一种从废碱液中回收有机酸的方法

    公开(公告)号:CN1162335C

    公开(公告)日:2004-08-18

    申请号:CN01131453.2

    申请日:2001-09-11

    IPC分类号: C02F1/26

    摘要: 一种涉及辛烯醛缩合反应所排放废碱液中回收有机酸的方法,尤其是涉及醇醛化反应生成辛烯醛时系统所排放的废碱液经除油后所排废酸性水中对丁酸的回收技术。该废碱液经酸化破乳除油后废水中丁酸含量仍然高达1.5-2.0%(重量)。本发明采用酸化—萃取—反萃取技术回收废水中的丁酸(或丁酸盐),该技术能使废水中80%以上的丁酸得以回收利用,同时使废水中的CODcr也由35000mg/L左右降到了6000mg/L左右,极大地改善了外排水水质,其环境效益和经济效益都特别的显著。

    一种羰基合成弛放气回收方法

    公开(公告)号:CN101077465A

    公开(公告)日:2007-11-28

    申请号:CN200610081161.3

    申请日:2006-05-23

    摘要: 本发明涉及一种采用吸收-精馏-精馏工艺从羰基合成弛放气中回收丙烯、丙烷和丁醛的方法,吸收剂吸收:吸收过程在吸收塔内完成,气体和吸收剂逆向接触,操作温度为20℃-65℃、压力为1.0-1.8MPa,吸收剂的用量为4.0-8.5L/Nm3弛放气,吸收剂为C6-C12的烃类和C4-C10的醇;吸收液精馏:吸收液进入精馏塔,吸收的丙烯、丙烷与吸收剂的分离采用常规精馏过程,从塔项部得到混合C3,底部得到吸收剂,操作条件是:P=0.5~2.5MPa,塔顶T=5~40℃,塔底T=120~190℃;混合C3精馏:混合C3再在常规的精馏塔中进行精馏分离,得到丙烯、丙烷产品,精馏塔的操作压力为0.4-2.5MPa,塔顶温度为0℃-40℃;本工艺一氧化碳去除率为98%,醛的去除率为99%,其它惰性气体去除率为95%以上。

    一种从废碱液中回收有机酸的方法

    公开(公告)号:CN1403381A

    公开(公告)日:2003-03-19

    申请号:CN01131453.2

    申请日:2001-09-11

    IPC分类号: C02F1/26

    摘要: 一种涉及辛烯醛缩合反应所排放废碱液中回收有机酸的方法,尤其是涉及醇醛化反应生成辛烯醛时系统所排放的废碱液经除油后所排废酸性水中对丁酸的回收技术。该废碱液经酸化破乳除油后废水中丁酸含量仍然高达1.5-2.0%(重量)。本发明采用酸化—萃取—反萃取技术回收废水中的丁酸(或丁酸盐),该技术能使废水中80%以上的丁酸得以回收利用,同时使废水中的CODcr也由35000mg/L左右降到了6000mg/L左右,极大地改善了外排水水质,其环境效益和经济效益都特别的显著。