)号:CN114308059B
公开(公告)日:2024-08-27
申请号:CN202011044839.7
申请日:2020-09-28
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号: B01J23/89 , B01J37/02 , C07C5/09 , C07C11/167 , C07C7/167
摘要: 本发明涉及一种富炔碳四馏分选择加氢催化剂,载体为氧化铝或主要是氧化铝,并具有双峰孔分布结构,其中小孔的孔径为10~45nm,大孔的孔径80~500nm;催化剂至少含有Pd、Bi、Ni、Cu,其中Ni、Cu是以微乳液方式负载,Bi采用溶液法负载,钯采用溶液法和微乳液法两种方式负载,微乳液法负载的Pd的量是Ni和Cu质量分数之和的1/200~1/100,微乳液法负载的Ni、Cu、Pd分布在载体80~500nm的大孔中。催化剂的比表面积为30~80m2/g。采用本发明的催化剂处理富炔碳四馏分选择加氢回收丁烯,可明显降低催化剂运转过程中结焦量,延长催化剂寿命,提高装置运转周期,对提高该过程的经济效益具有良好的效果。
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公开(公告)号:CN114073965A
公开(公告)日:2022-02-22
申请号:CN202010815223.9
申请日:2020-08-13
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
摘要: 一种选择加氢催化剂制备方法,催化剂的载体为氧化铝或主要是氧化铝,并具有双峰孔分布结构,催化剂活性组分至少含有Pd、W、Ni、Cu,其特征在于其中Ni、Cu是以微乳液方式负载,使得Ni、Cu主要分布在载体的大孔中;W采用溶液法负载,Pd采用溶液法和微乳液法两种方式负载,其中,大部分Pd采用溶液法负载,少部分Pd采用微乳液法负载。可用于裂解汽油馏分的选择性加氢过程,具有良好的加氢活性、优异的选择性以及高抗结焦性。
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公开(公告)号:CN108863700B
公开(公告)日:2021-05-28
申请号:CN201710342670.5
申请日:2017-05-15
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
摘要: 本方法提供一种在苯乙烯存在的情况下,选择加氢脱除苯乙炔的方法,将碳八馏分经过预热后进入固定床加氢反应器,采用下进料方式,反应器中装有催化剂,加氢工艺条件为:入口温度10~70℃,空速0.1~6.0h‑1,压力介于0.1~2.0MPa,氢气与新鲜油体积比:1~100;催化剂以含镍氧化铝为载体,含有氧化镍10~20wt%,含有氧化银0.01~10wt%,氧化铈和/或氧化镧0~8wt%,碱金属和/或碱土金属氧化物0~5wt%;催化剂比表面积70~170m2/g,孔容0.30~0.50ml/g;含镍氧化铝载体的前驱体是含镍拟薄水铝石,该含镍拟薄水铝石的制备过程中有酸碱中和以及成胶过程。采用本发明的方法,不仅能够将苯乙炔加氢脱除到较低的浓度,而且可以使得苯乙烯不损失,甚至苯乙烯的量会有所增加。
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公开(公告)号:CN108855129B
公开(公告)日:2021-04-30
申请号:CN201710339787.8
申请日:2017-05-15
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种镍‑银系催化剂及其制备方法,具体涉及一种以含镍氧化铝为载体的镍‑银系加氢催化剂的制备方法。含活性组分镍和银,以含镍氧化铝为载体,含镍氧化铝载体的前驱体是含镍拟薄水铝石,该含镍拟薄水铝石的制备过程中有酸碱中和和成胶过程。本发明催化剂中使用特定的载体,优点在于能够将镍和拟薄水铝石有机的结合起来,使活性组分镍有效分散在拟薄水铝石中,并形成特定晶型的含镍氧化铝载体,同时对载体的孔结构以及酸性有较好的调节作用,与单纯采用浸渍法制备催化剂相比,具有过程简单,同时载体材料性能易调变等优点。本发明的镍‑银加氢催化剂加氢活性和选择性高,化学稳定性和热稳定性好。
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