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公开(公告)号:CN102059121B
公开(公告)日:2013-04-24
申请号:CN200910237812.7
申请日:2009-11-11
申请人: 中国石油天然气股份有限公司 , 北京科技大学
IPC分类号: B01J23/83 , B01J37/02 , C07C31/125 , C07C29/88
摘要: 本发明涉及一种镧改性镍铜辛醇加氢精制催化剂及其制备和应用;以γ-Al2O3为载体,镧为助剂,镍铜为活性组分,采用浸渍法制备的催化剂,以质量100%计,氧化铝占40~90%,镍含量以NiO计为1~40%,铜含量以CuO计为1~30%,助剂镧以La2O3计为0.1~10%;加氢评价结果显示:催化剂经350~550℃还原后,在反应温度为120℃,反应压力为2.5MPa,氢液体积比为8∶1,体积空速为3.0h-1条件下,粗辛醇中不饱和物质辛烯醛、异辛醛、辛烯醇加氢率均达到95%以上。
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公开(公告)号:CN102059121A
公开(公告)日:2011-05-18
申请号:CN200910237812.7
申请日:2009-11-11
申请人: 中国石油天然气股份有限公司 , 北京科技大学
IPC分类号: B01J23/83 , B01J37/02 , C07C31/125 , C07C29/88
摘要: 本发明涉及一种镧改性镍铜辛醇加氢精制催化剂及其制备和应用;以γ-Al2O3为载体,镧为助剂,镍铜为活性组分,采用浸渍法制备的催化剂,以质量100%计,氧化铝占40~90%,镍含量以NiO计为1~40%,铜含量以CuO计为1~30%,助剂镧以La2O3计为0.1~10%;加氢评价结果显示:催化剂经350~550℃还原后,在反应温度为120℃,反应压力为2.5MPa,氢液体积比为8∶1,体积空速为3.0h-1条件下,粗辛醇中不饱和物质辛烯醛、异辛醛、辛烯醇加氢率均达到95%以上。
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公开(公告)号:CN101570694B
公开(公告)日:2012-10-17
申请号:CN200810105651.1
申请日:2008-04-30
申请人: 中国石油天然气股份有限公司 , 北京科技大学
摘要: 本发明涉及一种催化裂化降硫材料及其制备方法,以V2O5计钒的掺入量为0.5~20%,以Al2O3计铝的掺入量为0.1~30%,以TiO2计钛的掺入量为0.1~30%,余量为氧化硅,各成分总重量为100%;首先将表面活性剂溶解到酸性水溶液中,溶解温度为25~95℃;待表面活性剂完全溶解后,将硅源与含有表面活性剂的酸性水溶液混合水解得到溶胶;然后在30~80℃下使溶胶固化为湿凝胶;得到的湿凝胶在30~200℃下继续老化1~10天;老化完成的湿凝胶在50~120℃下干燥1~7天;干燥完成的干凝胶在300~800℃下焙烧1~20小时得到介孔降硫材料;具有较高的石油烃类裂化活性和明显的脱硫活性。
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公开(公告)号:CN101570694A
公开(公告)日:2009-11-04
申请号:CN200810105651.1
申请日:2008-04-30
申请人: 中国石油天然气股份有限公司 , 北京科技大学
摘要: 本发明涉及一种催化裂化降硫材料及其制备方法,以V2O5计钒的掺入量为0.5~20%,以Al2O3计铝的掺入量为0.1~30%,以TiO2计钛的掺入量为0.1~30%,余量为氧化硅,各成分总重量为100%;首先将表面活性剂溶解到酸性水溶液中,溶解温度为25~95℃;待表面活性剂完全溶解后,将硅源与含有表面活性剂的酸性水溶液混合水解得到溶胶;然后在30~80℃下使溶胶固化为湿凝胶;得到的湿凝胶在30~200℃下继续老化1~10天;老化完成的湿凝胶在50~120℃下干燥1~7天;干燥完成的干凝胶在300~800℃下焙烧1~20小时得到介孔降硫材料;具有较高的石油烃类裂化活性和明显的脱硫活性。
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公开(公告)号:CN103894207A
公开(公告)日:2014-07-02
申请号:CN201210579142.9
申请日:2012-12-27
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
发明人: 吴俊升 , 王丹 , 李晓刚 , 郭金涛 , 杨仁春 , 张志华 , 田然 , 张文成 , 周清华 , 于春梅 , 宋金鹤 , 温广明 , 张铁珍 , 李凤铉 , 王甫村 , 徐伟池 , 方磊 , 谭明伟 , 王亮 , 常玉红 , 刘文勇 , 朱金玲 , 冯秀芳
IPC分类号: B01J23/889 , C07C29/141 , C07C31/125
摘要: 本发明涉及一种辛醇混合物液相加氢用高分散型催化剂及其制备和应用;以γ-Al2O3为载体,稀土元素镧为载体改性助剂,镍为主活性组分,铜和锰为活性助剂,以质量100%计,催化剂中载体占40-95%,载体助剂稀土元素镧以La2O3计为0.1-12%,主活性组分镍含量以NiO计为1-30%,活性助剂成分含量Cu以CuO计为0.5-15%,Mn以MnO计为0.5-10%;本催化剂通过稀土元素表面改性和水热沉积法,可有效控制活性组分粒子的尺寸大小和分散度,提高表面活性物种含量,对辛醇混合物中辛烯醛、异辛醇、异辛醛等不饱和组分具有更高的催化加氢活性和稳定性。
