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公开(公告)号：CN101676246A
公开(公告)日：2010-03-24
申请号：CN200810222392.0
申请日：2008-09-18
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(北京)
CPC分类号： Y02P20/52
摘要： 本发明涉及一种利用颗粒模板法合成的具有大孔的低碳烯烃歧化催化剂进行低碳烯烃歧化反应生产高价值烯烃的方法；用低碳烯为原料，Re 2 O 7 /Al 2 O 3 为催化剂；Re 2 O 7 /Al 2 O 3 催化剂经过如下方法处理：先将占Al 2 O 3 催化剂载体重量的5-50％，粒径在5-2000纳米的聚合物有机微球与Al 2 O 3 溶胶、凝胶或溶液混合得到浆液；然后使该浆液成型、干燥，用焙烧或溶剂溶解除去其中的聚合物有机微球得到大孔Al 2 O 3 催化剂载体；然后担载活性组份Re 2 O 7 形成Re 2 O 7 /Al 2 O 3 催化剂；催化剂具有较高的低碳烯烃歧化活性、选择性和寿命，适用于丁烯自身歧化制丙烯、乙烯—丁烯歧化制丙烯。
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公开(公告)号：CN101722058B
公开(公告)日：2012-08-08
申请号：CN200810224828.X
申请日：2008-10-22
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(北京)
CPC分类号： Y02P20/584
摘要： 本发明涉及一种烯烃歧化用铼基负载催化剂的再生方法；失活催化剂先用惰性气体在400～800℃的温度下吹扫使催化剂恢复活性，再进行歧化反应催化剂再次失活，然后用含氧气体在400～800℃的温度下处理再次失活的催化剂，除去催化剂上的焦炭，使催化剂恢复活性，惰性气体是氮气、氩气、氦气、天然气或它们的混合物；含氧气体是含氧量为0.2～50体积％，其余组份为氮气、氩气、氦气或它们的混合物；催化剂载体为氧化铝或二氧化硅、分子筛中的至少一种和氧化铝的混合物，Re2O7的含量为1～30Wt％；本方法可以恢复和提高催化剂的活性，延长催化剂的使用寿命和烧焦再生周期，操作简单，再生过程用时短。
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公开(公告)号：CN101722058A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200810224828.X
申请日：2008-10-22
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(北京)
CPC分类号： Y02P20/584
摘要： 本发明涉及一种烯烃歧化用铼基负载催化剂的再生方法；失活催化剂先用惰性气体在400～800℃的温度下吹扫使催化剂恢复活性，再进行歧化反应催化剂再次失活，然后用含氧气体在400～800℃的温度下处理再次失活的催化剂，除去催化剂上的焦炭，使催化剂恢复活性，惰性气体是氮气、氩气、氦气、天然气或它们的混合物；含氧气体是含氧量为0.2～50体积％，其余组份为氮气、氩气、氦气或它们的混合物；催化剂载体为氧化铝或二氧化硅、分子筛中的至少一种和氧化铝的混合物，Re2O7的含量为1～30Wt％；本方法可以恢复和提高催化剂的活性，延长催化剂的使用寿命和烧焦再生周期，操作简单，再生过程用时短。
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公开(公告)号：CN101676246B
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN200810222392.0
申请日：2008-09-18
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(北京)
CPC分类号： Y02P20/52
摘要： 本发明涉及一种利用颗粒模板法合成的具有大孔的低碳烯烃歧化催化剂进行低碳烯烃歧化反应生产高价值烯烃的方法；用低碳烯为原料，Re2O7/Al2O3为催化剂；Re2O7/Al2O3催化剂经过如下方法处理：先将占Al2O3催化剂载体重量的5-50％，粒径在5-2000纳米的聚合物有机微球与Al2O3溶胶、凝胶或溶液混合得到浆液；然后使该浆液成型、干燥，用焙烧或溶剂溶解除去其中的聚合物有机微球得到大孔Al2O3催化剂载体；然后担载活性组份Re2O7形成Re2O7/Al2O3催化剂；催化剂具有较高的低碳烯烃歧化活性、选择性和寿命，适用于丁烯自身歧化制丙烯、乙烯—丁烯歧化制丙烯。
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公开(公告)号：CN116410792A
