-
公开(公告)号：CN108191115A
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201810066723.X
申请日：2018-01-24
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(北京)
IPC分类号： C02F9/04 , C02F101/16
摘要： 本发明提供了一种循环利用磷酸铵镁处理氨氮污染物的方法。该方法包括：调节待处理水的pH为8-8.5，加入氯化镁和磷酸氢二钠，20℃-40℃下搅拌，离心得到磷酸铵镁沉淀和脱除氨氮的液体，以脱除待处理水中的氨氮污染物；将脱除氨氮的液体进行离心，对得到的磷酸铵镁固体进行加热烘干，加入氢氧化钠溶液，进行热解反应，得到氨气、氯化镁和磷酸二氢钠，氨气冷凝为氨水，氯化镁和磷酸二氢钠重复进行步骤一，完成通过循环利用磷酸铵镁处理氨氮污染物的方法。本发明的循环利用磷酸铵镁处理氨氮污染物的方法的成本低，工艺简单，沉氨效果明显，适用于炼化企业点源高氨氮汽提净化水的氮污染物源头减排处理。
-
公开(公告)号：CN105548421B
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201510887902.6
申请日：2015-12-07
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国石油大学(北京) , 中国石油天然气股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种多环芳烃含量的分析方法及其应用。该方法包括以下步骤：将待测样品、内标物溶于正己烷中，在硅胶柱上，使用正己烷进行洗脱，得到饱和分；将硅胶柱串联在氧化铝柱的上端，用正己烷和二氯甲烷的混合溶液冲洗硅胶柱及氧化铝柱，得到芳香分1；将硅胶柱及氧化铝柱分开，使用二氯甲烷和正己烷的混合溶液冲洗氧化铝柱，得到芳香分2；再用二氯甲烷和无水乙醇的混合溶液冲洗氧化铝柱，得到芳香分3；将芳香分3浓缩，再用甲苯定容后进行GC/MS分析，得到待测样品中多环芳烃的含量。本发明的方法能够对环保型橡胶填充油及其原料油所含的多环芳烃进行定量分析。
-
公开(公告)号：CN105548421A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201510887902.6
申请日：2015-12-07
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国石油大学(北京) , 中国石油天然气股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种多环芳烃含量的分析方法及其应用。该方法包括以下步骤：将待测样品、内标物溶于正己烷中，在硅胶柱上，使用正己烷进行洗脱，得到饱和分；将硅胶柱串联在氧化铝柱的上端，用正己烷和二氯甲烷的混合溶液冲洗硅胶柱及氧化铝柱，得到芳香分1；将硅胶柱及氧化铝柱分开，使用二氯甲烷和正己烷的混合溶液冲洗氧化铝柱，得到芳香分2；再用二氯甲烷和无水乙醇的混合溶液冲洗氧化铝柱，得到芳香分3；将芳香分3浓缩，再用甲苯定容后进行GC/MS分析，得到待测样品中多环芳烃的含量。本发明的方法能够对环保型橡胶填充油及其原料油所含的多环芳烃进行定量分析。
-
公开(公告)号：CN108502965A
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201810295266.1
申请日：2018-03-30
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(北京)
IPC分类号： C02F1/28 , C02F103/36
摘要： 本说明书提供了一种沸石吸附脱除废水中氨氮的方法及吸附脱氮装置。该沸石吸附脱除废水中氨氮的方法包括以下步骤：将含氨氮废水流经填充有沸石的吸附装置进行吸附脱氮处理，所述吸附脱氮处理的温度为30-75℃，所述含氨氮废水在所述吸附装置中的停留时间为15min-30min，净化后的氨氮废水排放到综合污水处理厂达标排放，吸附饱和的沸石材料采用“碱液逆向循环+鼓风+蒸汽吹脱”的方法进行再生，再生碱液作为高氨氮污水汽提处理装置的注碱水循环利用。
-
公开(公告)号：CN102776025A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201110118039.X
申请日：2011-05-09
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： C10G55/04
