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公开(公告)号：CN115449397B
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202110640182.9
申请日：2021-06-08
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种减黏裂化装置及减黏裂化方法。该减黏裂化装置，包括：减黏裂化单元，具有原料油入口和减黏裂化渣油出口；原料油酸值检测单元，用于检测原料油的酸值；以及减黏裂化渣油酸值检测单元，用于检测减黏裂化渣油的酸值。在使用本发明的减黏裂化装置及减黏裂化方法的情况下，能够通过对原料及减黏裂化渣油的酸值的测量以及对酸值降低率的计算清楚地反映出减黏裂化装置中物料的返混程度。据此，可以对减黏裂化装置的结构和工艺等进行改进以确保减黏裂化在高苛刻度下操作，发挥减粘裂化工艺的最佳效能。
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公开(公告)号：CN114106874A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202010881202.7
申请日：2020-08-27
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C10G55/04
Abstract: 本发明公开了一种高酸原油或高酸渣油热解脱酸的方法及装置。该方法包括以下步骤：将经过加热的原料输入气液分离罐，分离出水和轻瓦斯油；分离出水和轻瓦斯油的原料从气液分离罐底部流出从浅度热裂化反应塔的底部进入顶部流出，经急冷后得到浅度热裂化生成油即脱酸产品。应用本发明的技术方案，采用浅度热裂化工艺，以高酸原油或高酸渣油为原料，优选在反应温度370℃～450℃，停留时间20分钟～200分钟，反应压力为常压～1.0MPa条件下，浅度热裂化生成油黏度降低，同时酸值大幅度降低，降幅可达90％以上，脱酸产品满足燃料油产品酸值要求，或作为原料进行后续加工可减小设备的环烷酸腐蚀。
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公开(公告)号：CN104650954B
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201310590935.5
申请日：2013-11-21
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种减粘裂化热停留时间估测方法及反应装置，属于石油化工领域。所述方法包括：将原料油加入减粘反应器中；加热减粘反应器使原料油进行减粘裂化，反应温度与工业减粘裂化相同，收集轻瓦斯油；反应结束后将减粘反应器中的减粘油和轻瓦斯油混合得到减粘生成油；将减粘生成油与工业减粘油进行实沸点切割并对比两种减粘渣油相同温度下的运动粘度，当运动粘度相对差值在规定值范围内，反应时间为工业减粘裂化的热停留时间。所述反应装置包括：减粘反应器、加热炉、冷凝器、接收器和压力控制器，通过估测减粘裂化热停留时间和实验室减粘裂化优化的结果，为工业塔式减粘裂化装置工艺条件及工业装置的优化改进提供依据，满足科研和生产需求。
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公开(公告)号：CN105733278A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201410766933.1
申请日：2014-12-11
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 一种阻燃沥青的制备方法，包括如下步骤：(a)将基质沥青加热，添加氢氧化镁和/或氢氧化钙、十溴二苯乙烷、抽出油，混合放到容器内搅拌，制成复合阻燃剂母体；(b)将混合均匀的复合阻燃剂母体，倒入一定温度的基质沥青中，恒温下，搅拌制得阻燃沥青。
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公开(公告)号：CN104650954A
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201310590935.5
申请日：2013-11-21
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种减粘裂化热停留时间估测方法及反应装置，属于石油化工领域。所述方法包括：将原料油加入减粘反应器中；加热减粘反应器使原料油进行减粘裂化，反应温度与工业减粘裂化相同，收集轻瓦斯油；反应结束后将减粘反应器中的减粘油和轻瓦斯油混合得到减粘生成油；将减粘生成油与工业减粘油进行实沸点切割并对比两种减粘渣油相同温度下的运动粘度，当运动粘度相对差值在规定值范围内，反应时间为工业减粘裂化的热停留时间。所述反应装置包括：减粘反应器、加热炉、冷凝器、接收器和压力控制器，通过估测减粘裂化热停留时间和实验室减粘裂化优化的结果，为工业塔式减粘裂化装置工艺条件及工业装置的优化改进提供依据，满足科研和生产需求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112980493B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN201911295516.2