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公开(公告)号:CN103894207B
公开(公告)日:2016-07-13
申请号:CN201210579142.9
申请日:2012-12-27
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
发明人: 吴俊升 , 王丹 , 李晓刚 , 郭金涛 , 杨仁春 , 张志华 , 田然 , 张文成 , 周清华 , 于春梅 , 宋金鹤 , 温广明 , 张铁珍 , 李凤铉 , 王甫村 , 徐伟池 , 方磊 , 谭明伟 , 王亮 , 常玉红 , 刘文勇 , 朱金玲 , 冯秀芳
IPC分类号: B01J23/889 , C07C29/141 , C07C31/125
摘要: 本发明涉及一种辛醇混合物液相加氢用高分散型催化剂及其制备和应用;以γ-Al2O3为载体,稀土元素镧为载体改性助剂,镍为主活性组分,铜和锰为活性助剂,以质量100%计,催化剂中载体占40-95%,载体助剂稀土元素镧以La2O3计为0.1-12%,主活性组分镍含量以NiO计为1-30%,活性助剂成分含量Cu以CuO计为0.5-15%,Mn以MnO计为0.5-10%;本催化剂通过稀土元素表面改性和水热沉积法,可有效控制活性组分粒子的尺寸大小和分散度,提高表面活性物种含量,对辛醇混合物中辛烯醛、异辛醇、异辛醛等不饱和组分具有更高的催化加氢活性和稳定性。
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公开(公告)号:CN118835108A
公开(公告)日:2024-10-25
申请号:CN202410758575.3
申请日:2024-06-13
申请人: 北京科技大学
摘要: 本发明属于新型合金材料及其制备技术领域,具体涉及一种NiCrAlSi系镍基合金材料及其制备方法,制备流程主要有四步:第一步,称纯度99.95%的高纯Ni颗粒、Cr颗粒、Al颗粒和Si颗粒;第二步,抽高真空,将原材料熔化,反复多次熔炼;第三步,将熔融的材料吸入具有水冷铜模具中,快速冷却至室温;第四步,时效热处理,引入析出相,改善镍基合金材料性能。本发明通过时效热处理,调整热处理参数,改变析出相的比列,从而改变合金的组织成分,时效后的NiCrAlSi合金材料中有析出相B2相,呈现双相组织结构,成分分布均匀,具有优异的高强度和高硬度,同时具有良好的抗腐蚀能力。
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公开(公告)号:CN118470325A
公开(公告)日:2024-08-09
申请号:CN202410656699.0
申请日:2024-05-24
申请人: 北京科技大学
摘要: 本发明涉及一种钢板腐蚀像素级定位以及腐蚀程度识别方法及系统,首先,采集钢铁材料腐蚀图像,并进行裁剪以及归一化处理,制作统一大小的腐蚀图像数据集。其次,基于图像生成算法对真实腐蚀图像样本进行训练,得到与真实碳钢腐蚀图像高度相似的虚拟腐蚀图像;然后,基于SAM算法模型实现对钢板中腐蚀区域进行半自动化分割标注;最后,提出一种基于DeepLabv3+的语义分割算法MN‑DeepLabv3,分别对真实腐蚀图像数据集和虚拟生成图像数据集进行训练,实现钢板腐蚀区域像素级定位以及腐蚀程度识别。本发明提供的自动化检测方法,能够实现对碳钢表面腐蚀区域进行自动化像素级定位的同时识别其腐蚀程度,为碳钢腐蚀表面智能检测提供一种有前景的技术策略。
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公开(公告)号:CN117995307A
公开(公告)日:2024-05-07
申请号:CN202410175310.0
申请日:2024-02-07
申请人: 北京科技大学
摘要: 本发明属于涂层材料技术领域,具体为一种电解水制氢用双极板涂层设计方法,基于第一性原理计算的方法,在电子尺度下进行涂层材料的导电性计算,通过对其及相关后续反应生成物的能带结构和电子态密度分布进行分析,为涂层导电性的评价提供微观机理解释,并预测涂层材料经长期使用后的导电能力变化,提高对涂层材料的性能评估效率,指导双极板材料的表面改性与优化设计,降低电解水制氢系统关键部件的应用与研发成本。
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公开(公告)号:CN117626183B
公开(公告)日:2024-04-30
申请号:CN202410094108.5
申请日:2024-01-23
申请人: 北京科技大学
摘要: 本发明属于涂层材料技术领域,具体为一种导电耐蚀涂层及其制备方法和应用,利用真空气相沉积方法在金属极板基底上沉积导电耐蚀涂层,导电耐蚀涂层由三层结构组成,分别为Ti底层、TiNb中间层和TiNbN顶层;TiNb中间层是由Ti原子和Nb原子组成的交叠层,交叠层由Ti金属和Nb金属交替镀膜沉积形成;TiNbN顶层是由Ti原子、Nb原子和N原子组成的混合层;混合层由Ti的氮化物和Nb的氮化物交替镀膜沉积形成。本发明的导电耐蚀涂层中没有观察到裂纹和孔隙等缺陷,致密性好,具有更低的界面接触电阻、更高的腐蚀电位和更低的腐蚀电流,具有优异的导电性能和耐腐蚀性能,保证了质子交换膜水电解槽的稳定运行效率。
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