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公开(公告)号：CN101676246B
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN200810222392.0
申请日：2008-09-18
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(北京)
CPC分类号： Y02P20/52
摘要： 本发明涉及一种利用颗粒模板法合成的具有大孔的低碳烯烃歧化催化剂进行低碳烯烃歧化反应生产高价值烯烃的方法；用低碳烯为原料，Re2O7/Al2O3为催化剂；Re2O7/Al2O3催化剂经过如下方法处理：先将占Al2O3催化剂载体重量的5-50％，粒径在5-2000纳米的聚合物有机微球与Al2O3溶胶、凝胶或溶液混合得到浆液；然后使该浆液成型、干燥，用焙烧或溶剂溶解除去其中的聚合物有机微球得到大孔Al2O3催化剂载体；然后担载活性组份Re2O7形成Re2O7/Al2O3催化剂；催化剂具有较高的低碳烯烃歧化活性、选择性和寿命，适用于丁烯自身歧化制丙烯、乙烯—丁烯歧化制丙烯。
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公开(公告)号：CN101722058B
公开(公告)日：2012-08-08
申请号：CN200810224828.X
申请日：2008-10-22
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(北京)
CPC分类号： Y02P20/584
摘要： 本发明涉及一种烯烃歧化用铼基负载催化剂的再生方法；失活催化剂先用惰性气体在400～800℃的温度下吹扫使催化剂恢复活性，再进行歧化反应催化剂再次失活，然后用含氧气体在400～800℃的温度下处理再次失活的催化剂，除去催化剂上的焦炭，使催化剂恢复活性，惰性气体是氮气、氩气、氦气、天然气或它们的混合物；含氧气体是含氧量为0.2～50体积％，其余组份为氮气、氩气、氦气或它们的混合物；催化剂载体为氧化铝或二氧化硅、分子筛中的至少一种和氧化铝的混合物，Re2O7的含量为1～30Wt％；本方法可以恢复和提高催化剂的活性，延长催化剂的使用寿命和烧焦再生周期，操作简单，再生过程用时短。
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公开(公告)号：CN101676246A
公开(公告)日：2010-03-24
申请号：CN200810222392.0
申请日：2008-09-18
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(北京)
CPC分类号： Y02P20/52
摘要： 本发明涉及一种利用颗粒模板法合成的具有大孔的低碳烯烃歧化催化剂进行低碳烯烃歧化反应生产高价值烯烃的方法；用低碳烯为原料，Re 2 O 7 /Al 2 O 3 为催化剂；Re 2 O 7 /Al 2 O 3 催化剂经过如下方法处理：先将占Al 2 O 3 催化剂载体重量的5-50％，粒径在5-2000纳米的聚合物有机微球与Al 2 O 3 溶胶、凝胶或溶液混合得到浆液；然后使该浆液成型、干燥，用焙烧或溶剂溶解除去其中的聚合物有机微球得到大孔Al 2 O 3 催化剂载体；然后担载活性组份Re 2 O 7 形成Re 2 O 7 /Al 2 O 3 催化剂；催化剂具有较高的低碳烯烃歧化活性、选择性和寿命，适用于丁烯自身歧化制丙烯、乙烯—丁烯歧化制丙烯。
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公开(公告)号：CN101722058A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200810224828.X
申请日：2008-10-22
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(北京)
CPC分类号： Y02P20/584
摘要： 本发明涉及一种烯烃歧化用铼基负载催化剂的再生方法；失活催化剂先用惰性气体在400～800℃的温度下吹扫使催化剂恢复活性，再进行歧化反应催化剂再次失活，然后用含氧气体在400～800℃的温度下处理再次失活的催化剂，除去催化剂上的焦炭，使催化剂恢复活性，惰性气体是氮气、氩气、氦气、天然气或它们的混合物；含氧气体是含氧量为0.2～50体积％，其余组份为氮气、氩气、氦气或它们的混合物；催化剂载体为氧化铝或二氧化硅、分子筛中的至少一种和氧化铝的混合物，Re2O7的含量为1～30Wt％；本方法可以恢复和提高催化剂的活性，延长催化剂的使用寿命和烧焦再生周期，操作简单，再生过程用时短。
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公开(公告)号：CN102757061B
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201210248362.3
申请日：2012-07-17
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油天然气股份有限公司大港石化分公司 , 中国石油大学(华东)
IPC分类号： C01B33/40
摘要： 本发明涉及一种分子筛初级结构单元柱撑镁皂石的制备方法。该方法包括以下步骤：将镁皂石分散于去离子水中，加入表面活性剂，加热至30-90℃反应1-26h，再加入合成ZSM-5分子筛的模板剂并在40-100℃下搅拌1-26h，得到混合溶液；向所述混合溶液中加入合成ZSM-5分子筛的凝胶，在0-80℃下搅拌2-30h，再置于80-200℃下晶化处理3-20h，得到分子筛初级结构单元柱撑镁皂石。本发明提供的制备方法以ZSM-5分子筛初级结构单元作为柱子柱撑镁皂石，制备得到的柱撑镁皂石具有较高的水热稳定性。
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公开(公告)号：CN102757061A
公开(公告)日：2012-10-31
