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公开(公告)号：CN106318434B
公开(公告)日：2018-05-08
申请号：CN201510334972.9
申请日：2015-06-16
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油工程建设公司
IPC分类号： C10G7/00
摘要： 本发明提供一种分馏塔在线洗盐系统及工艺，属于原油炼制技术领域。该在线洗盐系统包括：水洗水输入管线(4)；集水装置(3)，所述集水装置(3)设置在所述分馏塔(1)内两层塔盘之间，用于收集含盐污水；第一含盐污水输出管线(8)以及油水分离罐(2)；其中所述集水装置(3)包括：集水槽(7)，所述集水槽(7)包括内凹部分(701)和水平部分(702)；所述内凹部分与所述第一含盐污水输出管线(8)连通；降液管(5)，所述降液管(5)设置在所述集水槽(7)的内凹部分(701)；以及升气孔(6)，所述升气孔(6)设置在所述集水槽(7)的水平部分(702)。利用上述在线洗盐系统，能够清洗较多数量的塔盘，而且不产生污油。
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公开(公告)号：CN104560105A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201310520929.2
申请日：2013-10-29
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油工程建设公司
摘要： 本发明涉及一种延迟焦化吹汽放空冷却系统及其应用；塔内自入口处依次设置有气相分布器塔底回流分布器B、塔底回流分布器A、塔顶回流分布器B、塔顶回流分布器A；塔顶回流分布器B和塔顶回流分布器A与轻质馏分油储罐连接；塔底回流分布器B、塔底回流分布器A与放空冷却塔底部出口连接；重质馏分油储罐与放空冷却塔下方的入口连接；放空冷却塔顶部的出口与塔顶三相分离器连接；塔顶三相分离器气相出口与低压瓦斯罐连接，底部油相出口与轻质馏分油储罐和塔顶回流分布器A、塔顶回流分布器B连接；底部液相出口与污水处理系统连接；本系统提高了凝缩油轻重分离精度和洗涤效果，塔顶气相清洁，避免了发生挂蜡现象引发的安全事故。
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公开(公告)号：CN105419851B
公开(公告)日：2017-02-08
申请号：CN201410471953.6
申请日：2014-09-16
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油工程建设公司
IPC分类号： C10G9/16
摘要： 本发明公开了一种清焦装置及其清焦方法，属于石油炼制领域。所述清焦装置包括切断阀和清焦阀，清焦阀包括阀体、阀杆、清焦活塞和驱动机构，阀杆的轴线方向与所述阀体的长度方向相同，清焦活塞固定在阀杆的一端，阀杆的另一端与能够驱动阀杆沿阀体的长度方向运动的驱动机构连接；四通管的其余两个管口分别与焦炭塔的顶部的反应油气管线接口和切断阀的第一通道口连通，切断阀的第二通道口与清焦阀的阀体连通。所述清焦方法，采用上述的清焦装置。所述清焦装置避免急冷油流入焦炭塔中，保证焦炭塔内的反应温度不会降低，提高反应深度，进而提高产品的收率，反应更加彻底，同时还能通过清焦操作保证反应油气顺畅地经过反应油气管线。
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公开(公告)号：CN106318434A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201510334972.9
申请日：2015-06-16
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油工程建设公司
IPC分类号： C10G7/00
摘要： 本发明提供一种分馏塔在线洗盐系统及工艺，属于原油炼制技术领域。该在线洗盐系统包括：水洗水输入管线(4)；集水装置(3)，所述集水装置(3)设置在所述分馏塔(1)内两层塔盘之间，用于收集含盐污水；第一含盐污水输出管线包括：集水槽(7)，所述集水槽(7)包括内凹部分(701)和水平部分(702)；所述内凹部分与所述第一含盐污水输出管线(8)连通；降液管(5)，所述降液管(5)设置在所述集水槽(7)的内凹部分(701)；以及升气孔(6)，所述升气孔(6)设置在所述集水槽(7)的水平部分(702)。利用上述在线洗盐系统，能够清洗较多数量的塔盘，而且不产生污油。(8)以及油水分离罐(2)；其中所述集水装置(3)
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公开(公告)号：CN104560105B
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201310520929.2
申请日：2013-10-29
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油工程建设公司
摘要： 本发明涉及一种延迟焦化吹汽放空冷却系统及其应用；塔内自入口处依次设置有气相分布器塔底回流分布器B、塔底回流分布器A、塔顶回流分布器B、塔顶回流分布器A；塔顶回流分布器B和塔顶回流分布器A与轻质馏分油储罐连接；塔底回流分布器B、塔底回流分布器A与放空冷却塔底部出口连接；重质馏分油储罐与放空冷却塔下方的入口连接；放空冷却塔顶部的出口与塔顶三相分离器连接；塔顶三相分离器气相出口与低压瓦斯罐连接，底部油相出口与轻质馏分油储罐和塔顶回流分布器A、塔顶回流分布器B连接；底部液相出口与污水处理系统连接；本系统提高了凝缩油轻重分离精度和洗涤效果，塔顶气相清洁，避免了发生挂蜡现象引发的安全事故。