申请日：2019-12-16
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明提供了了一种防水卷材用基质沥青及其制备方法。该方法包括：将原油进行脱盐脱水预处理，得到预处理原油；将预处理原油加热至80～120℃，然后直馏处理，得到＞425℃的减压渣油即为防水卷材用基质沥青；其中，原油为环烷基原油、环烷‑中间基原油、中间基原油中的一种或多种，按重量百分比计，原油包括70～100％的第一原油和0～30％的第二原油。该法得到的基质沥青性能优异，应用于防水卷材中能够使其具有良好的施工性、低温柔度和耐热度。
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公开(公告)号：CN115449397A
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202110640182.9
申请日：2021-06-08
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种减黏裂化装置及减黏裂化方法。该减黏裂化装置，包括：减黏裂化单元，具有原料油入口和减黏裂化渣油出口；原料油酸值检测单元，用于检测原料油的酸值；以及减黏裂化渣油酸值检测单元，用于检测减黏裂化渣油的酸值。在使用本发明的减黏裂化装置及减黏裂化方法的情况下，能够通过对原料及减黏裂化渣油的酸值的测量以及对酸值降低率的计算清楚地反映出减黏裂化装置中物料的返混程度。据此，可以对减黏裂化装置的结构和工艺等进行改进以确保减黏裂化在高苛刻度下操作，发挥减粘裂化工艺的最佳效能。
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公开(公告)号：CN113322107A
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN202010873847.6
申请日：2020-08-26
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C10L1/04
Abstract: 本发明涉及船用残渣燃料油及其制备方法。本发明的船用残渣燃料油按重量百分比计，包括：15.0～75.0％的减压渣油、0～85.0％的蜡油、0～35.0％的柴油和0～5.5％的油浆，且该船用残渣燃料油包括减压渣油、蜡油、柴油和油浆中至少两种，减压渣油100℃运动粘度≥1400mm2/s，硫含量的重量百分比≤0.5％。本发明的制备方法包括将减压渣油、蜡油、柴油和油浆按比例混合。通过本发明，得到了硫含量≤0.5％、粘度可满足RME180、RMG380、RMG500和RMG700等不同牌号要求的船用残渣燃料油产品。
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公开(公告)号：CN113322098A
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN202010839683.5
申请日：2020-08-19
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种降低高酸原油酸值的方法及船用燃料油。该方法包括以下步骤：将高酸原油不加入脱酸剂的情况的下直接采用闪蒸、减粘和减压蒸馏得到低酸值渣油。应用本发明的技术方案，将高酸原油不加入脱酸剂的情况的下直接采用闪蒸、减粘和减压蒸馏得到低酸值渣油，低酸值渣油酸值可降为3.0～3.5mgKOH/g。后续可以进一步将低酸值渣油与轻组分调和得到RMG380、RMG500、RMG700等各牌号的低硫残渣型船用燃料油，酸值不大于2.5mgKOH/g，符合国家强制性执行标准GB 17411‑2015。
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公开(公告)号：CN109575614B
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN201710900253.8
申请日：2017-09-28
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种沥青、其制备方法及包含其的阻尼装置。该制备方法包括：将稠油进行常压蒸馏，得到常压渣油和常压侧线组分，常压蒸馏过程的第一切割温度≥350℃，且沸点高于第一切割温度的组分为常压渣油，稠油为辽河月东稠油；及将常压渣油进行减压蒸馏，得到沥青和减压侧线组分，减压蒸馏的第二切割温度≥460℃，沸点高于第二切割温度的组分为沥青，减压蒸馏的真空度为729mm汞柱。通过常压蒸馏将沸点在第一切割温度以下的挥发性组分去除，这有利于降低沥青中有机挥发性物质的含量，提高沥青的环保性。通过减压蒸馏过程将沸点在第二切割温度以下的稠环芳烃去除，以降低沥青中致癌性物质的含量，从而进一步提高了沥青的环保性。
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