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202111643493.7
申请日：2021-12-29
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： C10G69/04
摘要： 本发明公开一种柴油加氢裂化‑催化裂化组合工艺生产乙烯料的方法，包括以下步骤：(a)柴油原料和氢气混合后，进行加氢精制和加氢裂化；(b)步骤a生成的全馏分产品经过气液分离和产品分馏系统，得到干气、液化气，石脑油、中间馏分油和加氢裂化未转化油，石脑油终馏点≯180℃，中间馏分油的馏程初馏点不低于140℃，终馏点不高于280℃，优选馏程范围180‑250℃；(c)将步骤b得到的中间馏分油进入到催化裂化或催化裂解单元进行转化。本发明方法能够最大量生产乙烯和丙烯，同时兼产高辛烷值汽油组分。
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公开(公告)号：CN102485842A
公开(公告)日：2012-06-06
申请号：CN201010580646.3
申请日：2010-12-03
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 长江大学 , 涿州贝尔森生化科技发展有限公司
发明人： 沈喜洲 , 许乐新 , 蒋光忠 , 尹先清 , 王国清 , 瞿东蕙 , 崔秋凯 , 韩建立 , 刘凤立 , 刘华林 , 靳海燕 , 赵春美 , 王刚 , 郭立艳 , 张志华 , 田然 , 葛冬梅 , 宋金鹤 , 李瑞峰
摘要： 本发明涉及一种固定床补充精制焦化蜡油加工方法；将焦化蜡油原料在换热器A中换热至25-150℃，再与精制剂在静态混合器中进行混合反应后，经沉降罐沉降分渣，沉渣从沉降罐底部排出，精制油经电沉降罐之后，沉渣从底部排出，上层精制油再经吸附过滤器精制，精制后的油经换热器F换热至60-500℃后进入催化裂化装置进行催化裂化处理；精制剂的加入重量为焦化蜡油原料的0.2～5％；吸附过滤介质为：活性炭、白土、硅藻土中的一种或复合物；本方法解决水洗乳化及脱氮组分残留的问题，减少水洗对后续加工的影响。
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公开(公告)号：CN116410787A
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202111643539.5
申请日：2021-12-29
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： C10G67/14
摘要： 本发明公开一种柴油加氢处理选择性回炼生产轻质重整料和乙烯裂解原料的方法，包含以下步骤：(a)柴油原料与氢气进行混合，进行加氢精制和加氢裂化；(b)步骤(a)生产得到的加氢混合物流经过气液分离、汽提和分馏后，分别得到第一馏分段、第二馏分段和第三馏分段，第一馏分段的终馏点≯140℃，第二馏分段的终馏点≯250℃，分馏塔塔底油为第三馏分段；(c)将生成的第二馏分段全部回炼至加氢精制或者加氢裂化反应单元进料进行循环加工。本方法最大限度保留了未转化油和乙烯裂解原料中的链烷烃含量，提高了其作为乙烯裂解原料的三烯收率，进而提高了轻质石脑油的收率，同时将重质芳烃和重质环环烃转移到轻质馏分中，提高重整料的收率。
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公开(公告)号：CN102485842B
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN201010580646.3
申请日：2010-12-03
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 长江大学 , 涿州贝尔森生化科技发展有限公司
发明人： 沈喜洲 , 许乐新 , 蒋光忠 , 尹先清 , 王国清 , 瞿东蕙 , 崔秋凯 , 韩建立 , 刘凤立 , 刘华林 , 靳海燕 , 赵春美 , 王刚 , 郭立艳 , 张志华 , 田然 , 葛冬梅 , 宋金鹤 , 李瑞峰
摘要： 本发明涉及一种固定床补充精制焦化蜡油加工方法；将焦化蜡油原料在换热器A中换热至25-150℃，再与精制剂在静态混合器中进行混合反应后，经沉降罐沉降分渣，沉渣从沉降罐底部排出，精制油经电沉降罐之后，沉渣从底部排出，上层精制油再经吸附过滤器精制，精制后的油经换热器F换热至60-500℃后进入催化裂化装置进行催化裂化处理；精制剂的加入重量为焦化蜡油原料的0.2～5％；吸附过滤介质为：活性炭、白土、硅藻土中的一种或复合物；本方法解决水洗乳化及脱氮组分残留的问题，减少水洗对后续加工的影响。
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