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公开(公告)号：CN105419851A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201410471953.6
申请日：2014-09-16
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油工程建设公司
IPC分类号： C10G9/16
摘要： 本发明公开了一种清焦装置及其清焦方法，属于石油炼制领域。所述清焦装置包括切断阀和清焦阀，清焦阀包括阀体、阀杆、清焦活塞和驱动机构，阀杆的轴线方向与所述阀体的长度方向相同，清焦活塞固定在阀杆的一端，阀杆的另一端与能够驱动阀杆沿阀体的长度方向运动的驱动机构连接；四通管的其余两个管口分别与焦炭塔的顶部的反应油气管线接口和切断阀的第一通道口连通，切断阀的第二通道口与清焦阀的阀体连通。所述清焦方法，采用上述的清焦装置。所述清焦装置避免急冷油流入焦炭塔中，保证焦炭塔内的反应温度不会降低，提高反应深度，进而提高产品的收率，反应更加彻底，同时还能通过清焦操作保证反应油气顺畅地经过反应油气管线。
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公开(公告)号：CN103571526A
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201210250292.5
申请日：2012-07-19
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油天然气华东勘察设计研究院
IPC分类号： C10G53/02
摘要： 本发明涉及一种延迟焦化装置加工多种类原料的不停产切换方法；在分馏塔内设置一个重蜡油抽出集油箱，设置一个循环油集油箱，当原料油含较多轻质馏分油的稠油类原料时，将原料进口阀阀b和阀c打开，关闭阀a、阀e、阀f，控制循环比，装置出重蜡油或作为自然循环油进加热炉；当原料为劣质渣油或深拔减渣时或为了提高液体收率而降低循环比操作时，将原料进口阀阀b关闭，阀c打开，阀a、阀e、阀f开，切换流程和控制循环比；该方法可以通过简单的流程切换实现低循环比加工劣质渣油的功能，轻质油品收率高，防结焦性能好，不需要停工切换生产，选用原料与反应油气塔内换热的流程，流程简单，能耗低，设备少。
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公开(公告)号：CN103131472A
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201110380287.1
申请日：2011-11-25
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油天然气华东勘察设计研究院
IPC分类号： C10G75/00
摘要： 本发明涉及一种延迟焦化分馏塔在线洗盐的工艺方法；关闭调节阀A，打开调节阀B，控制顶循集油箱下部气相温度大于130℃；将分馏塔顶三相分离器含硫污水通过顶循环油返塔管线进入分馏塔内，对塔盘上的盐和污垢进行洗涤后进入顶循集油箱内，经顶循环油泵B加压后进入分馏塔顶空冷器进行洗涤；洗涤后的油水混合物进入分馏塔顶三相分离器，分离出来的汽油通过汽油冷回流管线部分返回分馏塔，部分出装置，含硫污水进下游酸性水汽提装置；当含硫污水颜色没有变化时，将净化水经顶循环油返塔管线进入分馏塔内，分馏塔顶空冷器；洗涤后的油水混合物进入三相分离器进行油水分离；该方法安全环保，减少了盐污油污水的外甩量，能满足装置长周期运行的要求。
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公开(公告)号：CN103131472B
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201110380287.1
申请日：2011-11-25
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油天然气华东勘察设计研究院
IPC分类号： C10G75/00
摘要： 本发明涉及一种延迟焦化分馏塔在线洗盐的工艺方法；关闭调节阀A，打开调节阀B，控制顶循集油箱下部气相温度大于130℃；将分馏塔顶三相分离器含硫污水通过顶循环油返塔管线进入分馏塔内，对塔盘上的盐和污垢进行洗涤后进入顶循集油箱内，经顶循环油泵B加压后进入分馏塔顶空冷器进行洗涤；洗涤后的油水混合物进入分馏塔顶三相分离器，分离出来的汽油通过汽油冷回流管线部分返回分馏塔，部分出装置，含硫污水进下游酸性水汽提装置；当含硫污水颜色没有变化时，将净化水经顶循环油返塔管线进入分馏塔内，分馏塔顶空冷器；洗涤后的油水混合物进入三相分离器进行油水分离；该方法安全环保，减少了盐污油污水的外甩量，能满足装置长周期运行的要求。
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公开(公告)号：CN102816582A
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201210313936.0
申请日：2012-08-29
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油天然气华东勘察设计研究院
摘要： 本发明提出一种防止炼厂火炬熄火的延迟焦化放空系统和防止炼厂火炬熄火的方法。防止炼厂火炬熄火的方法包括：在介质从延迟焦化放空系统的空冷器出来后到进入后冷器之前，将从延迟焦化放空系统的空冷器出来的介质引入到分液罐中，进行气液分离工序，然后再将经过所述气液分离工序后的气相引入到所述后冷器冷却。延迟焦化放空系统包括：空冷器和设置在所述空冷器下游的后冷器，所述延迟焦化放空系统还包括：连接在所述空冷器和所述后冷器之间的分液罐，从所述空冷器出来的介质引入到所述分液罐中，经过气液分离后的气相引入到所述后冷器冷却。本发明能够防止后冷器挂蜡，保证换热效果，避免停产检修、火炬熄灭等事故。
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