摘要： 本发明公开了一种延迟减粘裂化装置，属于石油炼制加工工艺领域。所述装置包括第一反应塔，所述第一反应塔下端与加热炉连接，上端与分馏塔连接，还包括第二反应塔，所述第二反应塔下端通过第一管路与所述加热炉连接，上端与所述分馏塔连接，所述第一反应塔与所述加热炉之间设有第一阀门，与所述分馏塔之间设有第二阀门，所述第一管路上设有第三阀门，所述第二反应塔与所述分馏塔之间设有第四阀门，所述第一反应塔上端与所述第二反应塔下端通过第二管路连接，所述第二管路上端设有第五阀门，下端设有第六阀门。本发明通过将一段上流式反应塔改为两段上流式反应塔，提高了反应塔的运行效果，操作灵活、实现了装置不停工分别进行塔内清理的目的。
-
公开(公告)号：CN113322107A
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN202010873847.6
申请日：2020-08-26
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： C10L1/04
摘要： 本发明涉及船用残渣燃料油及其制备方法。本发明的船用残渣燃料油按重量百分比计，包括：15.0～75.0％的减压渣油、0～85.0％的蜡油、0～35.0％的柴油和0～5.5％的油浆，且该船用残渣燃料油包括减压渣油、蜡油、柴油和油浆中至少两种，减压渣油100℃运动粘度≥1400mm2/s，硫含量的重量百分比≤0.5％。本发明的制备方法包括将减压渣油、蜡油、柴油和油浆按比例混合。通过本发明，得到了硫含量≤0.5％、粘度可满足RME180、RMG380、RMG500和RMG700等不同牌号要求的船用残渣燃料油产品。
-
公开(公告)号：CN113322098A
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN202010839683.5
申请日：2020-08-19
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种降低高酸原油酸值的方法及船用燃料油。该方法包括以下步骤：将高酸原油不加入脱酸剂的情况的下直接采用闪蒸、减粘和减压蒸馏得到低酸值渣油。应用本发明的技术方案，将高酸原油不加入脱酸剂的情况的下直接采用闪蒸、减粘和减压蒸馏得到低酸值渣油，低酸值渣油酸值可降为3.0～3.5mgKOH/g。后续可以进一步将低酸值渣油与轻组分调和得到RMG380、RMG500、RMG700等各牌号的低硫残渣型船用燃料油，酸值不大于2.5mgKOH/g，符合国家强制性执行标准GB 17411‑2015。
-
公开(公告)号：CN102559242A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201010611150.8
申请日：2010-12-29
申请人： 中国石油大学(北京)
IPC分类号： C10G11/18
摘要： 一种在催化裂化装置实现大剂油比的新工艺，通过在再生器(2)和提升管反应器(3)之间引入一个换热装置——气固换热器(4)，将高温再生剂和主风空气分别引入气固换热器(4)，高温再生剂以流化状态在气固换热器(4)中流动并与主风空气进行换热，使高温再生剂降温，保证提升管反应器(3)中实现大剂油比操作，同时使主风空气升温，升温的主风空气将冷却高温再生剂得到的热量再带回再生器(2)，保证再生过程的反应温度，从而在大剂油比条件下保证再生过程正常进行，并保持整个系统热平衡，提高装置效益。
-
公开(公告)号：CN102559241A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201010603785.3
申请日：2010-12-24
申请人： 中国石油大学(北京)
IPC分类号： C10G11/18
摘要： 一种实现大剂油重油催化裂化的新工艺，通过在再生器(2)和提升管反应器(3)之间引入一个固固换热器(4)，将冷却再生剂产生的热量用于加热待生剂返回再生器(2)，从而能够在大剂油比操作的条件下，维持再生器(2)内的反应温度，使再生过程正常进行，保证再生效率，保持整个装置的热平衡，实现最大剂油比稳定操作，提高掺渣比，并提高装置液收率，从而提高装置效益。
-
公开(公告)号：CN102559241B
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201010603785.3
申请日：2010-12-24
申请人： 中国石油大学(北京)
IPC分类号： C10G11/18
摘要： 一种实现大剂油重油催化裂化的工艺，通过在再生器(2)和提升管反应器(3)之间引入一个固固换热器(4)，将冷却再生剂产生的热量用于加热待生剂返回再生器(2)，从而能够在大剂油比操作的条件下，维持再生器(2)内的反应温度，使再生过程正常进行，保证再生效率，保持整个装置的热平衡，实现最大剂油比稳定操作，提高掺渣比，并提高装置液收率，从而提高装置效益。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
13 条记录 (耗时 0.201 秒)
