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公开(公告)号：CN1565729A
公开(公告)日：2005-01-19
申请号：CN03137601.0
申请日：2003-06-18
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国科学院大连化学物理研究所
IPC: B01J23/825 , B01J37/16 , B01J37/08 , C07C31/20 , C07C29/149
Abstract: 本发明涉及一种1，6－己二酸二甲酯加氢制取1，6－己二醇催化剂及其制备方法，催化剂是由活性组分氧化铜－氧化锌，助剂氧化铝－氧化钡四组分组成，在催化剂总重量中，氧化铜占30Wt％－60Wt％，氧化锌占20Wt％－50Wt％，氧化铝占10Wt％－20Wt％，氧化钡占10Wt％－20Wt％；其制备方法是将铜、锌、铝、钡的可溶性盐类按其重量比混合，用水溶解，制成多种盐的混合溶液然后用氨水、氢氧化钠或碳酸钠等碱溶液中和到pH＝7左右，生成沉淀，经洗涤、干燥、焙烧、成型，可以实现较低的反应压力，如4.0－6.0Mpa，从而较大地降低生产装置的投资和运行成本，并减少操作的难度，具有明显的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN101265158A
公开(公告)日：2008-09-17
申请号：CN200710064316.7
申请日：2007-03-12
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C07C29/149 , C07C31/20
Abstract: 本发明涉及一种生产1，6－己二醇的方法，该方法是在常压下将固体酸催化剂，己二酸和甲醇进行预酯化，预酯化反应产物上层清液送至连续酯化塔与甲醇汽在催化剂作用下连续酯化反应，连续酯化反应温度为70～15℃；以己二酸的质量为基准，固体催化剂的加入量为1～10％；甲醇和己二酸摩尔比为1～10∶1，固体酸催化剂是强酸型离子交换树脂；反应物经精馏提纯后，进行加氢反应，氢和酯摩尔比为50～350∶1，温度150～250℃，压力2.5～10.0MPa，催化剂为氧化铜为25～60％，氧化锌为25～60％，氧化铝为10～30％；将得到的粗醇精馏提纯，得到纯度为99.0％的1，6－己二醇，废甲醇经过精馏后可以循环使用。
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公开(公告)号：CN1291783C
公开(公告)日：2006-12-27
申请号：CN200410037338.0
申请日：2004-04-29
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 国家催化工程技术研究中心
Abstract: 本发明涉及一种用于对苯二甲酸二甲酯加氢，生产1，4-环己烷二甲酸二甲酯的催化剂，其主活性组分是金属钯，担体选用氧化铝，助剂是由两种类型助剂组合而成，第一助剂是氧化硅，第二助剂元素是第VIII副族元素Ru，金属钯在催化剂总重量中占0.5-2%(重量)，第一助剂氧化硅在催化剂总重量中占0.01-0.5%(重量)，第二助剂元素Ru，在催化剂总重量中占0.01-0.5%(重量)，本催化剂具有组成简单，制备容易，对于加氢反应过程具有加氢反应压力低，催化活性高等特点，苯二甲酸二甲酯转化率95-99%，1，4-环己烷二甲酸二甲酯选择性94-98%。
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公开(公告)号：CN1689698A
公开(公告)日：2005-11-02
申请号：CN200410037338.0
申请日：2004-04-29
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 国家催化工程技术研究中心
Abstract: 本发明涉及一种用于对苯二甲酸二甲酯加氢，生产1，4－环己烷二甲酸二甲酯的催化剂，其主活性组分是金属钯，担体选用氧化铝，助剂是由两种类型助剂组合而成，第一助剂是氧化硅，第二助剂元素是第VIII副族元素Ru，金属钯在催化剂总重量中占0.5－2％(重量)，第一助剂氧化硅在催化剂总重量中占0.01－0.5％(重量)，第二助剂元素Ru，在催化剂总重量中占0.01－0.5％(重量)，本催化剂具有组成简单，制备容易，对于加氢反应过程具有加氢反应压力低，催化活性高等特点，苯二甲酸二甲酯转化率95－99％，1，4－环己烷二甲酸二甲酯选择性94－98％。
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公开(公告)号：CN1166834C
公开(公告)日：2004-09-15
申请号：CN01104004.1
申请日：2001-02-16
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明属于涤纶短纤维前后纺统一油剂，它包括烷基聚氧乙烯醚磷酸酯盐、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯、长碳链的脂肪酸酯表面活性剂，经复配而成，其主要优点是：该油剂稳定性好，与水有良好的相溶性，且水液稳定时间长，上油效果好，可赋予纤维良好的抗静电性、平滑性和抱和性，可纺性好，能使纤维顺利通过纤维厂和纺织厂各道加工工序，从而保证了涤纶短丝的产品质量；该油剂成本低，使用方便、无污染，是一种优良的涤纶短纤维前后纺统一用油剂。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101134725A