申请号：CN201210248362.3
申请日：2012-07-17
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油天然气股份有限公司大港石化分公司 , 中国石油大学(华东)
IPC分类号： C01B33/40
摘要： 本发明涉及一种分子筛初级结构单元柱撑镁皂石的制备方法。该方法包括以下步骤：将镁皂石分散于去离子水中，加入表面活性剂，加热至30-90℃反应1-26h，再加入合成ZSM-5分子筛的模板剂并在40-100℃下搅拌1-26h，得到混合溶液；向所述混合溶液中加入合成ZSM-5分子筛的凝胶，在0-80℃下搅拌2-30h，再置于80-200℃下晶化处理3-20h，得到分子筛初级结构单元柱撑镁皂石。本发明提供的制备方法以ZSM-5分子筛初级结构单元作为柱子柱撑镁皂石，制备得到的柱撑镁皂石具有较高的水热稳定性。
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公开(公告)号：CN102485845A
公开(公告)日：2012-06-06
申请号：CN201010580667.5
申请日：2010-12-03
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 长江大学 , 涿州贝尔森生化科技发展有限公司
发明人： 沈喜洲 , 许乐新 , 蒋光忠 , 尹先清 , 王国清 , 瞿东蕙 , 崔秋凯 , 韩建立 , 刘凤立 , 刘华林 , 翁兴勇 , 王玉林 , 王刚 , 郭立艳 , 张志华 , 田然 , 张浩 , 冯秀芳 , 夏恩冬
IPC分类号： C10G67/14
摘要： 本发明涉及一种二次加工柴油脱氮加氢方法，该工艺是将焦化柴油或催化柴油原料在换热器中换热至25-150℃，与脱氮剂在静态混合器中进行混合反应后，进入沉降罐中沉降分渣，沉渣从沉降罐底部排出，脱氮油经电沉降罐之后，沉渣从底部排出，上层精制油再经吸附过滤器精制，精制油经换热器换热至200℃～350℃后进入加氢系统进行加氢精制处理，加氢分压为5.0～9.0MPa，空速为0.5～2h-1；脱氮剂的加入重量为焦化柴油重量的0.2％-5％；吸附过滤介质为：活性炭、白土或硅藻土；该法脱氮残留少，精制油收率高，具有明显的经济效益。
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公开(公告)号：CN102485845B
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN201010580667.5
申请日：2010-12-03
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 长江大学 , 涿州贝尔森生化科技发展有限公司
发明人： 沈喜洲 , 许乐新 , 蒋光忠 , 尹先清 , 王国清 , 瞿东蕙 , 崔秋凯 , 韩建立 , 刘凤立 , 刘华林 , 翁兴勇 , 王玉林 , 王刚 , 郭立艳 , 张志华 , 田然 , 张浩 , 冯秀芳 , 夏恩冬
IPC分类号： C10G67/14
摘要： 本发明涉及一种二次加工柴油脱氮加氢方法，该工艺是将焦化柴油或催化柴油原料在换热器中换热至25-150℃，与脱氮剂在静态混合器中进行混合反应后，进入沉降罐中沉降分渣，沉渣从沉降罐底部排出，脱氮油经电沉降罐之后，沉渣从底部排出，上层精制油再经吸附过滤器精制，精制油经换热器换热至200℃～350℃后进入加氢系统进行加氢精制处理，加氢分压为5.0～9.0MPa，空速为0.5～2h-1；脱氮剂的加入重量为焦化柴油重量的0.2％-5％；吸附过滤介质为：活性炭、白土或硅藻土；该法脱氮残留少，精制油收率高，具有明显的经济效益。
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公开(公告)号：CN102485842B
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN201010580646.3
申请日：2010-12-03
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 长江大学 , 涿州贝尔森生化科技发展有限公司
发明人： 沈喜洲 , 许乐新 , 蒋光忠 , 尹先清 , 王国清 , 瞿东蕙 , 崔秋凯 , 韩建立 , 刘凤立 , 刘华林 , 靳海燕 , 赵春美 , 王刚 , 郭立艳 , 张志华 , 田然 , 葛冬梅 , 宋金鹤 , 李瑞峰
摘要： 本发明涉及一种固定床补充精制焦化蜡油加工方法；将焦化蜡油原料在换热器A中换热至25-150℃，再与精制剂在静态混合器中进行混合反应后，经沉降罐沉降分渣，沉渣从沉降罐底部排出，精制油经电沉降罐之后，沉渣从底部排出，上层精制油再经吸附过滤器精制，精制后的油经换热器F换热至60-500℃后进入催化裂化装置进行催化裂化处理；精制剂的加入重量为焦化蜡油原料的0.2～5％；吸附过滤介质为：活性炭、白土、硅藻土中的一种或复合物；本方法解决水洗乳化及脱氮组分残留的问题，减少水洗对后续加工的影响。
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公开(公告)号：CN101892067A
公开(公告)日：2010-11-24
申请号：CN201010236524.2
申请日：2010-07-22
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(华东)
摘要： 一种促进重油催化裂解提高丙烯收率和选择性的方法，该方法主要是在反应过程中将少量的甲醇、乙醇、丙醇、丁醇等小分子醇中的一种或几种的混合物与重油一起进料，从而可以明显促进重油的转化率，提高液化气和丙烯的收率。与其它重油催化裂化或催化裂解增产或多产丙烯技术相比，引入少量醇来提高重油催化裂解丙烯的收率和选择性，具有便于实施、效果明显、经济效益显著等优势。尤其是对于用干气制氢的企业，引入醇后干气的氢含量会明显升高，因而还有利于提高干气制氢装置的氢气产量。
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