公开(公告)日：2008-03-05
申请号：CN200610112688.8
申请日：2006-08-30
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用固体酸做催化剂连续酯化生产己二酸二甲酯的方法及设备，在预酯化釜中加入固体酸催化剂，己二酸和甲醇；加热预酯化反应釜，温度为50～100℃，在常压下反应，得到贫酯，以己二酸的质量为基准，固体酸催化剂的加入量为己二酸的质量的1％～10％，甲醇与己二酸的摩尔比为1～10，固体酸催化剂是强酸型阳离子交换树脂；将贫酯的上层清液送至连续酯化塔中的上部，汽化成蒸汽的甲醇，进入连续酯化塔中的下部，使二者在连续酯化塔的催化剂段做逆流反应，反应温度为70～150℃，液体空速为0.1～0.7kg/kg.h，甲醇空速为0.1～1.0kg/kg.h；将得到的反应物通过间歇精馏或连续精馏得到己二酸二甲酯，操作压力为0～0.01MPa；在常压、较低温度下己二酸的转化率达到99％，经提纯，己二酸二甲酯的纯度达到99.8％。
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公开(公告)号：CN1369594A
公开(公告)日：2002-09-18
申请号：CN01104004.1
申请日：2001-02-16
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明属于涤纶短纤维前后纺统一油剂,它包括烷基聚氧乙烯醚磷酸酯盐、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯、长碳链的脂肪酸酯表面活性剂,经复配而成,其主要优点是:该油剂稳定性好,与水有良好的相溶性,且水液稳定时间长,上油效果好,可赋予纤维良好的抗静电性、平滑性和抱和性,可纺性好,能使纤维顺利通过纤维厂和纺织厂各道加工工序,从而保证了涤纶短丝的产品质量;该油剂成本低,使用方便、无污染,是一种优良的涤纶短纤维前后纺统一用油剂。
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公开(公告)号：CN1369593A
公开(公告)日：2002-09-18
申请号：CN01104003.3
申请日：2001-02-16
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明涉及聚丙烯细旦短纤维用的一种新型油剂,它是由烷基磷酸聚氧乙烯酯盐阴离子表面活性剂、脂肪醇聚氧乙烯醚非离子表面活性剂、烷基硅酮醚、烷基硫酸盐阴离子表面活性剂、多元醇和去离子水组成,该油剂适用于聚丙烯细旦短纤维,其主要优点是:该油剂对聚丙烯细旦纤维具有较好的渗透性且不使聚丙烯细旦纤维产生膨润,可赋予纤维良好的平滑性、抗静电性、抱合性,手感柔软、滑爽;纤维的动静摩擦系数适当,可纺性好,能使纤维顺利通过纺丝厂各道工序,大大提高了聚丙烯短纤维的产品质量,该油剂成本低,使用方便,与水具有良好的相溶性,是一种理想的聚丙烯细旦短纤维油剂。
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公开(公告)号：CN101265184B
公开(公告)日：2010-09-01
申请号：CN200710064315.2
申请日：2007-03-12
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种制备二元酸酯的方法，在预酯化釜中加入固体酸催化剂，二元羧酸或二元羧酸混合物，低碳醇，固体酸催化剂加入量为二元羧酸或二元羧酸混合物质量的3～7％，醇和二元羧酸或二元羧酸混合物摩尔比为2～5∶1；在常压下，温度50～100℃进行反应；将反应产物上层清液送至酯化反应器的上部，将低碳醇经汽化器成为蒸汽后，进入酯化反应器的下部，二者在连续酯化反应器的催化剂段做逆流反应，反应产物从酯化反应器的底部排出，未反应的低碳醇和产生的水由反应器顶蒸出；酯化反应在常压，温度90～130℃，液体空速为0.1～0.7kg/kg·h，低碳醇空速为0.1～1.0kg/kg·h条件下进行，转化率可达99％以上。
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公开(公告)号：CN100537511C
公开(公告)日：2009-09-09
申请号：CN200610112688.8
申请日：2006-08-30
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种连续酯化生产己二酸二甲酯的方法及设备，在预酯化釜中加入固体酸催化剂、己二酸和甲醇；加热预酯化反应釜，温度为50～100℃，常压反应得贫酯，固体酸催化剂的加入量为己二酸质量的1～10%，甲醇与己二酸的摩尔比为1～10，固体酸催化剂是强酸型阳离子交换树脂；将贫酯的上层清液送至连续酯化塔中的上部，汽化成蒸汽的甲醇，进入连续酯化塔中的下部，使二者在连续酯化塔的催化剂段做逆流反应，反应温度为70～150℃，液体空速为0.1～0.7Kg/Kg·h，甲醇空速为0.1～1.0Kg/Kg·h；将得到的反应物通过精馏得到己二酸二甲酯，操作压力为0～0.01MPa；己二酸的转化率为99%。
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